生物发酵乙醇催化脱水制乙烯发展状况

阐述了由生物发酵乙醇催化脱水制备乙烯对国民经济可持续发展的重要意义,介绍了该乙烯制备工艺的发展历程和现状,重点介绍了脱水催化剂尤其是改性ZSM-5催化剂的研究情况。最后对生物乙醇脱水制备乙烯的前景进行了展望。

山梨醇催化脱水制备异山梨醇的反应动力学

以浓硫酸为催化剂,对山梨醇催化脱水制备异山梨醇进行了研究。考察了催化剂用量(m(浓硫酸)∶m(山梨醇))、反应温度、反应压力对山梨醇催化脱水制备异山梨醇反应性能的影响。实验结果表明,较佳的反应条件为:m(浓硫酸)∶m(山梨醇)=1∶100、反应压力3kPa(绝压)、反应温度403K,在此条件下反应90min后,异山梨醇的收率达到80%。提出了山梨醇催化脱水制备异山梨醇的均相动力学模型,根据实验数据拟合得到动力学参数,山梨醇两步脱水反应的活化能分别为47.92,51.00kJ/mol,指数前因子分别为21655.0,3487.9min-1。对均相动力学模型的统计检验结果表明,该模型能很好地描述山梨醇催化脱水制备异山梨醇的反应过程。

乙醇催化脱水制乙烯沸石催化剂研究现状

介绍了各类沸石催化剂在乙醇脱水制乙烯反应中的研究现状及应用进展。评述比较了各类沸石催化剂的催化性能及各自优缺点。展望了沸石催化剂在乙醇脱水制乙烯反应中的未来发展方向及需要解决的问题。指出ZSM-5催化剂更具有工业化应用前景。

蓖麻油催化脱水研究

以NaHSO4为催化剂,NaHSO3为助催化剂,在减压下对蓖麻油催化脱水进行了研究。考察了 反应温度、反应时间、催化剂用量、助催化剂用量、真空度对脱水反应的影响。利用正交实验得出的最佳工艺条 件为:反应温度250℃、反应时间50min、催化剂用量1.0%、助催化剂用量0%、真空度690mmHg。在该工艺 条件下制得的脱水蓖麻油平均碘值达到136,且色泽较浅。

催化脱水法合成衣康酸酐

采用催化脱水环化新工艺 ,研究了衣康酸酐合成反应过程。开发了 YL型催化剂 ,并考察了该催化剂的质量分数、反应温度和原料配比等工艺条件对反应的影响。结果表明 ,n(乙酸酐 ) :n(衣康酸 )为 1 .2 ,催化剂在反应液中的质量分数为 0 .2 % ,反应温度 40℃ ,时间 2 h为最佳工艺条件。该条件下 ,产品收率≥ 87.5 % ,纯度≥ 99.3%。

呋喃与甲胺催化脱水合成N-甲基吡咯

探索出以γ -Al2 O3-Ⅱ为催化剂 ,呋喃与甲胺催化脱水合成N -甲基吡咯 ,并优化了工艺参数 :反应温度40 0℃ ;n(甲胺 ) /n(呋喃 ) =1 5 ;催化剂负荷 (以呋喃计 )为 3 0～ 3 5mmol/( g·h) ,N -甲基吡咯产率可达 5 7 6%。用吡啶为吸附剂的程序升温脱附 (TPD)测定了催化剂表面B酸和L酸两类酸中心 ,还分别用反应物呋喃与甲胺吸附的TPD谱图 ,揭示了B酸中心对呋喃具有选择性吸附 ,而L酸中心则选择吸附甲胺 ,据此提出了呋喃与甲胺催化脱水合成N

碱相转移催化脱水法合成柠檬腈的研究

研究了不同碱对柠檬肟的催化脱水效果及不同 PTC的催化作用效果 ,并用正交实验设计法确定了使用 KOH- TBAB催化脱水法合成柠檬腈的最佳反应条件。在此条件下 ,柠檬肟到柠檬腈产率达 91 .0 %。

