高反射釉料对不同厚度光伏玻璃断裂强度的影响

高反射釉料常被涂覆在光伏玻璃上以提升其光电转化效率,然而,高反射釉料对光伏玻璃断裂强度的影响尚不明确。本文采用双环测试和四点弯曲测试定量研究了玻璃厚度(1.55、1.86和2.89 mm)、釉料种类(A和B)、加载速率(2、20、50 mm/min)及上压头受力面(釉料面、玻璃面)等对光伏玻璃断裂强度的影响,并结合Weibull分布分析变量对光伏玻璃断裂强度的影响。研究结果表明,两种高反射釉料都能显著降低光伏玻璃的断裂强度,其中,在釉料面朝下时,双环测试的断裂强度降低超过72%,远超过四点弯曲强度的降低幅度(26%~46%)。此外,随着玻璃厚度的下降,断裂强度显著降低,例如,四点弯曲测试中,2.89 mm厚度带釉料的全钢化光伏玻璃断裂强度为104 MPa,而1.55和1.86 mm厚度半钢化光伏玻璃的断裂强度仅为68和73 MPa。通过扫描电子显微镜发现,釉料层与光伏玻璃基体中的微孔等缺陷是导致光伏玻璃断裂强度下降的主要原因。

光伏玻璃产业集群发展的对策研究——以广西北海市为例

世界进入了以可再生能源发电为主的新能源时代,随着碳达峰,碳中和进程的不断推进,我国的光伏产业必将会迎来一个发展的黄金期。北海市发展光伏玻璃主导产业既有好的国际环境,也有资源禀赋、政策支撑、产业基础等多方面优势,但也存在产业配套保障、电力和能耗、技术和人才、产业链结构、发展环境等有待优化的问题。应当积极采取提升产业战略地位、健全产业规划和政策、优化能源结构、科学谋划产业布局、强化产城融合、促进创新发展、强化招商项目服务等对策措施,加快高端玻璃及光伏材料产业集群发展。

光伏玻璃产业发展现状及趋势预测

光伏组件装机的增长推动了光伏产业的发展,为光伏玻璃行业带来了机遇。本文阐述了光伏玻璃发展现状及趋势预测,企业布局光伏玻璃应具备的核心竞争要素以及风险范围和应对措施等。

高透过率光伏玻璃料方的研究

光伏玻璃是光伏电池组件封装的关键材料,透过率是影响太阳能光伏电池转换效能的重要因素,光伏玻璃具有较高的透过率要求,以实现电池组件高效的光电转化。从光伏玻璃提高透过率原理及方法出发,主要阐述通过改变现有料方,对合理引入氧化铈,发挥有效的氧化性、控制玻璃色度进行了实验。实验结果表明新型复合澄清剂料方极大地提高透过率,尤其对于长波段900~1100nm效果更为显著,为以后的生产提供了宝贵依据。

新能源背景下光伏玻璃企业科技档案管理的问题思考

光伏玻璃企业是新能源行业的重要组成部分,企业科技档案对行业发展起到重要支撑作用。基于企业科技档案的内涵与特点,从“收、管、用”的角度,分析光伏玻璃企业目前在科技档案管理上存在的问题,初步探究了问题的优化对策,为实现光伏玻璃企业可持续发展贡献力量。

光伏玻璃在双碳目标下的生产应用和前景

碳达峰碳中和目标下,新能源的应用与日俱增,其中光伏发电占据重要地位。光伏玻璃作为光伏组件的重要组成部分,其性能直接影响到光伏组件的发电效率和使用寿命,通过介绍光伏玻璃面板和背板的作用,以及从原片到深加工的生产工艺流程,探讨决定光伏玻璃品质的控制难点,列举光伏玻璃的应用及发展前景。

光伏玻璃自动包装线产线设计与研究

论文主要介绍光伏玻璃自动包装线产线设计与研究。在光伏玻璃生产中,为能更加高效、快速地完成玻璃包装工作,并节省工人成本,采用全流水线设计的方式研发了一套自动包装线一体化打包线系统。论文阐述此自动化包装线产线结构设计、自动化功能的实现、全自动包装线流水作业方式,并总结其优点。通过该自动包装线产线专机设备与传统人工打包作业的流程工艺对比分析,能够真实充分地反映出自动包装产线可靠、高效及实用性,能够很好地替代人工打包方式,将复杂繁琐的包装工作简单化。

光伏玻璃用复合澄清剂的分析探讨

光伏玻璃用复合澄清剂因澄清温度范围宽、澄清效果优异,并且对降低生产成本方面具有积极意义,目前被广泛应用于光伏玻璃制造领域。通过分析复合澄清剂的专利分布情况、组成、澄清原理及复合型澄清剂在原料成本中的占比,展望了复合澄清剂的发展方向。

