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高速S-CO_(2)向心透平几何参数优化及变工况特性分析
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作者 孙玉伟 陈晨 +2 位作者 秦天阳 袁成清 赵庆 《中国电机工程学报》 EI CSCD 北大核心 2024年第6期2319-2329,I0020,共12页
透平是热力循环中实现热功转换的核心设备,优化透平几何参数以改善气动性能,是提升系统热效率的关键。该文以面向某船舶主机烟气余热利用的超临界二氧化碳布雷顿循环透平设计参数为基础,给出向心透平主要几何参数,采用耦合CO_(2)真实物... 透平是热力循环中实现热功转换的核心设备,优化透平几何参数以改善气动性能,是提升系统热效率的关键。该文以面向某船舶主机烟气余热利用的超临界二氧化碳布雷顿循环透平设计参数为基础,给出向心透平主要几何参数,采用耦合CO_(2)真实物性参数的CFX仿真方法,分析几何参数动、静叶包角以及叶轮出口几何角对透平性能的影响规律并进行参数优化,进一步研究非设计工况下的透平运行特性。结果表明:增大静叶包角会使动叶前缘出现扰动涡流并减少余速损失,增大叶轮出口几何角,动叶包角对透平效率的影响规律不变,但效率峰值点会沿动叶包角减小的方向移动;动、静叶包角和叶轮出口几何角分别为49°、21.5°、25°时透平设计点总-静等熵效率高达87.99%,相比优化前,提高0.54个百分点;透平偏离设计点±20%工况下等熵效率大于80%。结果可为超临界二氧化碳高速向心透平设计提供一定参考。 展开更多
关键词 S-CO_(2)向心透平 CFX仿真 气动性能 几何参数优化 变工况
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基于Inconel 718车削过程有限元仿真的刀具刃口几何参数优化 被引量:6
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作者 程鑫 刘清风 +1 位作者 王宁昌 姜峰 《机械强度》 CAS CSCD 北大核心 2015年第4期754-760,共7页
基于Third Wave Advant Edge建立二维有限元模型,对镍基高温合金Inconel 718的车削过程进行数值仿真分析,并通过直角车削试验验证仿真模型的精准度;提出了刃口几何参数的优化流程,获得了不同刃口几何参数下的切削温度和应力分布,研究了... 基于Third Wave Advant Edge建立二维有限元模型,对镍基高温合金Inconel 718的车削过程进行数值仿真分析,并通过直角车削试验验证仿真模型的精准度;提出了刃口几何参数的优化流程,获得了不同刃口几何参数下的切削温度和应力分布,研究了刀具刃口几何参数对刀具应力及刀具温度的影响,进而对加工镍基合金的刀具刃口参数进行优化。仿真结果表明:在选定后角7°时,粗加工镍基合金Inconel 718的最优前角为6°,最优刃口钝圆半径为60μm;随着刀具前角的增加(0°~10°),切削温度逐渐增加,刀具应力先减小后增加,切屑的高温区逐渐减小,刀具的高应力区逐渐向后刀面扩展;随着刃口钝圆半径的增加(30μm^80μm),刀具温度逐渐增加,温度分布无明显变化,刀具应力先减小后增加,切削刃附近应力集中现象减弱。 展开更多
关键词 镍基合金 有限元模型 切削温度 刀具应力 刀具刃口几何参数优化
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翼身连接处几何参数优化匹配的流动机理仿真 被引量:1
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作者 叶露 吴奕铭 袁广田 《液压与气动》 北大核心 2021年第10期76-80,共5页
飞机由各个部件组装成为一个整体,在各个连接部位彼此气流互相干扰,会导致干扰阻力增加,严重影响飞机大迎角下的气动性能,因此,优化连接部位几何参数匹配对减小干扰阻力及改善飞机大迎角流动具有重要的工程应用价值。以某一特定飞机的机... 飞机由各个部件组装成为一个整体,在各个连接部位彼此气流互相干扰,会导致干扰阻力增加,严重影响飞机大迎角下的气动性能,因此,优化连接部位几何参数匹配对减小干扰阻力及改善飞机大迎角流动具有重要的工程应用价值。以某一特定飞机的机翼-机身的连接部位着陆构型为研究对象,采用数值模拟的方法,从连接部位的前缘、展向中段及后段3个方面开展几何参数优化匹配。结果表明:合适的前缘相对厚度、前缘后掠角和前缘整流长度、展向中段整流长度及后段翼根型面曲率能够有效地改善连接部位的气流分离,减小了干扰阻力,改善了升力特性和升阻力特性。 展开更多
关键词 干扰阻力 飞机连接部位 几何参数优化 气动特性 流动控制
