基于转录组分析的低铁胁迫下Bt棉苗杀虫蛋白表达量下降机制

研究低铁对Bt棉杀虫蛋白含量的影响及其生理和分子机制,可为Bt棉抗虫性安全表达提供理论参考。本文以转基因抗虫棉品种中棉50为试验材料,设置正常铁(CK,20.0µmol L^(–1))和低铁(LI,0.1µmol L^(–1))2个铁水平处理,采用水培法研究了低铁胁迫下Bt棉苗期Bt杀虫蛋白含量变化及氮代谢生理特征,通过转录组测序挖掘差异表达基因及其相关代谢途径,并采用qRT-PCR方法对测序结果进行验证。结果表明,与对照处理相比,低铁胁迫下Bt棉根和叶片中杀虫蛋白含量显著下降,且根中杀虫蛋白含量下降幅度更大。低铁胁迫降低了叶片中NH_(4)^(+)-N和NO_(3)^(–)-N含量,降低根和叶片中可溶性蛋白含量和全氮含量。根和叶片中硝酸还原酶、亚硝酸还原酶和谷氨酸合成酶活性的变化趋势与Bt杀虫蛋白含量表现一致。转录组结果表明,根和叶片中分别鉴定出11,661个和8972个差异表达基因,其中有1652个差异表达基因在根和叶片中均下调表达。GO注释表明,低铁处理根和叶片中差异基因的功能都主要富集于刺激反应、细胞壁、质膜、结合、氧化还原活性等。KEGG富集分析显示,苯丙烷类物质生物合成、苯丙氨酸代谢、半胱氨酸和蛋氨酸代谢、激素信号转导、玉米素生物合成、氮代谢、淀粉和蔗糖代谢、丙氨酸、天冬氨酸和谷氨酸代谢和酪氨酸代谢等途径在根和叶片中均发生显著变化。低铁胁迫下与氮素还原、同化途径相关的NR、NiR1和GLT1基因表达显著下调。以上结果表明,低铁胁迫会抑制Bt棉氮代谢相关基因的转录水平,减弱氮代谢的生理活性,抑制Bt杀虫蛋白的合成。

低铁耗转炉冶炼模式工艺实践

废钢资源进行转炉冶炼,可有效降低炼钢工序成本。充分利用废钢价格低于铁水成本的优势,采取提高入炉铁水温度、优化转炉冶炼模型、实施少渣冶炼、降低转炉出钢温度等措施,使铁水消耗由原来的970 kg/t降低到820 kg/t,实现了废钢资源最大化利用。

低铁损冷轧电工钢W470冶炼轧制工艺研究

研究了低铁损冷轧电工钢W470冶炼轧制工艺,采用RH精炼炉冶炼,控制硫和碳含量,采用连铸方式铸坯,钢坯加热轧制并退火,在退火后将热轧板进行酸洗,在室温条下进行冷轧。研究结果表明,通过合理控制原料比例,降低成本,RH精炼炉进行带氧量控制,有效降低了钢的氧含量,有利于改进冷加工性,铁损可达到最佳值,制备的电工钢W470的电机能耗小、噪音低,适用于各种变压器、电动机和发电机的铁芯。

低铁、低水不溶物水玻璃湿法制备技术的研究与应用

与干法工艺相比,湿法水玻璃生产能耗低,对环境的影响小,但产品的浓度低、模数低、水不溶物高会制约水玻璃在下游硅化物行业的应用。低铁、低水不溶物水玻璃湿法制备技术的研究与应用就是在现有湿法水玻璃生产工艺的基础上,对原材料、设备、工艺进行迭代和升级,形成一种低铁、低水不溶物水玻璃湿法制备技术和工艺,提升水玻璃的品质,拓宽其使用领域。

低铁、高铁红宝石的特征及其对产地鉴别的指示意义

作为五大珍贵宝石之一的红宝石,其产地溯源是宝石界的研究热点,许多学者对不同产地优质红宝石的矿床特征、宝石学特征及鉴别工作开展了较为详细的工作,但不同产地红宝石的对比研究较少,不利于进一步地产地溯源研究。依据国内外发表的关于红宝石的相关文献,归纳总结了不同产地“低铁红宝石”与“高铁红宝石”的宝石学特征、化学成分特征、光谱学特征,探讨产地鉴别的研究思路,提出系统总结红宝石的基础宝石学特征、定量分析某些谱峰对的比值与红宝石产地之间的关系、进一步研究红宝石的荧光特征与产地的关系、优化各种微量元素配比图、探寻更有效区分产地的质量分数配比关系,为红宝石的相关研究和产地鉴别提供思路。

