坑口煤制代用天然气的技术经济性分析及发展路线构思

我国天然气供需矛盾日益突出,价格不断上涨,供应安全问题也逐渐显现,而利用较为丰富的煤炭资源制取代用天然气(SNG)将是符合我国国情的可能解决途径之一。本文在描述国外煤制SNG发展现状和趋势的基础上,采用ASPEN软件对霍林河商品褐煤制SNG工艺流程进行了模拟计算,并分析了生产SNG的技术经济性。对我国今后发展坑口煤制SNG的发展方向、发展路线、发展机制提出了一些构思和建议。

焙烧温度对Al_2O_3载体的性质及其负载的煤制合成气制代用天然气镍基催化剂性能的影响

以拟薄水铝石为前驱体，经不同温度焙烧制得Al2O3载体，等体积浸渍法制备Ni／Al2O3催化剂，采用x射线衍射、N2-物理吸附、扫描电镜、程序升温还原等对载体及催化剂进行表征，考察载体焙烧温度对Al2O3载体性质及其负载的镍基催化剂催化性能的影响。结果表明，随着焙烧温度的升高，Al2O3载体的比表面积减小，平均孔径增大，结晶度升高，晶粒度增大，晶型逐步转变为γ-Al2O3[（500～800）℃]、δ-A1203[（900—1100）℃]和α-Al2O3[（1250）℃]。合成气制甲烷催化剂活性变化趋势为：Ni／γ-Al2O3〉Ni／δ-A1203〉Ni／α-Al2O3，其中，800℃焙烧的γ-Al2O3负载的Ni基催化剂因稳定的晶型结构以及与NiO之间适当的相互作用而表现出最佳的催化活性及稳定性。

生物质气化制取代用天然气的模拟

介绍了生物质气化制取代用天然气的技术,并利用Aspen Plus软件建立了串行流化床生物质气化制取代用天然气的模型,并对整个流程进行模拟。着重研究了气化过程中操作参数(气化温度Tg、S/B)对甲烷化反应过程主要指标(包括甲烷产率、碳转化率等)的影响。研究结果表明提高气化温度和S/B有利于提高气化产物中生物质合成气的浓度,并得到较高氢碳比的合成气,从而可以提高甲烷的产率和整个系统的碳转化率;为获得较高的甲烷产率和碳转化率,适宜的气化温度为700～750℃,S/B值在0.4左右。

无烟煤制代用天然气工艺流程模拟

利用ASPEN PLUS对无烟煤制代用天然气(SNG)整个工艺流程进行了模拟计算。模拟得到了流程中关键物流的成分、比氧耗、比煤耗,为无烟煤制SNG工艺方案比选、优化设计提供模拟和预测。

由焦炉气制取代用天然气和氢气的过程

最近，日立造船公司和住友金属工业公司与美国联合碳化物公司共同发表了巳研制成功主要由采用分离法的焦炉气(COG)同时制取代用天然气(SNG)和化学工业用氢气的新过程。据称，该法采用特殊的变压吸附(PSA)法，在简化代用天然气制取工艺和降低成本的同时，还能在该工艺中有效利用焦炉气中所含一切成份(例如氢气等)，因此，比传统方法大大提高了焦炉气的利用价值。

煤制代用天然气镍基催化剂研究进展

综述了镍基甲烷化催化剂的研究现状。重点阐述了助剂、载体以及制备方法对催化剂催化性能的影响。在保持镍基甲烷化催化剂催化活性的基础上,提高催化剂的耐高温、抗积炭和抗硫中毒的性能是镍基甲烷化催化剂的主要研究方向。在保持催化剂良好性能的基础上,降低镍基甲烷化催化剂的生产成本对于其在工业生产中的应用具有重要意义。

掺混式代用天然气的试生产

代用天然气作为上海地区东海天然气的一种应急气源,具有快速启动的特点。文章介绍了掺混式代用天然气的生产过程,其中对城市煤气热值的调整、煤气中二氧化碳的脱除、液化气的掺混作了比较详细的阐述。通过对代用天然气的华白数、燃烧势与天然气分类中12T类进行了比较,表明这次试生产是成功的。

增压串行流化床生物质气化制取代用天然气的模拟

众所周知,天然气是我国居民与工业不可或缺的能源之一,而随着我国城市化进程和工业产业的不断发展,天然气资源也越来越紧缺。在这一背景下,生物质气化制取代用天然气技术油然而生。本文试图从另一个角度研究Biomass-to-SNG技术,即以Aspen Plus软件为主要手段,对基于增压串行流化床生物质气化一步法合成甲烷的工艺进行数值模拟研究,从而为今后开展生物质气化合成甲烷的试验提供理论依据。