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AUV导流罩外流场数值仿真与几何参数优化 被引量:6
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作者 孙丽 刘贵杰 +1 位作者 王猛 何波 《计算机仿真》 CSCD 北大核心 2011年第5期188-192,共5页
在水下机器人做为探测海洋的手段问题的研究中,针对框架结构优化问题,为了最大程度的减小自治水下机器人(Au-tonomous underwater vehicle,AUV)运行中的阻力,提高能量的利用率,在已设计的AUV框架结构的基础上,提出了三种导流罩形状模型... 在水下机器人做为探测海洋的手段问题的研究中,针对框架结构优化问题,为了最大程度的减小自治水下机器人(Au-tonomous underwater vehicle,AUV)运行中的阻力,提高能量的利用率,在已设计的AUV框架结构的基础上,提出了三种导流罩形状模型,利用流体分析软件Fluent对模型的外流场,获取每种模型的受力情况。进行仿真计算,得到AUV导流罩外形几何参数对流体动力学的影响,选出较优模型,得到AUV导流罩几何参数的优化。经过分析,对优选模型进行外流场压强和速度满足要求,验证了以上分析的可靠性,并为进一步AUV整体结构力学计算提供依据,具有一定的实用价值。 展开更多
关键词 阻力 导流罩 几何参数优化 数值仿真
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多元非线性回归的球头立铣刀几何参数优化 被引量:1
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作者 黑大全 周志雄 +1 位作者 黎正科 宋铁军 《现代制造工程》 CSCD 北大核心 2013年第1期51-54,共4页
研究球头立铣刀几何参数优化问题。由于球头立铣刀的几何角度对其切削性能有着重要的影响,因此选择合适的几何参数十分重要。为改善铣刀优化设计提出了以前角、螺旋角和一次后角为试验因素的多元非线性铣削力预报模型的建模方法。通过... 研究球头立铣刀几何参数优化问题。由于球头立铣刀的几何角度对其切削性能有着重要的影响,因此选择合适的几何参数十分重要。为改善铣刀优化设计提出了以前角、螺旋角和一次后角为试验因素的多元非线性铣削力预报模型的建模方法。通过有限元仿真分析,获得了正交试验数据样本,利用回归技术对其进行分析,确定了铣削力预报模型,采用遗传算法对铣刀几何角度进行优化,通过MATLAB软件仿真最终得到了铣削力最小时的最优几何参数值。结果表明:所选几何参数与铣削力确实有非线性回归关系,且优化后的几何参数组合所对应的铣削力比正交组合试验方案所得铣削力最少降低了2.02%,铣削温度最多降低了83℃。 展开更多
关键词 球头立铣刀 铣削力 多元非线性回归 几何参数优化 数值模拟
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TC4钛合金铣削刀具C形刃几何参数优化实验研究 被引量:2
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作者 唐小同 李鹏南 +1 位作者 牛秋林 邱新义 《工具技术》 北大核心 2017年第8期30-33,共4页
通过对TC4钛合金进行侧铣加工,采用正交设计方法研究了硬质合金立铣刀侧刃几何参数对切削力和表面粗糙度的影响,用极差法分析了刀具几何参数对铣削力的影响;并以最小表面粗糙度为目标,采用田口法对刀具几何参数进行了优选。结果表明:螺... 通过对TC4钛合金进行侧铣加工,采用正交设计方法研究了硬质合金立铣刀侧刃几何参数对切削力和表面粗糙度的影响,用极差法分析了刀具几何参数对铣削力的影响;并以最小表面粗糙度为目标,采用田口法对刀具几何参数进行了优选。结果表明:螺旋角对铣削力的影响最大,对F_x、F_z,C形刃宽度影响次之,C形刃角度的影响最小;对于F_y,C形刃角度次之,C形刃宽度的影响最小;当螺旋角为25°、C形刃宽度为0.2mm、角度为-25°时可获得最小表面粗糙度。 展开更多
关键词 钛合金 C形刃 几何参数优化 铣削力 表面粗糙度
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TC18钛合金铣削刀具几何参数优化研究 被引量:3
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作者 曾婧雯 任军学 +1 位作者 尹佳 郑小伟 《航空精密制造技术》 2013年第6期37-40,共4页