低铁耗高炉龄条件下的转炉冶炼操作优化研究

炼钢业作为推动国民经济发展的支柱型产业,其发展历程悠久。现阶段,较多的炼钢厂转炉在长期使用中,已经进入到炉役后期,导致转炉液面降低、炉衬变薄,如果不采取有效的优化措施,不仅会增加生产安全隐患,甚至会造成重大安全事故及人员财产损失。基于此,文章结合某炼钢厂现状,分析现存问题和挑战,并针对性提出低铁耗、高炉龄条件下转炉冶炼操作优化措施,旨在提升转炉生产安全和质量,为行业发展提供参考。

低铁赤泥混熔体系中镁铁尖晶石生长的研究

利用低铁赤泥构建SiO_(2)-Al_(2)O_(3)-CaO-MgO-Fe_(2)O_(3)多元混熔体系,采用高温物相重构法制备镁铁尖晶石型结晶釉.用X射线衍射､场发射扫描电镜等技术手段,观测不同的温度条件下镁铁尖晶石结晶生长行为.结果表明:烧成温度升高促进了镁铁尖晶石晶体生长,晶体呈自形-半自形的粒状结构.烧成温度为1270℃时,样品分别在酸､碱溶液中侵蚀96 h后,质量损失率小于0.1%,表现出最佳的耐酸碱性.制备的结晶釉磨损率为1.4×10^(-5)mm^(3)/(N􀅰m),维氏硬度为8.68 GPa,满足日用陶瓷釉的性能要求.

低铁耗条件下120 t转炉护炉工艺研究与实践

为了保证钢产量,提高废钢用量,降低护炉的成本以及提高经济效益,通过理论及生产实践,从冶炼护炉、溅渣护炉、日常补炉三方面着手对转炉低铁耗冶炼进行研究,并针对炉况侵蚀情况提出了改进措施。通过降低铁水比,减轻了因转炉冶炼热量不足、终点命中率低、后吹率高、终点钢水过氧化多而造成的转炉炉衬侵蚀严重和转炉漏钢事故。结果表明,通过低铁耗生产模式的运行,使得转炉操作技能得到质的飞跃。

鄂钢130 t转炉低铁耗低成本工艺实践

在钢铁限产以及原料矿石成本增加的形势下,低铁耗炼钢工艺应运而生。针对宝武集团鄂城钢铁有限公司炼钢厂实际生产情况,通过提高废钢比以降低铁耗,并与常规铁耗生产模式进行对比,探索分析了高废钢比、低铁耗炼钢生产的模式下对渣料消耗、终渣成分以及钢水终点磷含量的影响。结果表明,采用铁水罐加废钢、覆盖保温剂减少热量损失及外加增热剂等方法弥补冶炼过程中热量损失。与常规工艺相比,低铁耗工艺条件下废钢装入量增加了5.62 t、铁水装入量降低了3.95 t、石灰消耗量降低了2.44 kg/t,终渣全铁含量降低了1.76%,出钢温度降低约12℃,脱磷效果较好。

某炼钢厂低铁耗生产工艺优化

某炼钢厂围绕低铁耗生产工艺优化,通过控制转炉热平衡、优化操作模式、调整原辅料使用结构等方法,详细阐述了研发发热剂、多渠道加废钢、优化供氧与转炉底吹模式、异常情况处理等转炉操作工艺,有效解决了低铁耗冶炼热值不足、废钢粘炉底等瓶颈问题,大幅降低了炼钢成本,得出了转炉低铁耗生产的安全、高效、稳定运行的解决方案。

低铁硫酸铝生产新工艺研究

介绍了利用铝灰生产硫酸铝 ,采用共沉法除铁新工艺。确定了最适宜工艺条件 :硫酸质量分数 30 % ,m( H2 SO4 ) ∶m( K2 Mn O4 )∶m A=1∶ 0 .0 0 78∶ 0 .0 0 2 6 ,p H值为 3,收率达93.2 %

木兰山蓝片岩中斜黝帘石-低铁绿帘石连生体的确定

电子探针和光学显微镜联合分析表明 ,木兰山蓝片岩中存在斜黝帘石 -低铁绿帘石连生体。界面区Fe、Al元素的线扫描曲线研究表明 ,(Fe,Al)类质同象替代为连生体界面共晶膜的形成机制。木兰山蓝片岩中斜黝帘石 -低铁绿帘石连生体的确定 ,说明电子探针和光学显微镜联合分析可有效确定光学性质和化学成分均相近的微细粒连生体的组成矿物 ,其结果对认识木兰山蓝片岩的变质演化具有指示意义。

低铁饲料的配制与缺铁性贫血动物模型的建立

本文采用１％ＥＤＴＡ－２Ｎａ浸泡法去除饲料主要组分中的铁。按ＡＯＡＣ配方配制出低铁（Ｆｅ：８．７７ｐｐｍ）、中铁（Ｆｅ：４０．３０ｐｐｍ）、高铁（Ｆｅ：７１．２７ｐｐｍ）三种饲料；用上述饲料分别喂养大鼠３５天，建立起了缺铁性贫血、缺铁但不贫血和不缺铁不贫血三种动物模型。其Ｈｂ值和血清铁分别为：７．９８ｇ／ｄｌ、０．９ｐｐｍ；１１．８ｇ／ｄｌ、２．９ｐｐｍ和１３．３ｇ／ｄｌ、４．３ｐｐｍ。

