阳离子蛋白助剂在脱色青绒低温染色中的应用

为了改善脱色青绒低温染色性能,探究阳离子蛋白助剂和醋酸对脱色青绒Lanasol活性染料吸附上染性能、固色效果、耐皂洗色牢度和耐摩擦色牢度的影响。结果表明:阳离子蛋白助剂和醋酸均能促进Lanasol活性染料对脱色青绒的吸附上染,但阳离子蛋白助剂提高上染百分率的效果小于醋酸。不加碳酸钠固色时,当阳离子蛋白助剂和醋酸用量高于2.1%(owf)时,阳离子蛋白助剂对提高Lanasol活性染料上染脱色青绒的固色率效果优于醋酸;加入碳酸钠固色后,阳离子蛋白助剂对提高皂洗后脱色青绒的染色深度K/S值和总固色率效果均大于醋酸。阳离子蛋白助剂与醋酸联合,更有利于提高固色率。同时,在Lanasol染料染浴中使用阳离子蛋白助剂、醋酸及其复配物,染色绒均能够获得良好的耐皂洗色牢度,沾色等级均在4级以上,原样变色牢度,阳离子蛋白助剂处理纤维达到4~5级,优于醋酸处理纤维的4级,但应用阳离子蛋白助剂会降低染色绒的耐摩擦色牢度。

LAD助剂在羊毛织物低温染色中的应用

确定自制LAD低温染色助剂在羊毛织物染色中应用的较佳工艺,评定LAD低温染色助剂在羊毛织物染色中应用的效果.结果表明,LAD低温染色助剂显著改善羊毛纤维在80℃条件下对酸性染料和活性染料的染色性能,染色中可以不使用盐和酸,而且该低温染色工艺特别适合酸性染料染中深色,上染百分率能达到95%以上.该助剂的缺点是染色织物耐洗色牢度有所降低,但对于弱酸浴酸性染料的耐洗色牢度仍然较好,活性染料上染后还必须在适当条件下固色,否则耐洗色牢度差,此缺陷有待进一步研究改进.总之,羊毛染色中应用LAD低温染色助剂,可节约能量,减少羊毛纤维损伤,有利于环境保护,而且LAD低温染色助剂价格便宜,使用方便,是1种优良的羊毛低温染色助剂.

羊毛低温染色助剂WLDCY-100的应用

探讨了自制低温染色助剂WLDCY-100用量、染浴pH值、染色温度对羊毛低温染色下的上染百分率的影响。结果表明:WLDCY-100能显著改善羊毛酸性染料在80℃条件下的染色性能。针对酸性染料用量为2%(owf)来说,优化工艺为低温染色助剂WLDCY-100用量1%(owf),平平加O用量0.5%(owf),pH值4;浴比1∶50,染色温度80℃,时间45 min。该助剂的羊毛低温染色工艺的羊毛耐洗色牢度可以达到沸染的效果,由于减少一道水洗工艺,干湿摩擦牢度较传统工艺低。

羊毛低温染色助剂的研究

研制出一种羊毛低温染色助剂WDS ,由表面活性剂、有机溶剂及稀土等无机盐多种物质复配而成。采用该助剂 ,羊毛纤维可在 80～ 85℃下用弱酸性染料、中性染料染色 ,与常规沸染工艺比较 ,得色深、浮色少、色牢度好 ,还能缩短染色时间 ,并且有效地解决由常规染色引起的泛黄、色萎、毡缩以及强力下降等疵病 。

羊毛纤维Lanasol CE型活性染料低温染色

以Lanasol CE型毛用活性染料为染色用染料,通过在羊毛染色的上染阶段加入低温染色助剂,使染料在低温条件下被纤维均匀吸附,保证上染均匀。探索了低温助剂对羊毛Lanasol CE型染料低温染色工艺的影响。通过比较羊毛低温染色工艺和常规染色工艺的上染速率及染色后纤维的各项性能,低温染色工艺染色样品表观深度和常规工艺染色样品一致,纤维碱溶解度优于常规染色,低温染色工艺可降低染色温度,减少羊毛的损伤,节能同时减少能耗。