用正交实验法研究了硬质合金立铣刀铣削TC18钛合金过程中不同刀具结构参数对切削力的影响规律,并以最小切削力为优化目标,对刀具结构参数进行了优选。结果表明:当刀具参数选择前角为10°,容屑槽角为40°,螺旋角为45°,端齿... 用正交实验法研究了硬质合金立铣刀铣削TC18钛合金过程中不同刀具结构参数对切削力的影响规律,并以最小切削力为优化目标,对刀具结构参数进行了优选。结果表明:当刀具参数选择前角为10°,容屑槽角为40°,螺旋角为45°,端齿前角为8°,不等分角为5°时,可获得较低的切削力,此时X向切削力为25.17N,Y向切削力为9.95N,为进一步优化TC18钛合金的铣削参数提供了依据。 展开更多
关键词 TC18钛合金 切削力 刀具几何参数优化
原文传递
基于几何图形参数优化的特型齿轮工业造型设计
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作者 战忠秋 《流体测量与控制》 2023年第2期48-51,64,共5页
考虑到工业造型设计方法对于特型齿轮几何参数设定较为不合理,导致特型齿轮传动稳定性较差的问题,提出基于几何图形参数优化的特型齿轮工业造型设计方法。首先,使用SolidWorks三维软件以及球面渐开线方程,构建特型齿轮三维参数模型;其次... 考虑到工业造型设计方法对于特型齿轮几何参数设定较为不合理,导致特型齿轮传动稳定性较差的问题,提出基于几何图形参数优化的特型齿轮工业造型设计方法。首先,使用SolidWorks三维软件以及球面渐开线方程,构建特型齿轮三维参数模型;其次,使用双面法,设定特型齿轮轮坯的基础参数;再次,根据几何图形参数优化原理,对特型齿轮模型进行优化处理,设定模型约束条件对模型的相关参数进行调整,完成特型齿轮工业造型设计;最后,进行工件制造测试,并对此方法进行分析。测试结果表明:此方法使用后可使传动系统结构更加紧凑,在节约制造成本的同时,提升了齿轮的传动稳定性。 展开更多
关键词 特型齿轮 可视化设计 误差敏感性分析 几何图像参数优化 参数化设计
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基于Deform-3D的拉刀几何参数下的同步齿套渐开线花键拉削力仿真分析 被引量:3
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作者 李东方 杨海波 +3 位作者 巫少龙 林玉珍 徐文俊 黄林波 《装备制造技术》 2019年第1期68-70,82,共4页
基于Deform-3D有限元软件,建立了同步齿套渐开线花键拉削仿真模型。分析了不同拉刀几何参数对拉削力结果的影响,得到了不同拉刀前角、后角及齿升量参数下的拉削力分布规律。分析结果表明,在拉刀前角为18°、齿升量为0.025 mm及后角... 基于Deform-3D有限元软件,建立了同步齿套渐开线花键拉削仿真模型。分析了不同拉刀几何参数对拉削力结果的影响,得到了不同拉刀前角、后角及齿升量参数下的拉削力分布规律。分析结果表明,在拉刀前角为18°、齿升量为0.025 mm及后角为2.5°~3.5°时,切削力分布较为平稳,拉削加工后工件可获得较高表面精度,为拉刀的结构设计及拉削加工工艺参数优化提供数据支持。 展开更多
关键词 渐开线花键拉削 同步齿套 拉刀几何参数优化 DEFORM-3D
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铣削γ-TiAl球头立铣刀几何角度优化设计 被引量:2
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作者 郝涛 汪振华 胡宏宇 《工具技术》 北大核心 2023年第7期116-120,共5页
钛铝合金具有良好的物理和力学性能,在航空航天及汽车领域具有广泛的应用前景。由于其高温强度高、导热率低及室温脆性等特性,加工时存在切削力较大、切削温度高等问题,是一种典型的难加工材料,因此开发一款针对该种材料加工的球头立铣... 钛铝合金具有良好的物理和力学性能,在航空航天及汽车领域具有广泛的应用前景。由于其高温强度高、导热率低及室温脆性等特性,加工时存在切削力较大、切削温度高等问题,是一种典型的难加工材料,因此开发一款针对该种材料加工的球头立铣刀具有十分重要的意义。本文通过三维有限元仿真技术,以降低铣削力和铣削温度为优化目标,求得球头铣刀前角、螺旋角和后角三个几何参数的最优组合;分析这三个几何参数对切削力和切削温度的影响,实现刀具几何参数的优化设计。 展开更多
关键词 球头立铣刀 Γ-TIAL DEFORM-3D 几何参数优化 切削力 切削温度
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市域动车组外风挡设计及优化分析
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作者 刘旭 黄豪 王富宇 《电力机车与城轨车辆》 2024年第6期101-106,112,共7页