石灰性土壤上花生耐低铁品种的筛选

选用华北地区的44个花生品种为试材，在缺铁的石灰性土壤上，研究了缺铁和施铁条件下各品种在苗期的生长状况及耐低铁能力。结果表明，石灰性土壤上花生的耐低铁能力存在显著的基因型差异；在两种处理条件下，新叶的叶绿素值、活性铁等指标均表现出明显的品种间差异，各项指标的变异系数在7．89％～39．82％之间。与施铁处理相比，低铁胁迫下各品种的生物量、新叶叶绿素值、活性铁含量均不同程度的降低。相关分析表明，活性铁含量可作为耐低铁花生品种的筛选指标。以相对生物量、相对叶绿素值、相对活性铁三者之和作为耐低铁指数，初步筛选出8个耐低铁品种和4个铁敏感品种。

试论遵义高铁铝土矿与低铁铝土矿的分带性及形成机制

遵义铝土矿带早石炭世沉积型铝土矿及其含铝岩系,皆沉积—堆积在紫云运动(晚泥盆世至早石炭世)时期形成的略微向南倾斜的夷平面上,其中的高铁铝土矿与低铁铝土矿具有明显分带性。铝土矿及其含矿岩系的原始物质,主要是由下奥陶统湄潭组伊利石页岩形成的含三水铝石的红土风化壳。铝土矿的分带性与红土风化壳物质搬运的距离有关,近处、高处为高铁铝土矿,远处、低处为低铁铝土矿。总体来看,搬运距离较短,属近源搬运、沉积—堆积而成的。

不同磷效率小麦对低铁胁迫的基因型差异

用营养液培养方法研究了不同磷效率小麦幼苗对低铁胁迫的基因型差异。结果表明,低铁胁迫(-Fe)对磷高效基因型小麦生长的抑制作用显著大于对磷低效基因型。低铁处理下,磷高效基因型81(85)-5-3-3-3、Xiaoyan54和Taihe-5025的植株地上部干重平均比正常供铁(+Fe)处理下降55 2%;磷低效基因型Jinghe90-Jian-17、NC37和Jing41平均33 0%。低铁胁迫显著降低了磷高效基因型小麦的叶片叶绿素含量,3个磷高效基因型的叶绿素a、叶绿素b和叶绿素a+b含量分别降低了35 6%、35 3%和35 3%,磷低效基因型分别降低了16 8%、7 7%和11 9%。低铁胁迫对小麦的根系生长、根系吸磷量和磷利用效率均未产生明显的影响,但显著降低了磷高效基因型小麦的植株地上部吸磷量和根效率比。与正常供铁的处理相比,磷高效和磷低效基因型小麦的地上部吸磷量和根效率比在低铁处理中平均降低了55 0%、54 9%和32 5%、36 4%。磷高效基因型小麦植株体内积累的磷量明显高于磷低效基因型,这是磷高效基因型不耐低铁的主要原因。磷效率越高,对低铁的反应越敏感。

主要成分和工艺对极低铁损高磁感无取向电工钢磁性的影响

研究了主要成分和工艺对极低铁损高磁感无取向电工钢磁性的影响。结果表明 ,在研究条件下Si和Al均为基本合金化元素 ,但Al降低铁损的幅度较大 ,恶化磁感作用小 ,热轧板常化能降低铁损 ,缓冷可明显改善磁感 ,采用一次冷轧法可获得较好的综合磁性 。

富铌低铁炉料冶炼时的金属液滴上浮现象

研究了富铌低铁炉料还原冶炼时金属液滴聚合不顺利,并大量向渣面迁移的现象。发现了这一现象的严重程度与炉料中Nb_2O_5含量的关系,并探讨了这一现象形成的过程。

低铁损高磁感无取向系列电工钢的研制

采用正交方案研究了不同Si、Mn、P、Sn Sb、B、N等元素组成试料及后工序主要工艺参数对磁性影响规律 ,提出了可供大生产试制P1 5 5 0 =4.0 0 - 8.0 0W kg范围、B5 0 比现行对应各牌号普通硅钢高 0 .1T(B5 0 ≥ 1.75～ 1.80T)以上。

高磁感低铁损35 W180无取向硅钢板的生产技术要点分析

分析了高磁感低铁损35W180无取向硅钢板的生产技术要点,界定了材料的成分组成。为了得到满足铁损W15/50≤3.20 W/kg,B50≥（1.65＋0.025×W15/50）T的材料,钢中0.1～3.0μm粒径的夹杂物的数量应低于5000个/mm2。介绍了加工性、圆周性及低磁场特性优良的生产工艺。