光伏玻璃表面功能膜的研究进展

光伏玻璃透光率是影响太阳能电池效率的重要因素。在光伏玻璃表面覆功能膜不仅可以提高透光率,还能一定程度上减少在太阳能电池使用过程中由于表面积尘造成的透光率损失。介绍了3种玻璃表面功能膜(增透膜、防尘膜、自清洁膜)的作用原理,归纳了近年来实验室与工业研究中功能膜设计与制备的研究进展,梳理了各类膜层结构、成分与性能之间的关系,讨论了现有制膜技术中常见的问题、膜层设计与应用过程中的注意事项等。

n(Bi_(2)O_(3))/n(SiO_(2))对Bi_(2)O_(3)-B2O_(3)-SiO_(2)系光伏玻璃背板油墨微观结构和反射率的影响

随着光伏发射极和背面钝化电池双面双玻组件产业的兴起,光伏玻璃背板用光伏油墨的需求量逐年递增。光伏油墨制备成涂层后,其致密程度将直接影响自身的反射率,进而对光伏电池的光电转化效率产生影响。本文通过改变n(Bi_(2)O_(3))/n(SiO_(2)),探究玻璃熔剂析晶和其对Bi_(2)O_(3)-B_(2)O_(3)-SiO_(2)系玻璃熔剂所制备光伏油墨的影响。采用DSC和Raman对玻璃熔剂的特征行为进行了表征,采用XRD、SEM、色度仪对不同光伏油墨涂层的微观结构和反射率进行了研究,并提出了光伏油墨涂层的光反射增强机制。研究表明,n(Bi_(2)O_(3))/n(SiO_(2))的升高会使[BiO_(3)]和[BiO_(6)]基团含量增多,破坏[SiO_(4)]玻璃网络的能力增强,玻璃熔剂的转变温度和析晶峰温度逐渐降低,玻璃熔剂的析晶能力逐渐增大。在短时间内烤制后的玻璃熔剂涂层中会逐渐析出大量的片状Bi_(2)SiO_(5)晶粒,将其制备成光伏油墨涂层后,涂层的反射率会随着n(Bi_(2)O_(3))/n(SiO_(2))的升高而逐渐升高。当n(Bi_(2)O_(3))/n(SiO_(2))为30∶60时,光伏油墨涂层的反射率在近红外波长范围内可提升到82.66%。这主要是因为油墨涂层中的孔隙和空洞作为异相界面,可促使Bi_(2)SiO_(5)晶粒析出并填充在光伏油墨涂层的孔隙和空洞中,使油墨涂层的致密度提高,从而增强光伏油墨涂层对光线的反射能力。

河南省光伏玻璃建设项目主要环保政策及环保措施研究

随着“双碳”战略的实施,我国新能源产业迅速发展,光伏玻璃作为其中的重要组成部分,产能显著增长,我省玻璃企业也在积极筹建新的光伏玻璃生产线。文章总结了当前我省光伏玻璃建设项目的主要环保政策及典型污染防治措施,为我省光伏玻璃生产企业高质量、绿色发展提供了有效指导和借鉴。

光伏玻璃压延段成型机理研究

中光伏压延玻璃成型段成型的机理一直是光伏压延玻璃研究和生产的难点和热点。在光伏玻璃压延制作过程时,研究采用了有限元分析方法,探索压延辊转速、玻璃液温度以及压延辊壁厚度对其成型温度场的影响。研究显示,如果其他变量保持不变(玻璃液温度在900℃~1100℃之间,压延辊壁厚度在22.5~32.5 mm,压延辊转速在12~18 r/min),玻璃液温度越高,模拟温度场发生的重热现象时间越长(大约0~2 s),且温度场温度越高;压延辊壁厚越厚,压延辊通过冷却水带走的热量越多,温度场的温度越低;压延辊转速对温度场的影响较大,转速越快,0~3 s内的重热现象越明显,且温度场温度越高,降温曲线越不平稳。

光伏玻璃透光率评价与测量系统维护

透光率是光伏玻璃产品的关键质量指标,分析当前光伏玻璃透光率的测试标准和测试方法,列举透光率测试过程中遇到的问题,对照测量系统评定标准和方法,从量值传递溯源和设备管理维护2个方面,对透光率测量系统进行校准和检定。从光伏玻璃生产企业内部和外部光伏行业组件生产企业间这2个角度,简述光伏玻璃透光率测量系统的管理和维护,列举测量评价的方法和理论,系统性地梳理透光率测量系统的管理方法。分析当前测量系统存在的不足,提出解决方案,对企业快速检测和评价光伏玻璃透光率具有一定的参考价值。

