光催化-Fenton工艺处理废纸制浆废水

为有效处理废纸制浆废水,采用氙灯照射下的光催化-Fenton技术,研究不同反应器、曝气、草酸钾、H2O2投加方式和废水质量浓度对光-Fenton工艺去除废水中TOC或吸光度的影响.结果表明,提高光照强度可提高TOC去除率;添加适量的草酸钾可提高处理效果;H2O2分两次投加可取得较好的处理效果,大大减少对催化剂的需求;在处理过程中使废水暴露于空气可提高有机物的脱氯效果,但曝气对处理效果并无益处.对于TOC为185 mg/L左右的废纸制浆废水,在[H2O2]=1000 mg/L、[Fe(Ⅱ)]=100 mg/L、pH=3.0、温度为30℃的条件下,经过30 min处理,废水的TOC可去除63%以上.

“光电子器件工艺与设计”课程思政教学改革探索

“光电子器件工艺与设计”是光电类专业的核心专业课程,该课程的思政建设对于光电子人才的培养至关重要.从“光电子器件工艺与设计”课程的特点出发,总体设计课程思政建设内容和培养目标,深入挖掘与课程专业内容相关的思政元素,探索将思政育人元素有机融入到课程体系的方法.根据课程思政内容改进教学方式,通过增加物理仿真实践内容提高了学生学习的积极性,在传授专业知识的同时可以培养学生的科学精神和正确的价值观,落实立德树人的根本任务,实现全面育人的总目标.

全消光147 dtex/288 f聚酯纤维的生产工艺及性能测试

采用大有光230 dtex/288 f聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)预取向丝(POY)为原料,制得全消光147 dtex/288 f PET拉伸变形丝(DTY),考察了加工工艺条件对纤维性能的影响,利用纤维强伸度仪、扫描电子显微镜、差示扫描量热仪等对纤维的力学性能、外观形貌、热性能等进行了表征。结果表明:研制的全消光PET DTY具有良好的异形截面形状和消光性能。

硅酸铝增强数字光固化光敏树脂制备及工艺参数优化

通过数字光固化(DLP)3D打印技术制备硅酸铝增强DLP光敏树脂制件,为了优化出最佳的硅酸铝用量和成型工艺,首先采用单因素实验研究了DLP工艺参数(曝光时间、打印层厚)以及不同硅酸铝用量对制件成型误差及拉伸强度的影响规律,选取合适的参数范围作为响应面法水平值;随后,在Design-Expert 13软件中,采用响应面法构建以打印层厚、曝光时间以及硅酸铝用量为实验变量,以成型误差与拉伸强度为响应值的二次多项式回归模型;最后,将成型误差最小、拉伸强度最大同时作为优化目标,进行工艺参数优化。得到的最佳工艺参数组合为打印层厚0.04mm、曝光时间5 s、硅酸铝质量分数2%。按照此参数组合条件,打印成型件最终的成型误差和拉伸强度分别为0.41%和64.3 MPa,与理论预测值接近,优化结果可靠。

光氯化合成氯代碳酸乙烯酯反应工艺与动力学研究

以碳酸乙烯酯和氯气为原料,在紫外灯引发条件下,合成氯代碳酸乙烯酯。考察光源功率、氯气流量和温度对光氯化反应的影响,并探究光氯化串联反应动力学。结果表明,实验最佳工艺条件为:单位体积输入功率为13.6 W/L的紫外灯,反应温度优选60℃,氯气流量范围500~750 mL/min。光氯化主副反应的表观活化能分别为7.98 kJ/mol和11.37 kJ/mol。该动力学模型为后续多级串联反应器工业化设计提供了重要支撑。

熔体直纺288 dtex/288 f全消光扁平PET POY的生产工艺研究

将干燥的全消光母粒熔融挤出后与聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)熔体动态共混,采用熔体直纺工艺路线纺制288 dtex/288 f全消光扁平PET预取向丝(POY),研究了全消光母粒干燥工艺条件、螺杆温度、纺丝组件压力、纺丝温度、冷却条件、上油工艺和卷绕速度对纤维性能的影响。结果表明:较佳的生产工艺条件为在全消光母粒干燥温度140℃、干燥时间10 h,螺杆各区采用低温逐渐递增的排列形式,组件初始压力17.0 MPa,管道输送温度287.0℃,纺丝箱体温度292.5℃,冷却风压为35 Pa,无风区高度55 mm,集束位置900 mm,纤维上油率0.57%,卷绕速度2530 m/min;在此工艺条件下,生产的288 dtex/288 f全消光扁平PET POY断裂强度为2.15 cN/dtex、断裂伸长率为130.5%、扁平度为3.2。

