油井出砂原因及防砂技术研究

现阶段,我国石油资源的需求量不断增加,为了加大石油资源开采规模,需要石油开采企业积极增加石油资源的开采规模,确保石油资源可以得到有序地供应。在石油开采过程中,出砂问题时常出现,影响石油资源的开采效率,同时也会加快油井报废速度,缩减井下开采设备使用年限。所以,为了解决油井出砂问题,对油井出砂原因及防砂技术进行深入探讨。

渤海S油田出砂原因分析与措施

渤海S油田为典型疏松砂岩储层油田,随着生产进入中后期,地层出砂问题日益严重,成为制约该油田进一步挖潜产能的重要阻碍。为解决以上问题,文章对渤海S油田312口生产井进行了出砂情况的统计,对其中出砂井进行了原因归类和分析,以此为依据提出该油田未来的防砂措施建议。通过原因分析,筛管的冲蚀破坏是造成该油田防砂失败的主要因素,选择抗冲蚀性强的筛管成为了防砂成功与否的关键,利用研发的筛管抗冲蚀性实验装置进行实验,得到了渤海常用筛管的抗冲蚀性优劣排序为:C型优质筛管>A型优质筛管>B型优质筛管>绕丝筛管,并在防砂方式选择、筛管类型选择以及生产制度制定等方面给出了具体的措施建议,研究成果对渤海S油田及其他类似疏松砂岩油田的防砂作业具有较好的指导意义。

裂缝性致密砂岩气藏出砂原因及对产气量的影响——以塔里木盆地克深气田为例

为了解决塔里木盆地克深气田面临的气井出砂问题,从储层改造方式、裂缝壁面上岩石颗粒脱落条件、产气量及井筒完整性等4个方面分析了该气田气井出砂的原因,并基于井筒内砂粒受力分析,建立气井临界携砂产气量计算公式,进而研究气藏出砂对产气量的影响。在此基础上,针对气井出砂的不同阶段提出了相应的治砂对策。研究结果表明:(1)引起裂缝性致密砂岩气藏出砂的原因包括储层裂缝发育、储层改造规模大、产气量高及井筒完整性差等方面,其中储层裂缝发育和产气量高是主要的出砂原因;(2)对于无游离砂的情况,当气井产气量大于21.2×10~4m^3/d时,近井区域裂缝壁面的砂粒逐渐脱落;(3)对于存在游离砂的情况,当气井产气量大于9.4×10~4m^3/d时,近井区域裂缝壁面砂粒逐渐脱落;(4)井口及井底积砂是影响气井产气量的关键因素,在出砂早期阶段井口积砂是导致产气量降低的主要因素,在出砂中后期阶段井底积砂是导致产气量降低的主要因素;(5)克深气田出砂临界产气量较低,临界携砂产气量相对较高,及时排砂以避免井筒大规模积砂是治理该类气藏出砂的关键。结论认为,该研究成果可以为裂缝性致密砂岩气藏治理出砂问题提供借鉴。

气井出砂原因及如何预防生产过程中的出砂现象

由于天然气是靠气井地层压力自喷开采的,在气井生产过程中,井底和井口会出现一定的压力差,当这种压力差过大就会造成井底岩层松动出砂,或使储层改造残留压裂砂随着气流携带出来,堵塞井筒或管线,或者携砂高速气流冲刷设备管线引发设备管线刺漏等故障,从而影响生产。本文就气井出砂原因及如何防止气井出砂问题进行探讨。

克深气田压裂改造后地层出砂原因探讨

塔里木克深气田地层出砂严重,影响了气井的安全平稳生产。鉴于压裂改造后出砂井的比例非常高,探索压裂改造后地层出砂的主要原因,对于防止或减缓地层出砂具有重要指导意义。为此,利用地层出砂和压裂改造的岩石破坏机理,分析了压裂施工和油气生产过程中近井地层岩石受力状态及破碎情况,探索了压裂改造后地层出砂原因。研究表明,压裂改造施工过程中对地层岩石的挤压作用,不是造成地层出砂的主要原因;生产压差过大造成井壁岩石剪切破坏,是造成压裂后地层出砂的主要原因。研究结果为解释克深气田压裂改造后出砂提供了理论依据。

泉241断块出砂原因分析及防治措施

泉241断块是典型的高孔中高渗强水敏疏松砂岩油藏,随着大规模的开发,油田出砂严重影响正常开采,通过对泉241断块地质情况的分析,结合目前的生产状态,分析了造成泉241断块出砂严重的几大主要因素,根据不同井别提出了出砂防治措施。研究得出:造成泉241断块出砂主要原因是地层埋藏浅、胶结物含量低、地层水敏性严重,同时不合理的生产参数加剧出砂;提出生产老井可采用高压砾石充填的防砂工艺技术,注水井根据井况合理使用分层注水防砂技术,先期防砂井应合理选择不同防砂方式及其工艺参数。

气井出砂原因及如何预防试气施工时的出砂现象

在气藏开发过程中,出砂是很常见的一种现象,大多数气井都会多多少少受到出砂问题的干扰,尤其是对于一些已经大规模开发的油气田来说,出砂带来的经济效益的减少是巨大的。气井出砂原因多种多样,明确出砂的原因有助于我们针对性地解决出砂问题;另外,采取合理的方式来对试气施工时可能出现的出砂现象进行预测也是很重要,科学预测不仅能够有效减少出砂现象,提高经济效益,还可以提高气井的使用效率和使用年限。在本文中,笔者结合自己的实际经验对以上两方面问题作出分析说明。

高含水期油井出砂原因分析

出砂原因的分析及解决,主要作用于增加油田作业安全、提高企业效益上,分析地质条件、作业开采等因素对出砂问题带来的影响,相关单位应普及更为完善的作业技术,搭配出砂模型、生产作业监控等技术,以便实现油田企业的作业优化,解决水期油井出砂问题。