文章以某型市域动车组外风挡设计为例,根据车辆在线路运行时的外风挡压缩情况,采用有限元方法分析其应力分布及变形模式,并对其进行了优化设计。首先,针对外风挡橡胶材料特性,对橡胶材料进行力学试验,获取了其力学参数,并采用多项式拟... 文章以某型市域动车组外风挡设计为例,根据车辆在线路运行时的外风挡压缩情况,采用有限元方法分析其应力分布及变形模式,并对其进行了优化设计。首先,针对外风挡橡胶材料特性,对橡胶材料进行力学试验,获取了其力学参数,并采用多项式拟合的方式确定了橡胶本构模型;其次,对于外风挡初始方案,通过仿真分析出其变形方式的不合理,并提出改进方案;最后,基于改进方案,以应力最小化为优化目标,采用HyperMesh软件中的网格变形技术,对外风挡橡胶截面的几何参数进行了优化。结果表明,优化后的外风挡在车辆压缩时变形模式更加合理,且应力最低。 展开更多
关键词 市域动车组 外风挡 有限元分析 几何参数优化
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面向多性能目标的广义肘节机构优化设计方法及减震应用 被引量:1
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作者 何浩祥 兰炳稷 +1 位作者 陈易飞 吴山 《振动工程学报》 EI CSCD 北大核心 2022年第6期1404-1417,共14页
传统肘节机构需要占用较大使用空间,且目前关于其时变位移放大能力的理论分析并不完备。针对以上的不足,提出广义肘节机构,其占用空间小且布置灵活,传统肘节机构仅为其特例。以广义肘节机构位移增量放大系数变化规律为基础,给出比较广... 传统肘节机构需要占用较大使用空间,且目前关于其时变位移放大能力的理论分析并不完备。针对以上的不足,提出广义肘节机构,其占用空间小且布置灵活,传统肘节机构仅为其特例。以广义肘节机构位移增量放大系数变化规律为基础,给出比较广义肘节位移放大能力的标准与简化参数,提出以合理确定肘节侧移量限值为前提的最大化广义肘节机构位移放大能力的几何参数优化方法。阐明广义肘节机构位移放大能力与耗能之间的关系,提出计算广义肘节减震方案附加等效阻尼比的方法,进而结合时变阻尼比与肘节几何优化方法提出面向多级性能设防目标的广义肘节机构减震方案设计方法。通过算例分析验证该设计方法的有效性和可行性。 展开更多
关键词 广义肘节机构 减震方案设计方法 位移增量放大系数 几何参数优化方法 时变阻尼比
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吸附塔球封内件支撑环结构优化分析 被引量:2
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作者 郝明涛 江保全 +1 位作者 李宗伟 张杰 《化工设备与管道》 CAS 北大核心 2021年第3期49-53,共5页
通常循环次数高达百万次的吸附塔,承压本体上应避免导致结构不连续的角焊缝。以球封内壁全焊透支撑环这种新结构为分析对象,采用ANSYS软件的优化模块,分析了内压作用下支撑环角度A、厚度T、内侧焊角r和外侧焊角R,4个几何参数对支撑环局... 通常循环次数高达百万次的吸附塔,承压本体上应避免导致结构不连续的角焊缝。以球封内壁全焊透支撑环这种新结构为分析对象,采用ANSYS软件的优化模块,分析了内压作用下支撑环角度A、厚度T、内侧焊角r和外侧焊角R,4个几何参数对支撑环局部不连续区最大应力值的影响。研究发现:T、r、A增大,最大应力值增大;R增大,最大应力值降低;最大应力值对参数变化灵敏度顺序为:T>r>R>A。工程设计时,建议减小支撑环厚度来降低最大应力值。 展开更多
关键词 球封 支撑环 几何参数优化 最大应力值
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纳米TiN改性的TiC基金属陶瓷刀具有限元分析 被引量:3
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作者 谢峰 刘正士 赵吉文 《农业机械学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第4期167-170,共4页
采用数值模拟技术并借助于大型有限元计算软件 ,通过二维金属切削过程的数值模拟 ,对纳米 Ti N改性的 Ti C基金属陶瓷刀具的应力分布进行了有限元仿真计算 ,并对该种材料刀具的几何参数进行了优化 ,得出较为合理的刀头几何参数。
关键词 纳米氮化钛 碳化钛基金属陶瓷刀具 有限元分析 数值模拟 应力分布 仿真计算 几何参数优化
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自制硬质合金刀具加工钛合金时的铣削性能研究 被引量:2