光-Fenton氧化技术研究进展及其处理水中典型新污染物的应用

水产养殖水体中残留的各种难降解有机污染物使水质下降,影响水产品的质量,阻碍水产养殖业的可持续发展。通过将太阳光引入到传统Fenton反应中而构建的光-Fenton氧化技术具有pH响应范围广、自由基产量多、有机污染物矿化程度高等诸多优势,已成为当前水处理领域研究的热点。本研究系统总结了光-Fenton氧化技术的基本原理,分析了光-Fenton氧化体系常见的催化剂类型、影响光-Fenton氧化体系效率的因素以及其在处理水中典型新污染物方面的应用,并指出开发新型催化剂以实现H2O2原位光化学生成和提高催化剂稳定性及可回收性是实现光-Fenton氧化体系工程化应用的关键,为该技术在水产养殖水处理领域的应用提供了理论支撑。

亚光工艺上量生产探讨

主要介绍了亚光颜色的特点及亚光损失,通过生产优化途径来解决亚光上量问题。根据工作经验,结合工厂实例分析亚光工艺优化思路,并制定了不同的措施。

熔体直纺83 dtex/36 f异形全消光涤纶拉伸丝生产工艺优化

采用熔体直纺及在线添加全消光母粒技术生产83 dtex/36 f异形全消光涤纶拉伸丝,针对生产中断头和毛丝多的问题,对全消光母粒的干燥及熔融挤出工艺、纺丝及拉伸定形工艺等进行了优化。结果表明:控制干燥温度145℃、干燥时间12 h,干燥后全消光母粒含水率低于30μg/g;母粒熔融挤出时螺杆各区温度采取温度逐步递增的方式,可减少熔体黏度降;控制熔体输送管道温度283℃,纺丝箱体温度292℃,无风区高度60 mm,侧吹风速度0.55 m/s,拉伸温度72℃,热定形温度140℃,一级拉伸倍数1.1,二级拉伸倍数1.92,卷绕速度4500 m/min,可纺性好;在上述工艺条件下,生产中断头和毛丝数量大幅降低,生产稳定性大幅提高,产品质量达到FZ/T 54105—2018《全消光涤纶拉伸丝》规定的优等品等级,纤维断裂强度3.71 cN/dtex、断裂伸长率29.8%,纤维中二氧化钛质量分数2.1%。

光伏异质结电池成套装备及工艺

1基本信息。产品名称:光伏异质结电池成套装备及工艺。规格型号:OAK-Q、BAMBOO、LOTOS型。产品类型:新能源和可再生能源利用类。生产企业:理想万里晖半导体设备(上海)股份有限公司。2企业介绍。理想万里晖半导体设备(上海)股份有限公司是从事新能源、集成电路、新型显示行业的高端设备制造商,通过自主研发,形成以研制开发异质结电池量产用于PECVD设备、PVD设备、异质结电池成套装备及工艺产品、集成电路PECVD覆膜设备、新型显示AMOLED-PECVD设备为主的高端设备及整线集成供应商。

复合仿棉用72 dtex/72 f全消光PET POY熔体直纺工艺优化

以特性黏数为(0.650±0.020)dL/g的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)为原料,通过熔体直纺工艺生产复合仿棉用72 dtex/72 f全消光PET预取向丝(POY),研究了喷丝板及组件过滤材料、纺丝速度、冷却条件、集束位置、缓冷器温度、油嘴结构对纤维生产稳定性和性能的影响。结果表明:选择孔深为0.46 mm、孔径为0.16 mm、孔长径比为3.0的喷丝板,以金属砂作为组件过滤材料,将组件初始压力控制在17 MPa,生产稳定且组件使用周期达到45 d;控制纺丝速度2950 m/min、冷却风压力28 Pa、集束位置600 mm、缓冷器温度290℃,采用出油孔下方设计有搓衣板形态混油槽的油嘴,生产的72 dtex/72 f全消光PET POY的满卷率达到99%以上,断裂伸长率小于120%,能满足最终仿棉PET产品的加弹工艺要求。

基于工艺流程视角的光伏组件生产质量管理优化研究

针对光伏组件生产过程中的质量管理问题,首先,基于工艺流程的角度对常见的光伏组件生产质量问题进行了介绍;其次分析了此类问题的产生原因;然后从光伏组件生产质量管理体系的优化和完善、技术创新和应用,以及培训与教育这3个方面提出了光伏组件生产质量管理的优化措施;最后,对未来的光伏组件生产质量管理方式进行了展望。通过优化措施的实施,有助于进一步提高光伏组件的生产质量和可靠性,满足市场需求并推动光伏产业发展。为了更好的面对未来的挑战,光伏组件生产质量管理要更加注重全球化和标准化,更好地应用数字化和智能化技术,提高生产效率和产品质量,实现智能制造和生产质量管理的数字化转型,推动光伏组件制造行业的可持续发展和生产质量管理的持续改进。

