数控车间中央刀具库的资源调度与配置研究

如何从构成刀具的模块级来调度与配置刀具资源 ,以减少刀具的库存成本是数控车间中迫切要解决的问题 .本文以刀具购买资金为约束 ,研究了如何为一个任务配置加工所需的各种刀具模块数量 ,使任务具有最小的在制时间 .通过滚动计算来求解在制时间 ,通过比较“最小在制时间可能的提前数量.M应该增加的刀具模块成本”来选择瓶颈资源 ,指导贪婪式算法以决定要增加哪些刀具实例和模块 ,以及增加的数量 .

基于MasterCAM8.0建立开发PMC-10V20加工中心刀具库

在加工中心实际应用中 ,为了方便选用经过实践检验的刀具切削参数 ,提出在MasterCAM8 0中建立常用刀具库的设计思路 ,并加以应用开发。从而减轻工作劳动强度 ,延长了刀具使用寿命 。

基于虚拟刀具库FMS刀具分配策略研究

在FMS刀具管理系统中 ,刀具分配与调度策略的优劣直接影响系统加工效率。为了减少系统的刀具数量 ,降低刀具在单元间运输的频率 ,最终降低生产成本 ,该文提出了综合成组技术和虚拟刀具库思想的刀具分配策略。根据FMS生产作业计划和加工各零件的刀具使用情况 ,利用遗传算法 ,得出按最佳零件序列和最佳刀具序列的顺序构成最终结构化矩阵 ,最后得出加工工件的零件族和对应的刀具集 ,为刀具调度优化提供条件 ,较好地解决FMS中刀具的分配问题。

基于CATIA数控编程刀具库的开发

剖析了CATIA刀具库的结构与创建原理,提出使用VB和网络化ORACLE数据库文件在CATIA中建立刀具库的方法,通过刀具库的建立,提高了数控编程效率,确保了数控程序的适用性。

大批量定制中铣削刀具库平台的设计研究

为了实现大批量定制生产来满足企业的低成本大批量生产和客户的个性化需求,在应用Pro/E软件的基础上,采用三维实体建模和参数化尺寸驱动技术,建立了刀具模型库,通过Access建立了刀具库参数表,综合运用可视化界面设计和Pro/Toolkit二次开发工具包,开发出了人机交互式的铣削刀具库平台。通过访问外部刀具数据库的应用实例表明,该平台实现了刀具设计和调用的标准化、规格化,从而使设计用户可以实现对产品的大规模定制生产。

MasterCAM/刀具库集成的方法

用MasterCAM的二次开发工具C-Hooks对其进行了二次开发。建立了描述MasterCAM刀具库文本文件中刀具参数的数据结构,开发了能自动从刀具库中获取刀具参数,再把这些参数按照规定的格式写入到MasterCAM刀具库文本文件中的C-Hook应用程序,给出了程序的流程。实现了CIMS中MasterCAM与刀具库的集成。

基于模块式工具系统虚拟刀具库的研究

对机械加工刀具系统进行功能分析,将其划分为刀柄模块、中间模块和工作模块三部分;建立了刀具系统组合和装配的数学模型,在装配的过程中提出虚拟刀具库的理论,并进行了探讨。

基于NX的自动武器数控加工刀具库二次开发

主要针对自动武器数控加工的特点对NX刀具库进行二次开发,来提高工作效率。介绍了刀具结构数据库的二次开发方法,并用C#在Visual Studio中创建接口,方便以后的刀具结构参数的修改及添加;对NX刀具库的类型层次结构进行定义,添加自动武器加工刀具类型;为自动武器加工刀具创建了切削用量参数库;达到了方便数控编程的效果。

数控车削仿真中刀具库的设计与实现

在建立基于刀具数据库的数控车削加工仿真系统模型基础上，提出了一种面向该仿真系统的刀具库的设计方法．指出用数据库形式组织刀具数据可以为刀具库管理带来方便．同时，在 ＷＩＮＤＯＷＳ ９８平台下，以 ＶｉｓｕａｌＣ＋＋ ５．０及 Ｍｉｃｒｏｓｏｆｔ Ａｃｃｅｓｓ ９７为开发工具完成了刀具库设计和数字仿真过程对刀具的调用．该软件的设计成功证实了本方法的可行性．