乙醇催化脱水制乙烯催化剂的制备与性能评价

采用混捏法制备乙醇脱水制乙烯EDE-104催化剂,并引入活性金属氧化物E对催化剂进行改性,通过正交实验得到较优的工艺条件:反应温度360℃,液体空速0.5 h-1,原料乙醇质量分数60%,并在此条件下进行了1 000 h的寿命实验。结果表明,乙醇催化脱水制乙烯催化剂中引入活性金属氧化物E,提高了乙烯选择性,增强了催化剂的稳定性,乙烯选择性>97.5%,乙醇单程转化率>97.5%,乙烯收率>96%。

环己醇催化脱水制备环己烯的研究

研究了在催化剂 SO2 -4 /Ti O2 -Si O2 存在下 ,环己醇脱水制备环己烯的反应。考察了催化剂用量、反应温度和反应时间对脱水反应的影响 ,得出最佳的工艺控制条件。

碱相转移催化脱水法合成肉桂腈的研究

研究了不同碱对肉桂醛肟的催化脱水效果及不同PTC的催化作用效果,并确定了使用KOH-TBAB催化脱水法合成肉桂腈的最佳反应条件。最佳反应条件为:TBAB的用量为6%(摩尔分数),KOH的用量为15%(摩尔分数),反应温度为124～126°C,反应时间为2.5h,在此条件下肉桂醛肟转化成肉桂腈的产率达90.3%。

蓖麻油催化脱水的研究

以硫酸氢钠为催化剂 ,亚硫酸氢钠为助剂对蓖麻油进行催化脱水 ,考察了催化剂、反应温度和反应时间对脱水效果的影响 ,采用正交试验法优化的脱水工艺条件为 :反应温度为 2 0 0℃ ,硫酸氢钠用量为 1 5% ,亚硫酸氢钠用量为 1% ,反应时间为 2h。得到的脱水蓖麻油羟值低 。

强酸性阳离子交换树脂在丙酮—甘露醇缩合反应中的催化脱水作用

探讨了若干种强酸性阳离子交换树脂在丙酮与甘露醇缩合反应中的催化脱水作用;根据反应原理,从结构上分析了催化剂对不同缩合产物的影响;初步讨论了反应温度及催化剂用量对催化效果的影响。

蓖麻油磷酸催化脱水研究

以H3PO4为催化剂,在减压下对蓖麻油催化脱水进行了研究。利用正交实验考察了反应温度、反应时间、催化剂用量、真空度对脱水反应的影响。得出的最佳工艺条件为:反应温度250℃、反应时间90min、催化剂用量1.0%、真空度600mmHg。在该工艺条件下制得的脱水蓖麻油平均碘值达到138,且色泽较浅。

乙醇催化脱水制备乙烯的微波合成技术

本成果是将高效、快速、节能、清洁的微波力时转方法和一种新型的聚合物复合物催化剂成功用于乙醇脱水生成乙烯的反应。经冷却纯化的乙烯纯度达到95．5％（气相色谱面积归一化），可用作合成环氧乙烷、乙基苯等化工产品的原料，亦可用于制备聚乙烯和聚氯乙烯等通用塑料。微波不仅是一种加热方法，而且对该反应有显著促进作用；所采用的新型催化剂在反应过程中兼具脱水剂的功效，对加速反应亦有一定作用。双重因素共同作用的结果导致反应温度降至200℃左右。

葡萄糖催化脱水制取5-羟甲基糠醛研究进展

5-羟甲基糠醛( HMF)是重要的平台化合物,是制取生物液体燃料和其它许多重要精细化工品的前体。以木质纤维素为原料,通过水解得到葡萄糖,葡萄糖继续脱水可以得到 5-羟甲基糠醛。本文对近年来利用葡萄糖制取 5-羟甲基糠醛的研究进行了综述,重点阐述了葡萄糖脱水制取 5-羟甲基糠醛过程的反应机理、反应体系和催化剂,反应体系包括离子液体、极性非质子有机溶剂、双相反应体系;催化剂包括无机酸、金属盐、固体酸和碱。指出未来可能取得突破的研究重点在于:研制高效的催化剂、萃取剂,开发高效的分离纯化技术。