新的代用天然气工艺完成中试试验

Clariant公司（瑞士）制造代用天然气（SNG）新工艺的中试装置已试验成功，标志着该技术已具备商业应用条件。该工艺被称为Vesta单程甲烷化新技术，具有较宽的H2／CO灵活性，是Clariant公司、惠生工程公司（上海）以及Amec Foster Wheeler公司（英国）联合开发的。

煤热解多联产技术与鲁奇煤气化技术结合生产代用天然气的方案

分析了煤热解多联产煤气与鲁奇炉煤气制取代用天然气各自的优劣,提出采用两种制气工艺相结合制取代用天然气的多联产工艺具有生产成本低和节能减排的功能。

新的代用天然气工艺完成中试试验

Clariant公司（瑞士）制造代用天然气（SNG）新工艺的中试装置已试验成功,标志着该技术已具备商业应用条件。该工艺被称为Vesta单程甲烷化新技术,具有较宽的H2/CO灵活性,是Clariant公司、惠生工程公司（上海）以及Amec Foster Wheeler公司（英国）联合开发的。

Peabody公司和ConocoPhillips公司试开发在中西部煤矿口制造代用天然气

据《Gas Turbine World》2007年7-8月刊报道，Peabody能源公司与ConoeoPhillips公司已签订协议，使用专有的ConocoPhillips E—Gas气化技术，开发商业规模的煤制代用天然气（SNG）工厂。

催化富气工艺装置改产代用天然气

近年来,东海天然气率先进入上海浦东。上海地区燃气结构开始逐步由人工煤气向天然气转化。为了保证天然气供气的可靠性及增加天然气调峰能力,国外已有相当数量的CRG装置改产代用天然气(SNG)。在目前上海地区天然气供应气源仅为单一的东海天然气的情况下,确实需要有一个SNG生产厂作为备用气源来保证天然气的供应。本文提及由CRG工艺装置改产SNG的技术方案比较及论证。

国家科技支撑计划课题“碳氢工业尾气合成代用天然气工艺技术”通过验收

日前，由陕西省煤化工工程技术研究中心作为课题组长单位，西北化工研究院、西安交通大学为协作单位承担的国家科技支撑计划课题“碳氢工业尾气合成代用天然气工艺技术”通过了陕西省科学技术厅组织的验收。

代用天然气

将液化石油气在专用设备中加热挥发成气态．同时将若干空气（约占50％）混入，使其体积扩大，浓度稀释，热值降低（接近天然气的热值和华白指数），即可当作天然气供应。当天然气长输管网到达之后，代用天然气将由天然气替换，而先期投资建设的燃气管网、燃气表、及燃气灶具均不用更换，即可对终端用户顺利完成天然气接驳。

浅谈CRG装置改产代用天然气(SNG)的可能

0 前言为了加快上海市天然气化的进程,配合东海天然气在浦东地区的早日应用并充分利用 CRG 装置可生产 SNG 的灵活性,在 CRG装置已正常生产城市煤气保障供应的基础上,对 CRG 装置改产 SNG 的可行性研究也应尽快地提到新的日程上来。

生产代用天然气的设备和方法

一种包括由生物质生产气态化合物的气化炉、第一甲烷化装置、第二甲烷化装置的设备。气化炉包括生物质入口、氧化剂入口和一个含一氧化碳气态化合物的出口。第一甲烷化装置使来自气化炉的一氧化碳甲烷化以生产代用天然气，包括至少一个进水口和一个来自气化炉的气态化合物的入口。第二甲烷化装置使二氧化碳甲烷化生产代用天然气，

煤气化制备代用天然气的生产工艺

介绍煤气化制备代用天然气的生产工艺,包括间接转化工艺、直接转化工艺(氢气气化、水蒸气催化气化)。分别采用HSC Chemistry、Aspen Plus软件,对两种直接转化工艺进行模拟。对于氢气气化,适宜的反应温度为800℃,反应压力为3 MPa;对于水蒸气催化气化,操作条件的改变不会改变甲烷生成量,甲烷生成量取决于煤的组成。

合成天然气催化剂的研究

随着经济和社会的发展,天然气的需求迅猛增长,将成为21世纪消费量增长最快的能源。我国天然气的供应能力相对滞后,导致天然气供需矛盾突出。天然气供求矛盾的问题,除了立足国内现有资源,充分开发国内天然气资源外,还要利用我国丰富的煤炭资源,积极发展煤制代用天然气,以缓解天然气供应紧张局面。煤制代用天然气技术可利用我国资源优势相对较大的煤炭,尤其是褐煤等劣质煤炭,通过煤气化、甲烷化,生产代用天然气。

浅析煤制天然气的工艺流程与经济性

描述以煤为原料制取高效清洁的代用天然气技术路线及其关键技术之一-甲烷化技术,采用PROⅡ对煤制代用天然气工艺进行流程模拟计算,并分析其经济性。