连铸坯全自动低倍检验工艺设计及实验室建设

对连铸坯全自动低倍检验的各个工序进行了研究,制定了全自动低倍检验工艺流程,对涉及到酸蚀方法、扫描成像、环保装置等方面的全自动低倍检验工艺进行了设计,并对低倍实验室设计和建设提出了建议,以供钢铁企业质量管理人员和从事钢铁冶金实验室建设的工程人员参考。

锆合金低倍检验中的一种假象分析

对锆合金在低倍腐蚀后所产生的皱折现象进行分析,对异常状态是否属于试样本身的缺陷进行讨论,同时探讨皱折现象形成的原因。分析表明:皱折现象是在制样过程中机械摩擦力作用下产生的,不属于试样本身的缺陷。通过实验结果分析,给出低倍判断的正确结论,有效指导实际工作,对从事锆合金高低倍金相检验工作人员提供借鉴和宝贵经验。

2Cr13不锈钢中α相对低倍检验质量的影响

低倍检验可以快捷有效地判定金属材料的一些宏观缺陷,但有些易腐蚀组织或相往往给酸浸评定带来一定难度。通过金相检验配合可以有效确认其低倍缺陷的存在情况,从而可避免一种检验方法的局限性影响,保证检验结果更加准确。

枝晶腐蚀低倍检验技术在连铸生产质量控制中的应用

简略介绍钢坯低倍硫印检验、热酸腐蚀、电解腐蚀、冷酸腐蚀和枝晶腐蚀技术的发展。详细介绍连铸坯最新低倍检验技术即枝晶腐蚀低倍检验技术的应用,包括检验流程、试样加工、腐蚀方法、评级方法,并结合部分钢产品图例分析,阐明了枝晶腐蚀低倍检验技术的优势,不仅能够清晰地显示连铸坯内部的凝固组织和各种缺陷,还能较准确地计算等轴晶率。该技术既能用于连铸坯内部凝固组织和缺陷的研究,还能用于铸坯生产实物质量的监控,为进一步提高钢材质量提供改进依据。

中高碳钢冷蚀低倍检验与质量改善

为了改进中高碳钢的铸坯质量 ,研究了一种专门的冷蚀检验操作法 ,可以清楚地显示中高碳钢低倍结构和缺陷 ,其检验结果可用来指导调整铸造工艺 ,从而改进铸坯质量。

低合金钢焊接接头低倍检验金相试样的制备

某出口低合金钢转向架焊接构架的焊接工艺评定对该焊接接头的低倍检验有较高的要求。通过合理配制腐蚀溶液,增加腐蚀溶液的种类,并严格规范腐蚀步骤,确定了合理的低倍检验用金相试样的制备工艺。结果表明:使用8%硝酸酒精溶液(体积分数)及过硫酸铵饱和水溶液制备的焊接接头金相试样各区域清晰可见,制样质量稳定,能够满足该焊接构架的焊接工艺评定要求。

低倍检验废液再生利用

提出了一种低倍检验废液的再生利用方法。详细讨论低倍检验溶液使用过程中成分变化,以及对测试的影响,用聚丙烯吸油毡吸除溶液中的油和碳化物,类Fenton法进一步分解和聚集溶液中油,并氧化Fe(Ⅱ);根据原液使用情况及再生后的用途,调节溶液成分,实现低倍检验废液重复利用。方法操作简便、经济实用,结果满意。

SB180钢低倍检验方法探讨

SB180属于马氏体不锈钢,具有高强度、耐腐蚀、耐高温等物理化学性能。其低倍检验的试验腐蚀方法供需双方存在一定差异,所以检验结论存在异议。针对这一现状,特对其低倍检验试验方法进行探讨,通过工艺试验摸索出最佳的腐蚀方法,以提高检验质量,满足客户要求。

连铸坯(材)的低倍检验

本文通过对连铸工艺条件与原模铸法的对比，对连铸坯（材）低倍缺陷的形成因素和相关工艺参数的关系进行了综合性的初步探讨．结合连铸坯试生产检验的有关情况发表了自己的意见。对于在目前尚无相应标准的情况下，如何进行生产检验，如何处理连铸坯（材）低倍组织缺陷与模铸法的差别也提出了自己的观点：

