浅谈核电低压加热器的制造工艺

本文探讨了核电用低压加热器在变形预防、换热管损伤防护的工艺方案,研究了管板与固定支座热处理后焊接的解决方法,为之后类似的项目提供参考。

纯凝低压加热器的拉杆强度校核

管壳式换热器的隔板需要拉杆固定,《热交换器》(GB/T 151-2014)中,规定了管壳式换热器在不同筒身内径下,拉杆规格及数量的推荐选取值。分析和计算了一种纯凝低压加热器中拉杆规格及数量低于《热交换器》(GB/T 151-2014)给出推荐值的情况下拉杆的强度,论证拉杆数量低于标准给出推荐值时的可行性。

低压加热器供热期间大幅振动分析及改善策略

针对天津国华盘山发电有限责任公司#2机组#2低加供热期间大幅振动的问题,采用理论分析方法和基于ANSYS-FLUENT平台的CFD仿真方法,对2#低加振动原因进行了分析和研究。本文I篇主要分析振动产生的原因。通过理论和数值分析,可得2#低加供热期间大幅振动的主要原因为:#2机组3#低加疏水换热段失效,导致疏水节流后形成饱和蒸汽,直接在2#低加底部与凝结水进行激烈的汽水对流混合换热,形成流体激振问题;而当机组处于低负荷及大供热量条件下,3#低加来流疏水转化的湿蒸汽量更大,会在原2#低加疏水出口底部产生汽泡聚集和生长,继而在一定条件下与低温液体接触发生急剧溃灭,形成2#低加的低频大幅振动。

发电机组混合式低压加热器改造的变工况性能分析

针对火电厂给水回热系统的表面式加热器存在传热温差,热经济性能不如加热蒸汽与给水直接接触的混合式加热器的问题,对某600 MW超临界发电机组的低压加热器进行不同方案的混合式加热器改造,建立机组仿真模型,计算分析不同改造方案在额定出力工况下的热经济性能,并对其中的最优方案进行变工况热经济性能计算分析。研究表明,优选方案在各种工况运行下均具有较佳的热经济性能,在低负荷工况时性能优势尤为突出。

超音速两相流加热技术用于电厂低压加热器理论研究

该文研究采用超音速汽液两相流升压加热技术,用抽汽对凝结水进行加热并逐级升压自流到除氧器,以代替火电厂热力系统低压加热器。这种系统从理论上是完全可行的,其循环效率与超音速汽液两相流升压加热装置的性能有关,一般可比现有机组的循环效率提高0.3％。该系统完全解决了面式低压加热器的换热管引起的凝结水含铜的问题,还具有系统结构简单,体积小,节省空间,可靠性高等特点。

凝汽器内低压加热器对流动与传热特性影响的数值分析

以一台 30 0MW汽轮机凝汽器为研究对象 ,用数值模拟的方法分析了凝汽器内管束上方低压加热器的布置对凝汽器工作特性的影响。计算结果表明 ,低加对凝汽器的平均传热系数、平均汽阻及抽汽口处未凝结蒸汽量都有较大的影响 ,凝汽器特性随低加位置的变化也相应地变化。

200MW机组低压加热器疏水系统改造热经济性分析

针对国电靖远电厂200MW机组低压加热器疏水系统出现的故障问题进行热经济性分析,提出不同的改造方案,并利用等效焓降法对不同方案以及改造前后的热经济性进行了比较。为低压疏水系统故障问题热经济性分析和节能提供了科学的依据,对改进热力系统具有参考价值。

凝汽器喉部内置低压加热器的合理布置研究

从减小凝汽器喉部汽阻和保证喉部流动的稳定性和均匀性出发 ,通过计算机数值模拟 ,对内置低压加热器的布置方式进行了优化研究。综合分析了低压加热器不同布置高度对流动阻力及出流均匀性和稳定性的影响 ,获得了凝汽器喉部设计过程中具有一定指导意义的结果。图 7表 1参

国产300MW机组低压加热器疏水系统连接方式的改进

解决国产300MW机组给水低压加热器疏水系统存在的问题,将原设计为疏水逐级自流与疏水泵相结合的连接方式,以疏水逐级自流与外置式疏水冷却器相结合的方式来取代,不仅计算热经济性相当,而且因取消了转动设备疏水泵,提高了系统实际运行的经济性和安全性。

低压加热器疏水方式热经济性分析

火电厂热力系统不同疏水方式对机组的经济性有很大影响。通过热平衡法和等效焓降法对不同疏水回收方式的循环热效率等指标进行计算比较,表明1000MW机组的低加回热系统采用疏水冷却器比采用疏水泵更经济、安全,在实际运行中可以广泛使用。对热力系统的节能改造及经济运行具有重要的指导意义,可为热力系统的节能改造提供定量数据支持。

