连铸温度和低倍组织对轮箍钢氢致开裂的影响

研究了轮箍钢低倍组织和连铸温度对白点敏感性、断裂韧性的影响．结果表明,连铸温度对白点敏感性有影响,低温铸坯(尾坯)的白点敏感性略高于高温铸坯(头坯)．低倍组织对白点敏感性影响显著,柱状晶区的白点敏感性最低,等轴晶区的白点敏感性最高．但是,低倍组织和连铸温度对氢扩散和条件断裂韧性K_(IQ)均没有影响．

核燃料棒端塞用冷轧锆合金棒材横截面低倍组织异常现象的研究

针对锆合金棒材在皮尔格冷轧中出现的横截面芯部低倍组织异常现象,用光学金相、扫描电子显微镜(SEM)、X-射线衍射(XRD)、硬度法、密度法等手段对冷轧锆-4合金棒材芯部低倍组织异常现象的本质、产生原因以及对使用性能的影响等进行了全面分析和研究。研究认为冷轧锆-4合金棒材横截面芯部出现的低倍组织异常现象并不是存在缺陷的表现,而是轧制载荷使芯部产生了不利于耐酸浸蚀的织构造成的;这种异常现象的存在不会威胁到其在反应堆中的安全性,在反应堆环境下可安全使用。

TA15钛合金模锻件低倍组织中局部粗晶的形成机理

在TA15钛合金模锻件应以模糊晶为主的低倍组织中发现了局部粗大的清晰晶。利用金相拼接和逐点统计方法,结合微拉伸、SEM等手段,分析对比了粗大清晰晶区、模糊晶区的显微组织与力学性能,着重探讨了局部粗晶的形成机制。结果表明:各晶区内显微组织均呈典型双态组织,显示了两相区变形的基本特征。与模糊晶区相比,粗大清晰晶区内初生等轴α相(αp)含量略低,且存在粗大片层组织;存有大量的粗大原始β晶粒(连续的晶界α相包围的晶粒),平均尺寸可达124μm,是模糊晶区平均尺寸(32μm)的近4倍。这些异常粗大的β晶粒是导致低倍粗晶的最主要因素,同时也是导致合金的强度和塑性均下降的主要原因之一。热物理模拟结果表明,双相区变形后出现的粗大清晰晶对应变速率敏感。慢速率变形会增大形成低倍粗晶的倾向,这主要与变形过程中动态αp→β相变有关。对于模锻件而言,局部粗大清晰晶区火次应变小使其较模糊晶区应变速率慢,再经多火次小应变(慢速率)累积导致了β晶粒明显粗化。

轨道交通用6005A铝合金型材低倍组织亮线分析

采用低倍组织、金相显微组织、扫描电镜等测试分析,分析了轨道交通用6005A铝合金型材低倍组织亮线产生的原因。结果表明:挤压过程中局部金属流速差异是导致低倍组织亮线产生的最主要原因。低倍组织亮线在高倍金相图片上显示晶粒组织明显杂乱无章,呈无序排列,两侧正常组织显示为较为明显的细长挤压组织。通过修模增加铝合金与导流模入口的摩擦,增加档台平衡各部位静水压力,使各部位流速均匀,可以消除低倍组织亮线缺陷。

TC17钛合金棒材低倍组织亮斑研究

通过TC17钛合金在三种温度下（β＋50℃、β-30℃和β—50℃）进行60％左右的变形，研究了锻造温度对棒材进行高倍组织、低倍组织及力学性能的影响。研究结果表明，相变点以上变形得到魏氏组织，低倍组织均匀无亮斑产生；相变点以下进行60％左右的锻造变形，可使α相较充分的等轴化。

高强船板低倍组织缺陷原因分析

对高强船板低倍组织腐蚀时产生的长条状开裂缺陷进行了研究分析。研究发现,钢板的拉伸、冲击断口均观察到撕裂状缺陷,这主要是由于铸坯的中心偏析引起的,其对钢的强度、低温韧性以及弯曲性能无明显影响。钢板在心部珠光体偏析带形成的细长条MnS是产生低倍腐蚀开裂缺陷的主要原因,钢板本身不存在任何开裂缺陷。

高速工具钢低倍组织检验

通过对高速工具钢低倍组织检验的常规试验方法进行分析和讨论 ,提出了几种改进的试验方法 。

《连铸方坯低倍组织缺陷评级图》标准浅析

介绍了连铸方坯低倍组织缺陷检验方法，对比分析了新旧行业标准YB／T4002—1991《连铸方坯低倍组织缺陷评级图》相关内容。本次标准修订，各章节都有不同程度的修改，主要增加白亮带、异金属夹杂物、翻皮、夹渣、白点缺陷和附录B连铸方坯低倍组织缺陷示意图等内容。