15
作者 吴春亚 王广洲 +3 位作者 李曦光 齐彪 陈妮 陈明君 《制造技术与机床》 北大核心 2021年第2期70-75,80,共7页
利用有限元仿真手段,以切削力和切削温度作为评价标准,完成了钛合金加工用硬质合金四刃平头立铣刀几何参数的设计与优选,并基于优化后的参数自行制备得到了硬质合金刀具实体。通过开展自制立铣刀在Ti-6Al-4V材料表面的槽型铣削实验,系... 利用有限元仿真手段,以切削力和切削温度作为评价标准,完成了钛合金加工用硬质合金四刃平头立铣刀几何参数的设计与优选,并基于优化后的参数自行制备得到了硬质合金刀具实体。通过开展自制立铣刀在Ti-6Al-4V材料表面的槽型铣削实验,系统研究了切削用量对加工表面质量,尤其是槽型边沿毛刺的影响趋势。根据自制与商用四刃平头立铣刀在相同切削条件下的加工效果及刀具磨损情况对比,证实了自制刀具在减小毛刺尺寸、降低加工表面粗糙度以及提高刀具使用寿命等方面的性能优于商用刀具。 展开更多
关键词 平头立铣刀 几何参数优化设计 钛合金 铣削性能 表面毛刺
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基于钻削仿真分析的可转位浅孔钻辅助设计系统(IIDCAD)开发
16
作者 刘小莹 陈朴 周利平 《机床与液压》 北大核心 2013年第15期129-133,共5页
为了提高浅孔钻设计质量和设计效率,分析了可转位浅孔钻在工程应用中存在的问题及研究现状;给出了基于"单位切削刃"思想的钻削力数学模型建立方法;以双刀片结构的浅孔钻为例,利用ANSYS进行优化仿真分析,求得径向合力最小时的... 为了提高浅孔钻设计质量和设计效率,分析了可转位浅孔钻在工程应用中存在的问题及研究现状;给出了基于"单位切削刃"思想的钻削力数学模型建立方法;以双刀片结构的浅孔钻为例,利用ANSYS进行优化仿真分析,求得径向合力最小时的刀片槽空间几何参数;对优化前后的浅孔钻进行应力应变对比分析,证明优化后结构的优越性;基于上述分析结果,建立计算机辅助设计系统IIDCAD,阐述了系统的功能结构及关键接口技术,给出了系统运行示例及关键程序代码。 展开更多
关键词 可转位浅孔钻 数学模型 几何参数优化 计算机辅助设计系统 接口技术
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V形兜孔圆柱滚子轴承摩擦生热特性分析
17
作者 黄杰 刘延斌 +2 位作者 李旭莹 桑得雨 宁仲 《机电工程》 CAS 北大核心 2023年第12期1835-1845,共11页
针对V形兜孔圆柱滚子轴承的兜孔几何参数影响轴承摩擦生热特性的问题,研究了不同V形兜孔壁面倾斜角度对轴承摩擦生热特性的影响规律。首先,基于多体动力学理论、摩擦学原理,建立了轴承动力学模型、摩擦功耗模型;然后,分析了V形兜孔不同... 针对V形兜孔圆柱滚子轴承的兜孔几何参数影响轴承摩擦生热特性的问题,研究了不同V形兜孔壁面倾斜角度对轴承摩擦生热特性的影响规律。首先,基于多体动力学理论、摩擦学原理,建立了轴承动力学模型、摩擦功耗模型;然后,分析了V形兜孔不同几何参数对兜孔摩擦生热的影响,并利用正交试验法优化了V形兜孔几何参数;最后,基于优化后的V形兜孔,分析了轴承各部件间的摩擦生热特性。研究结果表明:V形兜孔几何参数对兜孔摩擦生热影响显著,工况相同时,不同壁倾角组合下兜孔摩擦功耗的最大差值达到了736.2 W,当兜孔壁倾角α=40°、β=50°时可有效降低兜孔摩擦生热;此外,兜孔摩擦生热随转速增加而持续升高,但径向载荷的增加使得兜孔摩擦生热逐渐趋于稳定;与普通圆弧兜孔轴承相比,不同工况下,优化轴承兜孔摩擦生热及总摩擦生热均低于普通轴承,且优化轴承滚子与兜孔间的接触力也低于普通轴承。 展开更多
关键词 滚动轴承 滚柱轴承 V形兜孔壁面倾斜角度 动力学模型 摩擦功耗模型 几何参数优化 摩擦生热
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Method for optimizing manipulator's geometrical parameters and selecting reducers 被引量:4
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作者 杜志江 肖永强 董为 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS 2013年第5期1235-1244,共10页