助剂对微细涤纶低温染色的影响

通过在常压低温下比较不同助剂对染料增溶作用的大小 ,以及对涤纶微细纤维上染百分率、升温上染速率曲线、移染率的影响 ,得出环保型助剂SJ可使涤纶微细纤维在常压 98℃下染色 ,并为涤纶与羊毛。

羊毛低温染色助剂应用性能及作用机制

研究了LDW-630羊毛低温染色助剂的应用性能,并对其作用机理进行了探讨。结果表明,应用低温染色助剂可以使羊毛织物在80～85℃下染得常规染色的表观色深度,染色牢度达到常规染色的牢度等级,染透性达到常规染色水平,染色后羊毛单纤维断裂强力和伸长比常规染色工艺有明显提高。促染作用机理研究结果表明,LDW-630羊毛低温染色助剂能促进染料的溶解和分散。红外光谱分析结果表明,LDW-630羊毛低温染色助剂能在染色过程中打开羊毛纤维中的二硫键生成巯基和硫氧化合物,巯基在羊毛纤维暴露于空气中时部分氧化回二硫键状态,保证羊毛强力,提升染色牢度。

羊毛生物酶低温染色工艺研究

通过研究蛋白酶羊毛低温染色的协同促染剂,得出在pH值为弱酸性条件下,选用对羊毛鳞片有较好乳化作用的表面活性剂OP-10和对诺和LanL酶有较好激活作用的激活剂MgSO4,可以使酶的用量降低为2%,降低了生产成本,使羊毛弱酸性生物低温染色工艺实现工业化成为可能。

双氧水/硫脲氧化还原体系下羊毛低温染色机制

为了探讨羊毛织物在双氧水/硫脲体系下的低温染色机制,采用电子顺磁共振谱(ESR)对羊毛纤维、染料进行自由基的检测,采用气相色谱和紫外光谱等方法对氧化还原体系产物进行检测。结果显示:双氧水/硫脲体系在染液中能激发羊毛纤维和弱酸性染料红B产生自由基,促使纤维表面和染料分子高度活化;同时,双氧水/硫脲体系能持续释酸,维持染液稳定的pH值,促进羊毛纤维的溶胀,从而使弱酸性染料能在低温条件下对羊毛织物有较好的染色性能。

分散染料低温染色现状及趋势

文章探讨了分散染料低温染色的几种可行方案。详细叙述了助剂、有机溶剂、表面活性剂、载体及一些物理方法对染料的增溶、助溶作用和对纤维的增塑、膨化作用,达到降低涤纶纤维结晶度,增大纤维自由体积,降低涤纶纤维玻璃化温度Tg,加快染料在纤维中的扩散速率的低温染色机理,对国内外分散染料低温染色的现状及应用前景进行了讨论,并对含氨纶和含毛织物用分散染料低温染色的可行性进行了分析,指出了分散染料低温热溶染色的可行性。

羊毛低温染色新工艺的研究

低温染色法可降低染色过程对羊毛纤维的损伤。文章探讨了采用新工艺,即氨—羊毛蓬松剂PS22预处理—低温染色促进剂DK510法对羊毛进行低温染色,得到了较高的上染率及表观得色量,显著降低了羊毛的强力损伤。同时,此配方和工艺成本较低、工艺简单易行且清洁无污染,可作为羊毛低温染色的较佳工艺。

苯甲醇用于涤棉分散/中性固色活性染料一浴低温染色

采用分散染料/中性固色活性染料在近中性条件下对涤棉混纺针织物染色,探讨了染料、苯甲醇和Na Cl用量,以及染色温度和时间对涤棉织物染色K/S值的影响,测试了染色织物的牢度。研究结果表明,涤棉织物一浴低温染色的最佳工艺条件为:分散染料1%(omf),中性固色活性染料3%(omf),苯甲醇30 m L/L,Na Cl 30 g/L,在100℃下保温染色60 min。染色织物的耐皂洗色牢度和耐摩擦色牢度可以达到4级以上,均能够达到服用性能要求。