低倍检验在铸坯质量控制中的应用

介绍了低倍检验技术在邢钢铸坯质量控制中的应用情况,根据低倍检验结果并结合工艺分析判定缺陷成因提出了改进建议。

枝晶腐蚀低倍检验在连铸坯质量控制中的应用

介绍了低倍检验技术的发展,重点介绍了枝晶腐蚀低倍检验流程、试验加工、腐蚀方法及评级方法,结合实际图例分析,阐明了枝晶腐蚀低倍检验方法不但能够清晰地显示连铸坯的凝固组织和缺陷,还能较准确计算等轴晶率。该方法是研究连铸坯凝固组织和缺陷,提高钢材质量的最佳选择方法。

低倍检验中常见缺陷探讨

本文对低倍检验中常见缺陷进行分析，从本质上了解其产生原因，为车间生产起到了很好的指导作用。

连铸坯（材）的低倍检验

本文通过对连铸工艺条件与原模铸法的对比，对连铸坯（材）低倍缺陷的形成因素和相关工艺参数的关系进行了综合性的初步探讨，结合连铸坯试生产检验的有关情况发表了自己的意见。

连铸坯低倍检验系统建设实践

为充分发挥低倍检验在连铸坯质量控制中的作用,对低倍检验各个工序进行了研究,重新设计了符合管理体系要求的低倍实验室。制定了自动低倍检验工艺流程,对试样加工及转运、酸蚀工艺、扫描成像工艺、环保工艺等低倍检验工艺进行了设计,对低倍实验室建设中涉及的工艺总体布局、土建、材质等方面以及实验室管理方面提出建议,为钢铁企业物理检验质量管理人员和低倍实验室设计建设人员提供了参考。

全自动电解腐蚀技术在连铸坯低倍检验中的应用

对国内外连铸钢坯低倍检验中的几种电解腐蚀方式进行了分析和对比,介绍了一种有效的全自动电解腐蚀技术及其装备——全自动电解腐蚀机。通过对该项技术在国内一些钢厂应用实践的总结和基本技术特征的客观阐述,讨论了该项技术在我国钢铁企业进一步广泛应用的可行性。

钢坯枝晶腐蚀低倍检验技术的试样制备方法

全新的枝晶腐蚀低倍检验技术对钢坯试样的表面粗糙度和制备效率提出了更高要求。采用砂带机制备钢坯试样,考察使用不同粒数砂带时的精磨加工用时和表面粗糙度的变化规律,以此确定采用砂带磨削制备钢坯试样的最优方法。结果显示,对于表面凹凸不平、条件恶劣的钢坯试样,使用700μm(24目)砂带能够快速去除氧化层,并获得光滑平整待检面,达到与铣床相同的加工效果。使用120μm (120目)砂带开始对表面平整的待检面精磨,前后2次砂带的打磨方向保持垂直。随着砂带粒数减小,待检面粗糙度逐渐减低,在经6.5μm (2 000目)砂带精磨后,横、纵向表面粗糙度均小于0.1μm,满足枝晶腐蚀检测要求。在精磨待检面时,需要在使用起始粒数和低于23μm (600目)砂带打磨更长时间,以保证对待检面的精磨效果。因此,采用砂带磨削能够高效地完成枝晶腐蚀检验的试样制备工作。

枝晶腐蚀低倍检验在连铸生产中的应用

简述硫印、热酸蚀、电解腐蚀、冷酸蚀和枝晶腐蚀5种低倍检验方法,其中枝晶腐蚀低倍检验方法,能够清晰地显示连铸坯的凝固组织和缺陷,该方法是研究连铸坯缺陷,提高钢材质量的最佳选择方法。并通过不同检验方法对比图例来证明枝晶腐蚀低倍检验方法的优越性。

连铸坯低倍检验工艺发展现状及展望

连铸坯的低倍检验是钢厂质量控制的重要环节之一。长期以来,与冶炼检验和成品检验全自动工艺的快速发展相比,全自动低倍检验工艺的价值被低估。以酸蚀检验法为对象,通过对比试样加工、酸蚀方法、扫描成像等方面的不同工艺,回顾了国内钢厂连铸坯低倍检验的发展历程,并对国内钢铁企业全自动低倍检验的未来之路进行了展望。

2Cr13不锈钢中α相对低倍检验质量的影响

低倍检验可以快捷有效地判定金属材料的一些宏观缺陷。但有些易腐蚀组织或相往往给酸浸评定带来一定的难度。通过与金相检验配合可以有效地确认其低倍缺陷的存在情况，从而避免使用一种检验方法局限性喧来的影响。以保证检验结果更加准确。