运用8D工作法减少光伏玻璃发霉

0引言当下光伏玻璃的很多客户,都需要无纸化包装的玻璃,方便生产线自动上片。光伏玻璃生产商为了降低包装成本也希望采用无纸化包装,因为夹纸玻璃的衬纸成本约占玻璃总包装材料成本的45%。采用无纸化包装,同时满足了光伏玻璃生产商与客户的需求。但随之而来的问题是,光伏玻璃包装前经过钢化清洗,所以包装时,玻璃有一定余温与水汽,包装后,没有衬纸,PE膜直接将玻璃密封,玻璃与玻璃直接接触,玻璃上的余温与水汽无法及时散出,时间一久,玻璃上容易产生霉印。客户对此反映强烈,这成为光伏玻璃生产商的极大困扰。企业为了从根本上解决这个问题,尝试采用8D工作法推进工作。

1.6mm双绒面压延光伏玻璃的制备

0引言双玻组件较单玻组件的最大劣势是单片组件重量大。目前,市场主流2.0+2.0mm双玻组件较3.2mm单玻组件重量增加20%以上。特别是在组件超高功率大尺寸化的升级过程中,单片组件超重给搬运安装带来困难,因此,双玻组件轻量化一直是双玻组件结构优化的方向之一。其次,厚度较薄的双玻组件相对厚度较厚的双玻组件散热更快,组件温度更低,可以提升组件在该时段的发电量。若进一步加大组件散热功能,更轻薄化的1.6mm双玻组件结构将是最佳选择。然而,随着组件尺寸的增加,双玻组件用玻璃厚度减薄,组件强度下降问题突显,市场风险增大。

光伏玻璃熔化过程中气泡产生原因及消除方法

针对光伏玻璃熔化过程中普遍存在的气泡问题进行深入探讨。通过对熔化工艺流程的梳理,明确了光伏玻璃独有的物理特性,进而分析了气泡成因,重点研究了气泡对光伏性能、玻璃质量的影响。识别了原材料选择、炉内环境控制及操作技术等因素对气泡生成的影响。基于此提出了有效的气泡消除方法,包括原材料处理的优化、熔化工艺的改进和炉内氛围的精准控制等。通过综合措施的应用,能显著提高光伏玻璃的整体品质。

光伏玻璃相关标准及检测项目概况

0引言光伏玻璃,通常是指太阳能光伏组件封装用玻璃。光伏玻璃作为光伏组件的关键原材料之一,不仅要求其具有良好的机械性能、密封性能,同时其高透光率也是组件提高发电效率的基础。近年来,随着光伏产业的快速发展,光伏玻璃的用量和品种急剧增加,同时光伏组件应用场景的多样化以及环境条件的差异化,不同应用条件对光伏玻璃有着不同的要求。随着光伏市场的发展,各类迭代的新产品不断涌现,不同的检测标准及针对性项目也应运而生。本文将目前市场及行业中采用较多的光伏玻璃相关标准及测试项目进行了梳理和比较,并对各标准中的项目测试条件及技术要求进行了对比和分析。

光伏玻璃易得,奈何好“砂”难求!

光伏玻璃,是太阳能电池组件的组成部分之一,随着国内光伏产业的迅猛发展和政策支持,中国光伏玻璃行业产能和产量不断攀升,同时也对光伏玻璃的质量提出了更高的要求。如今应用最广的光伏玻璃是晶硅组件使用的超白压花玻璃,也是光伏玻璃最主流的产品。光伏玻璃对石英砂的质量要求目前,太阳能用玻璃国家标准为《GB/T 30984﹒1-2015》,其中规定,超白压花玻璃Fe2O3含量应不高于0﹒015%。

标准化方法在光伏玻璃企业供应商质量投诉中的运用

1供应商质量投诉概述供应商作为生产制造企业的重要相关方,其对生产顺利运行起到重要的作用。当顾客所接受的产品、服务或沟通与期望被满足程度出现偏差,就会形成投诉以表达对组织的不满,供需双方合作过程中遇质量问题,对供应商发起投诉。当前质量管理水平处于“标准质量管理”阶段,将质量管理的要求固化落实到一系列以ISO 9000为代表的标准中。标准化有助于供应商质量问题的改善和整体水平的提升,是实现供需双赢的有效手段。

光伏玻璃用高纯石英砂的制备新技术

超白压延光伏玻璃作为晶体硅太阳能电池组件的盖板和背板,可见光的透过率必须达到91%以上,要求石英砂这一主要矿物原料的含铁量在100PPM以下。目前,高纯度的石英砂资源匮乏,这是全球都需要面对的一个问题,这也成为了制约我们光伏玻璃待业发展的关键所在。本文对利用高铁石英矿石、生产光伏玻璃用高纯石英砂的制备方法,进行了探讨。