A geometrical parameters optimization and reducers selection method was proposed for robotic manipulators design. The Lagrangian approach was employed in deriving the dynamic model of a two-DOF manipulator. The flexib... A geometrical parameters optimization and reducers selection method was proposed for robotic manipulators design. The Lagrangian approach was employed in deriving the dynamic model of a two-DOF manipulator. The flexibility of links and joints was taken into account in the mechanical structure dimensions optimization and reducers selection, in which Timoshenko model was used to discretize the hollow links. Two criteria, i.e. maximization of fundamental frequency and minimization of self-mass/load ratio, were utilized to optimize the manipulators. The NSGA-II (fast elitist nondominated sorting genetic algorithms) was employed to solve the multi-objective optimization problem. How the joints flexibility affects the manipulators design was analyzed and shown in the numerical analysis example. The results indicate that simultaneous consideration of the joints and the links flexibility is very necessary for manipulators optimal design. Finally, several optimal combinations were provided. The effectiveness of the optimization method was proved by comparing with ADAMS simulation results. The self-mass/load ratio error of the two methods is within 10%. The maximum error of the natural frequency by the two methods is 23.74%. The method proposed in this work provides a fast and effective pathway for manipulator design and reducers selection. 展开更多
关键词 robotic manipulator optimal design reducer selection flexible links flexible joints
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Optimization of geometric parameters of reinforced sheets based on a cell-based smoothed discrete shear gap(CS-FEM-DSG3) method
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作者 Mehrdad Sarafrazi Armen Adamian 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS CSCD 2016年第8期2024-2035,共12页