甲醇气相催化脱水制二甲醚新技术

1前言 二甲醚是一种含氧化合物，溶于水，在大气对流层中可降解，是环境友好介质。二甲醚可用作气雾剂、制冷剂、化工原料。二甲醚可做燃料，具有与液化石油气相类似的性质，而且燃烧完全、热效率高、无黑烟。近年来，由于石油制品的连年涨价，作为洁净环保燃料的二甲醚引起了社会各界的重视。特别是煤基二甲醚生产成本低，与液化石油气有较大差价，使得二甲醚全面替代液化石油气作为民用、工业用燃料成为可能。国内外多家研究机构也正在进行以二甲醚为燃料的汽车发动机研究乃至行车试验，由于二甲醚十六烷值高、燃烧尾气污染物少，是被业内人士看好的车用柴油的替代品。因此，二甲醚做燃料的市场前景十分广阔。同时，生产二甲醚也是当甲醇市场供大于求时甲醇生产企业的一条产业出路。

气相色谱法在线分析生物乙醇催化脱水制备乙烯的反应产物

设计并组装了在线气相色谱法测定生物乙醇脱水制备乙烯过程中的反应产物的流程和装置,被测物质包括乙烯、水、乙醛、乙醇、乙醚及丙酮。取样前应保证气态样品在保持温度为110℃以上的气体流路中畅通至少60min,进样量为1.0mL,色谱柱为填充GDX-104固定相的不锈钢柱(2m,φ4mm),柱温为104℃。样品按规定条件通过色谱柱,上述6组分达到完全分离,基线平稳。采用热导检测器检测,并用峰面积归一化法计算各组分含量。以上所述6组分的相对标准偏差(n=5)依次为0.84%,0.83%,5.1%,0.97%,12%,2.0%。与HPLC法的测定结果相比较,乙醛及乙醚的相对偏差较大,分别为-20.4%和-14.2%。对上述误差产生的原因作了探讨。

乙醇在催化裂化催化剂上催化脱水反应性能的研究

在小型固定流化床反应装置上使用三种不同的催化裂化催化剂进行乙醇催化脱水制乙烯反应性能的研究,并对其反应化学及反应机理进行初探。结果表明,在反应温度为360℃、进料重时空速为1.25 h^(-1)的实验条件下,A,B,C 三种催化剂均表现出较好的催化脱水制乙烯反应性能,乙醇催化脱水反应的转化率均大于99%,烃类产物中乙烯体积分数均大于98%,乙烯产率均大于60%;并且催化剂 C 具有较好的活性稳定性。乙醇在分子筛催化剂上催化脱水反应过程遵循正碳离子机理,较好地解释了主要产物乙烯、丙烯和丙烷的生成机理。

2-氯乙醇促进果糖非催化脱水制备5-羟甲基糠醛

研究了2-氯乙醇对果糖在离子液体1-丁基-3-甲基咪唑氯盐([C4mim]Cl)中非催化脱水制备5-羟甲基糠醛(HMF)的促进性能。结果表明,2-氯乙醇用量增加、反应温度升高以及反应时间延长均有利于HMF的生成。在适当的反应条件下,果糖可以实现完全转化,HMF的选择性达到95%以上。动力学分析表明,2-氯乙醇的存在可以有效降低果糖脱水转化的活化能,在5 mmol 2-氯乙醇的作用下,活化能为48.3 kJ·mol-1,是果糖在温和条件下形成HMF的关键。此外,根据研究结果,对2-氯乙醇促进果糖在[C4mim]Cl中的非催化脱水转化机理进行初步探讨。

酰胺催化脱水制备腈的研究进展

氰基官能团因广泛存在于药物、农用化学品、染料和精细化学品中,且可方便地转化为其他重要官能团如醛基、羧基、酰胺、伯胺、亚胺等或构建杂环体系而受到化学家的大量关注。传统的腈类制备方法如烷基、芳基(拟)卤代物与氰化物反应、酰胺或醛肟脱水等存在剧毒氰源的使用、剧烈反应条件和原子经济性差等问题。而温和条件下酰胺的催化脱水是制备腈类的理想途径。本文将重点讨论近年来酰胺催化脱水制备腈的研究进展。