基于Master CAM软件建立刀具库的策略

针对目前CAD/CAM软件中,刀具库与实际生产差别较大,不能满足实际生产需要的状况,研究了如何在MasterCAM软件中创建适合实际要求的刀具库的2种方法。通过刀具库的建立,可提高数控加工的编程效率,对数控技术的运用起到积极的促进作用。

某型数控加工中心刀具库的PLC控制

介绍了某型数控加工中心刀具库的PLC控制设计,在分析控制要求的基础上,选用S7-200CPU224控制器和EM221(CN)扩展模块,并设计出相应控制程序。控制程序包含:纪录当前刀具号、请求刀具号、转盘转动方向判断并确定转盘正反转、换刀定时及换刀指示灯闪烁等部分,程序结构性好、可读性强、运行效率高。能很好地满足实用要求。

工艺准备环境中刀具库与CATIA的集成

以PPE平台的研发为背景,对CATIA刀具库的建立技术进行研究,提出了使用CSV文件在CATIA中创建刀具库的方法,并利用数据库实现了PPE平台与CATIA刀具库的集成,使用户在PPE平台与CATIA软件中的刀具能够同步添加、删除、更新。该方法已经在平台中多次测试,目前运行良好。

数控加工自动编程软件TEBIS刀具库的建立

针对目前数控加工自动编程软件中自身刀具库与实际生产使用刀具库相差悬殊,软件自带刀具库无法满足实际生产需要这一状况,研究了在数控加工自动编程软件——TEBIS中创建符合实际生产要求的刀具库的方法。通过刀具库的建立,规范了刀具、夹具名称。并且使得某一台加工中心的刀具库在TEBIS中有唯一一个刀具库与之匹配,便于查找刀具。TEBIS刀具库中的所建立的刀具在现场生产刀库中都能找到,减少了辅助加工时间,提高生产效率。

PLC在数控加工中心刀具库选择中的应用

介绍了利用三菱FX2N系列PLC对数控加工中心刀具库选择的控制,阐述了控制方案,同时根据数控加工中心刀具库选择的控制要求和特点,确定PLC的输入输出分配,设计出梯形图并进行现场调试。

基于MasterCAM X用户自定义刀具库的研究

阐述了在MasterCAM X中用户自定义刀具库的两种方法,一是在系统提供的基本刀具库的基础上进行修改,二是基于Visual C++环境下开发出C-Hook应用程序。

基于PLC控制的刀具库自动选刀的设计

设计了一套由西门子S7-300 PLC在数控加工中心刀具库转位自动选择的方案,阐述了设计要求,并根据要求进行方案设计,确定了PLC输入和输出的地址分配、接线控制等,最后设计出梯形图并进行实物调试,经调试该设计方案能满足设计要求。

在Pro/ENGINEER 4.0中利用VC 2005定制加工刀具库

该文介绍了利用ODBC在VC 2005与Pro/ENGINEER4.0中实现调用数据库对Pro/ENGINEER工件进行数控加工的方法。作者以工件在进行曲面铣削中常用的端铣刀所用的刀具数据表为例,使用Pro/ENGINEER开发的菜单来调用数据库的方法,用MFC基础类库将ODBC与Pro/TOOLKIT进行交互,最终实现了数控加工中刀具参数的直接调用。

基于模块式工具系统虚拟刀具库的研究

对机械加工刀具系统进行功能分析,将其刀具模块划分为刀柄模块、中间模块和工作模块3部分;建立了刀具系统组合和装配的数学模型,在装配的过程中提出虚拟刀具库的理论,并进行了探讨。

基于LabVIEW的PLC控制刀具库设计与实现

为了顺应无人工厂发展的趋势和实现远距离控制生产制造,文章结合LabVIEW和PLC,设计虚拟刀具库并实现远程操作刀具库。首先设计PLC控制刀具库的硬件电路,然后分析基于PLC的刀具库控制原理并设计相应的控制程序,最后编写LabVIEW程序及其交互界面,实现上位机LabVIEW程序实时监控PLC控制电机的运行和刀具库的换刀。

基于Mastercam车削加工的用户刀具库建立

车削加工使用的刀具样式很多,而CAM软件自带的刀具品种有限,用户在NC加工中,需要使用自己的刀具样式。本文以MastercamV9.0为基础,介绍了刀具库文件的结构以及建立用户刀具库的方法,并指出了建立库文件时一些需要注意的问题。