Optimization of design features of reinforced sheet is investigated. Initially, equations governing composite structures are extracted based on Kirchhoff sheet model under bending using Hamilton's principal. Then,... Optimization of design features of reinforced sheet is investigated. Initially, equations governing composite structures are extracted based on Kirchhoff sheet model under bending using Hamilton's principal. Then, design parameters for the composite structure are extracted with simple supportive boundary conditions from proposed solution. Next, optimization is achieved by determining dimensions of a reinforced sheet specimen. Weight optimization of reinforced sheet structure has been obtained based on variations in thickness and number of longitudinal and transverse reinforcements. Buckling static characteristic is utilized in optimization process. To solve the extracted equations, semi-analytical method of CS-DSG3 has been applied. Results are presented in graphs that show variation of design parameters by changing the geometric parameters. ABAQUS software has been used for design verification. The results show that an increase in thickness of 3 mm skip value tends to be zero. Also, there is a change in the amount of deflection for sheets with a minimum thickness of 3 mm by increasing the number of longitudinal and transverse reinforcement. There is a good agreement between the numerical method of finite elements and the method X-FEM-DSG3. 展开更多
关键词 OPTIMIZATION reinforced sheet design CS-FEM-DSG3 method
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微铣刀参数化设计系统研究 被引量:10
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作者 陈妮 闫博 +2 位作者 袁媛 李亮 何宁 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第23期185-192,共8页
现阶段,尖端装备对高精密复杂微型结构件的需求越来越大,微铣刀的专用化需求挑战着刀具设计的灵活性和准确性。目前,微铣刀设计领域存在以下问题:由于尺度差异导致传统铣刀设计方法已不再适用、切削工艺优化过程与刀具设计过程相分离。... 现阶段,尖端装备对高精密复杂微型结构件的需求越来越大,微铣刀的专用化需求挑战着刀具设计的灵活性和准确性。目前,微铣刀设计领域存在以下问题:由于尺度差异导致传统铣刀设计方法已不再适用、切削工艺优化过程与刀具设计过程相分离。针对以上问题开展了微铣刀设计方法的研究,并开发了微铣刀参数化设计系统。首先基于UG/Open平台建立了微铣刀三维模型样板文件并对其几何特征进行解构,通过表达式功能串联刀具几何特征,借助程序编程实现驱动,完成微铣刀三维模型的快速设计;最终基于UG二次开发平台,以加工需求为驱动,以工件材料、加工结构、加工工艺等多种因素限制为约束条件,通过刀具设计特征,将刀具的设计参数与切削效果结合起来,开发了微铣刀参数化设计系统。 展开更多
关键词 微铣刀 参数化设计系统 几何参数优化 UG二次开发
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