延川南有效支撑压裂煤层气井出砂治理对策研究

随着延川南煤层气田开发方式的转变,特别是以“大排量、大液量、大砂量”为核心的有效支撑压裂工艺及配套快速排液制度的形成,煤层气井在排采过程中的出现了较为严重的出砂问题。为了解决出砂问题,对出砂原因进行了分析,从地层、井筒两方面开展了出砂治理对策研究,形成了纤维防砂、抽油泵分级排液、水力射流泵排液三种防砂工艺并进行了现场试验,结果表明,三种防砂工艺初步解决了有效支撑压裂煤层气井的出砂问题。

渤海油田疏松砂岩储层注水井出砂现状及治理对策研究

注水井出砂问题在渤海油田疏松砂岩储层日益凸显。以渤海油田典型的疏松砂岩储层锦州9-3油田和绥中36-1油田为例,对注水井的出砂情况进行统计和梳理,统计结果表明注水井总体出砂比例在28%左右,风险较大。进一步结合储层物性、流体物性、生产现状以及开发历程等,对出砂原因进行了分析,表明高强度注水引起的冲蚀破坏以及水质问题是注水井出砂的主因,并结合冲蚀破坏经验公式,证明筛管存在较强的冲蚀破坏风险。针对渤海注水井出砂现状,提出了多项解决措施,对治理注水井出砂问题具有一定的指导意义。

地层出砂对试油（气）的影响

砂岩结构的稳定主要取决于上覆岩层重量造成的压力、毛细管力以及砂粒间的胶结程度，所有这些因素使得砂粒处于稳定状态。当来自地层本身及外部力的作用破坏了地层强度与各种拖拽力之间的平衡关系时，就会产生出砂现象。造成出砂的因素主要归纳为两类，即地层因素和开发因素。

石油沟油田出砂机理研究及防砂方法优选

石油沟油田是典型的砂岩油藏,油层埋藏浅,压实程度差,胶结疏松。随着油田开发的深入,油井出砂加剧,"躺井"不断增加,为此分析了油井出砂的原因和机理,对目前的防砂效果进行评价,认为化学防砂比较适合于石油沟油田的出砂治理。

海上油田水平井完井防砂工艺技术研究

针对海上油田水平井完井作业防砂工艺技术问题,通过结合我国海上油田水平井开发的应用现状,首先对海上油田水平井出砂的原因进行深入分析,在此基础上,对海上油田水平井完井防砂工艺技术进行研究,为保障海上油田水平井完井作业的顺利开展奠定了基础。防砂技术的应用对于提高完井作业效率以及保障设备的运行安全十分重要,在开展海上油田水平井完井作业的过程中,受到沉积物含量高、地层压力变化、井深过浅、钻井液不当以及油井生产不当等原因的影响,出现出砂问题的概率相对较大,因此,需要从预处理技术、射孔防砂技术、垫层防砂技术、防砂筛管技术以及压裂防砂技术等工艺技术中,选择合理的防砂工艺,达到海上油田水平井完井作业防砂的效果。

北汉庄油田防砂技术研究

疏松砂岩油藏是国内较普遍的一种油藏类型,储层胶结疏松,出砂严重,给该油田开发带来了一定的困难。通过对北汉庄油田出砂原因的分析,提出了试油生产中应采取的具体防砂技术措施和对策,如柏据油藏具体情况,开展开裂防砂工艺的现场实验以及采用石英砂或陶粒砂进行防砂堵水。

砂子对潜油电泵的影响

潜油电泵是一种高速运转设备。在油井中采用潜油电泵采油，由于工作环境恶劣，其寿命取决于产出的井液中存在砂子的数量。砂子产生的磨损，使泵的径向支撑与轴向支撑加速损坏，造成了泵的运行寿命短，经济效益低。为此，探讨了油井出砂的原因，提出了防磨损的建议。

油井出砂现状及防砂措施

油井出砂使得井壁失稳、对地层、井下及地面设备存在较大损害,而油层砂埋、油井修理以及出砂的处理等,对生产成本和开发效果都产生较大影响。其中,对于疏松砂岩稠油油藏开发时,合理的控砂不仅提高油井的产能,同时可提高一次采油的采收率。本文分析某油藏出砂原因,并给出科学的防砂措施,在优质筛管防砂的基础上,科学地管理油井,争取提高油井产能,减少防砂的费用。

改善H308Z—H309Z井组生产效果

场扫描电路的作用是为场偏转线圈提供出线性良好、幅度足够且受场同步信号同步的场频锯齿波电流，以使显像管电子束垂直扫描。集成场扫描电路由场震荡、场锯齿波发生、场激励、场输出及场线性补偿电路等组成。集成化后的场震荡频率稳定度高，又省去了体积较大的震荡变压器，使得体积小且效果好。下面以东芝182E5C型彩色电视机原理图，实例解析一下TA7699AP场扫描原理及常见故障。

浅析压裂充填防砂在港西油田的应用

大港油田港西断块地质结构复杂,储层地质条件较差,油层埋藏浅、泥质含量高、胶结疏松、成岩性差,出砂严重,其出砂井占到总井数的89.3%,在开采过程中易堵塞油层,造成油井减产,严重的会造成套管弯曲变形甚至报废。通过对港西油田不同开采层位的岩石及流体特性的深入分析,采取压裂充填工艺、油层保护、技术参数匹配、施工工序优化等措施,应用压裂防砂技术不仅改善了油井的渗流能力,延长了生产周期提高了采收率,取得了较为明显的效果,证实了该技术的先进性和实用性。