27CrMoNbTi油井管用轧制圆管坯低倍组织异常的检验分析

对27CrMoNbTi圆管坯低倍组织异常试样进行了解剖分析。在低倍组织异常区和正常区分别进行了化学成分分析、布氏硬度和金相检验。结果表明,低倍组织异常区是圆管坯异常局部淬火导致的。

钢的低倍组织及缺陷评级图标准的探讨

分析介绍了钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法、缺陷评级级图等有关标准的现状，提出标准中存在的一些问题和解决思路，对有关标准今后的修订提出建议。

结构钢低倍组织缺陷评级图探讨

根据生产实践 ,对结构钢低倍组织缺陷评级图进行了分析和探讨 ,提出新标准中一些问题的同时 ,还提出一些建议内容。

TC4-DT钛合金锻件的一种异常低倍组织

某TC4-DT钛合金锻件出现亮斑状异常低倍组织,其室温抗拉强度、屈服强度较正常低倍组织降低24~78MPa。对异常低倍组织进行金相分析发现,亮斑区内的显微组织为粗短、互相交织的网篮状组织,且没有原始β晶界。XRD及EBSD分析显示,异常组织在(0002)晶面存在非常强的织构,且主要以小角度晶界为主,从而导致了异常晶粒长大。在β相温度以上改锻可避免产生该异常低倍组织。

基于局部分类的铝合金低倍组织图像分割

铝合金低倍组织图像存在缺陷分布稀疏、面积极小等检测难题,一般的图像分割法难以将缺陷从背景中分割出来。为此,设计一种基于局部分类的阈值分割法。对图像进行去噪及增强处理以突出缺陷特征,使用滑窗法对图像进行局部阈值分割,由分割结果的轮廓特征划分缺陷区域与无缺陷区域,再根据其各自的阈值分布确定全局阈值,计算图像的错误分类误差以验证算法的有效性。研究结果表明:所提出的方法相比Otsu法和最大熵阈值分割法可更有效地分割铝合金低倍组织图像,适合铝合金低倍组织的缺陷检测。

连铸方坯低倍组织及缺陷特性分析

通过酸蚀低倍试验和金相检验,对连铸方坯内部的低倍组织及缺陷的类型、宏微观特征以及形成原因进行了分析,并提出了控制这些缺陷的主要措施。

连铸坯低倍组织及缺陷特征分析

通过酸蚀低倍检验，对连铸坯内部的低倍组织及缺陷的主要类型、宏观特征以及形成原因进行了分析，并提出了控制缺陷的主要措施。

连铸坯轧制钢轨低倍组织特征研究

本文主要对包钢连铸坯轧制钢轨低倍组织结构作了初步的讨论分析，并与模铸锭轧制钢轨低倍组织结构进行了比较。此外还简要介绍了自生产以来，连铸坯轧制中易出现的有害缺陷。

浅谈GB/T 226《钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法》新旧版本的差异

GB/T 226描述了对结构钢、连铸坯等常用的宏观检验法——酸蚀检验法。就1991版与新版标准的差异进行了对比说明,发现新版标准中基本每个章节都有不同程度的修改,主要包括试样的截取、加工、腐蚀等方面,这样的修改使标准能更好地被运用到实际工作中。

TC4钛合金低倍组织中亮条的分析

TC4钛合金低倍组织中经常有亮条缺陷,从而引起航天产品的失效。本文对亮条的断口特征、金相组织、化学成分和显微硬度进行了分析。证实亮条是原材料化学成分偏析,并讨论了亮条的产生原因和预防。

电渣轴承钢GCr15低倍组织及夹杂物来源探索

通过调整二次电流和电压,研究了双极串联抽锭式电渣炉在不同熔炼速率下电渣轴承钢GCr15的低倍组织,结果表明,降低熔速能够有效改善成品线材低倍质量;利用带有EDS的SEM,检测同一转炉炉号下经电渣工序与否的成品线材中的D类夹杂物,检测结果表明,两者所产生的D类夹杂物成分有明显差异,即后者中的多数D类夹杂物含有Mg元素,且w(Al)/w(Ca)比值均低于前者,此外通过比对同一电渣炉号下电渣锭与剩余电极端头部位中以Al、Ca、O为主的夹杂物,其成分也有相似的规律,从而为电渣轴承钢GCr15中D类夹杂物的来源提供了依据.