分散染料低温染色促进剂BLB的结构和组分设计

基于涤纶分散染料染色的理论分析,通过结构设计和组分优化,制备了环保型低温染色促进剂的主要成分ALE-F,并对ALE-F的乳化方法进行研究,开发了专用的乳化技术,即以非离子表面活性剂600-3#、EL-10以及阴离子表面活性剂AES为主要成分,制备专用复合乳化剂DT-1,并用质量分数为6%的DT-1对ALE-F进行乳化,制得稳定的高内相比乳液(HIPE)即涤纶低温染色促进剂BLB。染色实验表明,在染浴中添加2%(o.w.f)的BLB,可以在105℃的条件下使高中低温型分散染料对涤纶的上染率均达到95%以上,并具有良好的染色牢度。

氧化预处理对羊毛品质及低温染色性能的影响

双氧水－甲酸体系是一种有效的羊毛溶胀体系。本文通过大量的试验，探讨了使用该体系 氧化预处理对羊毛染色品品质与染色性能的影响，肯定了通过该体系预处理实现羊毛低温染色的可能 性。

涤锦交织物低温染色

选用12只分散染料对涤纶和锦纶模拟交织物在98℃条件下染色,通过检测染色试样中涤纶和锦纶组分的K/S值和L、C、H颜色特征参数以及色差值ΔE等,探讨染色载体苯甲醇用量对涤/锦交织物同色性的影响。研究结果表明,不加苯甲醇时,大多数染料在锦纶上的K/S值高于涤纶;随着苯甲醇用量的增加,涤纶织物的表观色深逐渐增加,锦纶织物的表观色深变化较小;不同染料在涤纶和锦纶织物上获得同色性,所需的苯甲醇含量不同。

毛用活性染料羊毛低温染色工艺

羊毛纤维在低温条件下(85～95℃),用α-溴代丙烯酰胺型毛用活性Lanasol染料进行染色,经过改变助剂、醋酸用量、温度等参数并优化工艺后,使羊毛纤维上染百分率和固色率均有一定程度的提高;同时,由于染色温度较低,羊毛纤维在染色后单纤断裂强力得到改善;并且,通过助剂的优化,染色后纤维的牢度也得到提升。

低温染色助剂对羊毛染色速率的影响

采用弱酸性黄3G和毛用活性红3B对羊毛进行染色,在染色过程中加入低温染色助剂BAYLANNT 02,探讨染色温度、染色时间对羊毛染色性能的影响,并与不加低温染色助剂时进行比较,分析了低温染色助剂对羊毛纤维上染百分率和染色动力学的影响。研究结果表明:低温染色助剂的加入使羊毛纤维的上染百分率随时间的延长、温度的升高而增加,降低了羊毛纤维染色达到吸附平衡所需的半染时间,增大了染色速率常数。当用弱酸性黄3G和毛用活性红3B对羊毛进行染色时,染色温度、低温染色助剂对羊毛纤维上的平衡吸附量无显著影响。

Novol Lan L蛋白酶在羊毛低温染色中的应用

为克服羊毛常规染色温度高、羊毛损伤大、耗费能源的不足,选用NovolLanL蛋白酶先对毛织物进行处理,低温染色即可达到羊毛常规染色的效果。此方法可保持羊毛柔软的手感,降低羊毛的损伤,节省能源,优点突出。

氨纶分散染料低温染色的研究

通过新型助剂的研究和应用 ,使氨纶能在比较低的温度下进行染色 ,并得到较为满意的染色效果 ,同时在 60℃条件下 ,测定了C .I分散红 60上染氨纶的平衡吸附等温线 ,分析了分散染料在氨纶上的吸附机理。

锦纶纤维低温染色工艺的研究

探讨了酸性染浴和中性染浴中稀土对锦纶低温染色上染百分率的影响,总结出适于锦纶纤维稀土低温染色的新工艺,并对工艺的染色效果进行了评定。