光伏设备安装工艺优化与性能分析

太阳电池是一种清洁可再生的新的能量来源,在世界范围内引起了广泛的重视。但是,要使其最大限度地利用其潜能,就需要注意合理的装配过程,以改善其工作效率与可靠性。通过对光伏发电装置的装配过程进行分析,探讨装配过程中应考虑的问题,提出装配过程的优化方法,从而提升太阳能电池发电效率,促进我国新能源的可持续发展,对缓解人类面临的能源危机、减排减排有着重要的现实意义。

刮胶机与光伏晒版模具涂胶工艺的协同发展

随着光伏产业的发展,光伏晒版模具涂胶工艺作为光伏组件生产的关键环节,其效率与精度直接影响着产品的质量和成本。在此背景下,刮胶机作为机电制造领域的重要设备,与光伏晒版模具涂胶工艺的协同发展显得尤为关键。机电制造设计开发,作为融合机械、电子、信息技术等多学科的交叉领域,为刮胶机技术的创新与优化提供了坚实支撑。因此,探索刮胶机与光伏晒版模具涂胶工艺的协同发展路径,对于推动光伏产业的持续健康发展具有重要意义。

超薄压延光伏玻璃生产工艺分析

超薄压延光伏玻璃作为太阳能光伏组件的核心材料,其生产工艺直接影响着光伏组件的最终性能。文章对超薄压延光伏玻璃进行了概述,并重点分析了超薄压延光伏玻璃生产工艺,包括玻璃熔化澄清工艺、玻璃温度调控工艺、压延成形工艺及设备、退火工艺,探究了超薄压延光伏玻璃生产质量控制措施。其中,通过深入研究生产工艺参数的影响机制和优化策略,可提高超薄压延光伏玻璃的生产效率和质量,进一步推动太阳能光伏产业的发展。

光阻回刻工艺缺陷与改善方法研究

阐述在金属栅极(例如AL)半导体芯片制造工艺中通常需要引入一段特有流程用来去除多晶硅(Poly)并进行金属再填充。光阻回刻工艺作为该流程中的关键步骤,主要目的是去除Poly顶端的硬质掩膜,便于后道工艺对Poly进行刻蚀。因为NMOS和PMOS的硬质掩膜存在高度差异,以及光阻在不同图形密度区域厚度不同,导致工艺窗口紧张,实际生产维护困难,容易出现包括多晶硅残留在内的多种缺陷,严重影响产品最终良率。为此,通过对缺陷进行分类,探究形成机理,提出对应在线监控方式,能够降低缺陷发生率,并尝试对工艺条件进行优化,提升整体工艺窗口。

光伏发电工程项目中电缆敷设和接线施工工艺研究

本文深入探讨了光伏发电工程项目中电缆敷设和接线施工工艺的关键要素。通过数据分析指出电缆故障在电站停机中占比重大,强调了提升工艺水平的必要性。研究涵盖了电缆的选择、敷设方式、技术要求以及接线施工的具体实践,并提出了施工中遇到的问题与相应的解决方案。文章的阐述旨在为光伏发电工程的高效、安全运行提供参考。

基于标准CMOS工艺的高速集成大光敏面光电探测器芯片分析

在移动通信领域现代化发展进程中,基于大纤芯塑料光纤通信的单片集成光接收机的速率提升与成本降低问题,始终是行业重点关注和研究的内容。而以标准CMOS工艺为依托,研发制作高速集成大光敏面光电探测器芯片,有利于减少单片集成光接收机的运行成本,进一步提高运行速率。基于此,本文立足于标准CMOS工艺的原理,简要分析了常见光电探测器的关键性能参数后,从PD结构设计、光接收芯片研发以及芯片性能测试三个维度出发,重点阐述了利用标准CMOS工艺研发设计高速集成大光敏面光电探测器芯片的有效方法,旨在提高移动通信领域的整体发展水平,以期为从业人员提供参考和借鉴。

印制电路板用UV光固化三防漆清洁生产工艺优化研究

本文针对印制电路板(printed circuit board, PCB)上光敏聚合物曝光(ultraviolet, UV)光固化三防漆的清洁生产工艺进行优化,以提高生产效率、降低成本,并强化产品的环保性和质量。首先,需要确保其所使用的三防漆材料符合相关环保标准、确定最佳的原材料配比。其次,优化UV光固化设备参数。最后,智能调节催化剂使用量,以实现印制电路板用UV光固化三防漆清洁生产工艺的全面优化。实验结果表明:本设计方法带来了显著的环境效益,降低了环境污染风险,具有更大的应用价值。

柔性光伏电池模块制备工艺优化及性能评价

柔性光伏电池模块因其轻薄、可弯曲等特点在可穿戴电子、智能建筑等领域具有广泛应用前景。文章针对柔性光伏电池模块制备工艺进行优化,并采用多种方法评价其性能。分析了光伏电池制备工艺的现状与挑战,探讨了工艺参数优化方法和柔性基底选择与优化。介绍了光伏电池性能评价方法,包括电学性能测试和光学性能测试。