引射混合式低压加热器加热性能试验

热力发电厂低压加热系统凝结水加热模拟实验，对结构相同，面积比m为10．56、4．69、2．64和1.69的引射混合式低压加热器进行了引射性能与加热性能实验，着重进行了入口水压在0．17～0．22MPa范围内有实用意义的加热实验，当m为10．56时用120L／h水引射34kg／h蒸汽和研为4．69用170L／h水引射33kg／h蒸汽，使加热器出口水温高于106℃，优于目前低压加热系统的加热性能；入口水压在0．05～0．6MPa期间的引射实验结果表明，在低压加热系统中采用引射混合式低压加热器是安全、可行的。

单双级引射混合式低压加热器特性实验研究

通过实验研究比较了单级引射和双级引射混合式低压加热器的加热特性,结果表明在0.28MPa进汽压力下,双级引射和单级引射相比,引射系数提高了120%;单级引射的出口水温随进口水温的升高变化较为明显,但整体出口水温较低,仍达不到要求;双级引射的出口水温随进口水温的升高几乎没有变化,但出口水温较高,均在100℃以上,可以满足电厂低压加热器大气除氧的要求。双级引射器在综合性能上比单级引射器要好,因而对加热温度要求较高的情况,可以采用双级引射。

可调引射混合式低压加热器的性能试验

可调引射混合式低压加热器增加进口水的调节装置，可以有效地调节不同工况下的引射参数，对于提高引射器效率具有重要作用。试验对不同引射蒸气压力下的引射性能和加热性能进行研究。在工作流体定压（0．3MPa）、引射蒸汽压力Ps=0．10～0．20MPa条件下，当Ps为0．10MPa时，面积比m从7．34～11．70可调，引射蒸汽质量（Qs）变化为59-50kg／h；当Ps为0．20MPa时，m从3．4～11．70可调，Qs变化为83～56kg／h。以上条件均能使加热器出口水温高于104℃。结果表明可调引射混合式低压加热器可在很大的范围内调节来满足变工况要求，可以在热力发电厂的低压加热系统中应用。

低压加热器疏水问题研究及内部改造

针对湛江电厂低压加热器疏水不畅、疏水温度高的情况，对疏水系统从外部管路到内部结构进行分析研究，发现低压加热器内部结构及蒸汽流向有不当之处。经过对低压加热器现场切割，进行内部改造，使低压加热器能够正常投入运行。

热力系统低压加热器不同疏水方式热经济性分析

火电厂热力系统中低压加热器疏水方式的不同会对机组的热经济性产生很大影响。以某电厂300MW机组低压加热系统为研究对象,通过等效焓降的方法,计算出几种改进方案下机组的循环效率、热耗率及煤耗率。通过比较几种方案下的热经济性得出最佳方案,为低压加热器疏水系统的热经济性和节能改造提供了一定的数据支持。

板壳式换热器与电厂低压加热器无铜化

为满足电厂加热器无铜化的需求 ,探讨了采用一种适合凝结过程强化传热的双尺度波纹板的板壳式换热器的可能性。由于它在强化传热、紧凑、长寿命、低成本等方面的突出优点 ,有工程开发应用价值。

300MW机组7、8号低压加热器疏水阻滞原因分析及改造

对华能威海电厂引进型300MW机组7、8号低压加热器(低加)疏水系统长期存在的疏水阻滞原因进行了分析,并根据现场条件制定出合理的改造方案。实施改造后,取得了良好的效果。

低压加热器疏水系统改进及经济性分析

某电厂150 MW汽轮机组低压加热器(低加)疏水系统由于设计缺陷,如2号低加低负荷满水、低加凝结水温升小、六段抽汽管道振动、低加疏水泵出力不足等,对机组运行的经济性和可靠性造成了较大影响。通过对存在问题的分析并采取有效的改进措施,使得低加疏水系统在较好的方式下运行,机组运行的经济性和安全性大为提高。

低压加热器铜管氨腐蚀分析及无铜化改进实验研究

分析了低压加热器铜管氨腐蚀的条件和机理,并对在低压加热器中采用钢制螺旋槽管替代原有铜光滑管,进行了基础实验和工业试验研究。以水蒸汽、水为介质的单管凝结换热实验的结果表明,钢质螺旋槽管的总传热系数比光管提高10%～17%,且钢质螺旋槽管低压加热器工业试验也表明,其总传热系数比铜光滑管低压加热器提高2.5%。因此,可以采用钢质螺旋槽管替代低压加热器中的铜光滑管,实现锅炉给水系统无铜化运行的要求。

300MW机组低压加热器疏水系统优化

火电厂热力系统不同疏水方式对机组的经济性有很大影响.使用疏水冷却器,可以降低疏水温度,达到回收疏水热量的目的.疏水泵则因其能够截流疏水而达到接近混合式加热器的抽汽热量利用效果.通过等效热降法分别对疏水泵和疏水冷却器的节能效果进行了计算分析,并以国产N300—16.7/537/537机组为例,论证了300MW机组的低加回热系统在设计工况下采用疏水泵可以提高机组的热经济性能.实践表明:等效热降法对热力系统的节能改造及经济运行具有重要的指导意义,可为热力系统的节能改造提供数据支持.