基于SAP及MES的发动机制造企业的刀具管理系统

通过分析汽车发动机制造企业对刀具管理的信息化需求、SAP及MES刀具管理模块功能的需求,详细阐述了刀具管理系统的构建及应用。刀具管理系统是基于业务流程优化及业务规则而构建,与企业OA、SAP及生产线MES系统集成,并将刀具管理系统应用至车间,实现刀具全生产周期管理、刀具实体ID化管理及刀具寿命管理等。系统上线应用后已取得较好成效。

面向CIMS的计算机辅助刀具管理系统

概述了刀具管理系统在CIMS中的重要地位,根据企业实施CIMS对刀具管理的需求,提出了面向CIMS的计算机辅助刀具管理系统的设计思想、体系结构及功能,建立了客户机/服务器的物理结构。

FMS刀具管理系统体系结构研究

刀具管理系统是实现ＦＭＳ中刀具动态调度管理的有效手段。该文详细分析ＦＭＳ刀具管理系统的主要功能；论述刀具管理系统的硬件组成，提出具有开放性的、以刀具管理支持系统为核心的体系结构及其软件平台结构；对刀具管理支持系统及系统运行控制、刀具离线管理、刀具在线管理、系统状态监控、系统信息管理、用户功能扩充等应用模块进行具体分解。最后简述刀具管理系统的实际应用。

基于B/S结构的集成信息刀具管理系统

随着数控机床的广泛应用,制造企业对刀具的管理提出了越来越高的要求。根据上海烟草机械责任有限公司对刀具管理的实际需求,提出了一种基于Browser/Server软件结构的集成刀具管理系统,并介绍了系统的主要特点和各大模块,以及系统开发的关键技术。

面向DNC的刀具管理系统的开发

提出了刀具管理系统在DNC系统中的运行模式和系统开发的关键技术 ,开发了基于三层Client/Server体系结构的分布式刀具管理系统 ,给出了车间刀具存储策略和相应的车间日备刀量算法。

面向全生命周期的刀具管理系统研究

针对现有刀具管理系统存在的问题,对刀具管理系统功能进行了需求分析,设计了一个面向全生命周期的刀具管理系统,定义了UML刀具对象模型,并映射为基于XML刀具数据模式,最后介绍了系统的实现方法。

面向机械加工车间MES的刀具管理系统

探讨了机械加工车间MES的特点,以及MES在车间管理的作用,给出了一个刀具管理的系统模型,分析了各模块的功能及联系,以及运用ASP和数据库技术实现刀具管理。

FMS环境下的刀具管理系统

本文探讨了FMS中刀具管理系统的有关问题 ,对刀具的贮存、运输和交换 ,刀具的调度 。

DNC车间中刀具管理系统设计与实现

为了有效地使用和管理DNC(Distributed Numerical Control)车间中的刀具,进行了刀具的功能模型和信息模型设计。在此基础上,进行了刀具管理系统功能设计和软件开发。实际应用表明,此系统具有良好的维护性和人机交互的友好性。

基于数据库的刀具管理系统的设计与实现

通过需求分析、数据库设计和实现,提出了快速刀具查询和数据库管理系统,提高了刀具利用率以及数控加工的灵活性与效率。

FMS中的刀具管理系统

介绍了一个针对某产品关键零部件的柔性加工系统中的刀具管理系统、刀具管理系统的功能模块、FMS中的刀具管理策略 。

FMS中刀具管理系统设计

为有效使用和管理柔性制造系统(FMS)中的刀具,在FMS环境下,进行刀具的功能分析、数据流建模以及实体-联系(ER)建模,在此基础上,进行刀具管理系统设计和软件开发。实际应用表明,此系统具有良好的维护性和人机交互的友好性。

FMS刀具管理系统的研究

基于Delphi开发了一个针对某军工产品关键零部件的柔性加工系统中的刀具管理系统 ,介绍了刀具管理系统的功能模块 ,描述了刀具在FMS(FlexibleManufacturingSystem)内的流动管理以及刀具监控的实现 ,并介绍了系统模拟运行的状况。

基于数据库的刀具管理系统的设计与实现

本文通过需求分析、数据库设计和实现,提出了快速刀具查询和数据库管理系统,从而使刀具适应了数控机床高速、高效和自动化程度高的特点,提高了刀具利用率以及数控加工的灵活性与效率,最终降低了新产品的开发成本,缩短了试制周期。

基于射频识别技术的车间级刀具管理系统

为了解决汽车发动机生产车间刀具识别与刀具从入库到报废环节的过程管理问题,提出一种基于无线射频识别的刀具自动识别技术,并开发了相应的车间级刀具管理系统。通过需求分析进行了系统理论模型设计,包括系统功能结构模型、业务流程模型和体系架构模型的构建;利用射频识别技术对每把刀具进行唯一标识,实现刀具数字化标识与信息追踪,完成无线射频识别技术与刀具实体的结合。为了消除系统刀具信息描述时多义性的问题,采用字母与数字混合编码方式建立了刀具编码体系。利用C#语言和SQL Server 2008数据库软件分别对系统前台功能界面及后台数据库进行设计。通过案例验证了系统的各项功能,实现了车间刀具信息与物流状态管理,满足了企业的应用需求。

基于多线程的刀具管理系统研究

针对网络信息技术的发展对企业制造资源管理提出的新要求,提出了基于多线程的刀具管理系统,实现了一个网络环境下的智能刀具管理平台,并以刀具的网络化、智能化管理为主,通过权限管理机制,实现了刀具资源的智能搜索管理。主要介绍了如何利用多线程机制实现系统的多任务以及多任务之间的协调和同步问题,同时还讨论了刀具使用和成本信息的反馈问题。

加工中心刀具管理系统中实现组件库存在线显示的一种方法

针对加工中心刀具管理软件中刀具组件库存的在线显示问题 ,提出了一种解决方案 ,及利用工具提示窗口的方式并辅以控件自身的属性 ,实现了刀具组件库存的在线及时显示。

计算机辅助刀具管理系统的设计与实施

随着柔性制造技术在多品种、小批量生产企业中的推广应用，计算机辅助刀具管理系统的研究具有十分重要的意义。本文首先根据刀具流的特点及运行环境，阐述了面向车间的刀具管理职能；然后在数据流分析的基础上，提出了刀具管理的递阶控制结构方案，确定了刀具管理的信息流程。

智能制造刀具管理系统及刀具剩余寿命监测功能开发

伴随智能制造技术的深入推进,刀具管理系统的功能根据用户业务需求在不断拓展。针对工艺设计后的刀具选购、使用直至报废等环节,基于"刀具流"开发了一款智能制造刀具管理系统,更精确地实现了刀具使用过程的数字化、网络化、智能化和可视化全生命周期管理。鉴于目前刀具状态监测技术的复杂和可靠性低等问题,在工程应用上提出了一种基于被加工工件表面粗糙度间接预测刀具剩余寿命的方法。整个系统在现场得到了良好应用。

基于RFID的数控机床刀具管理系统研究

数控加工过程中,对刀具管理自动化的要求越来越高,但目前国内关于刀具管理系统自动化的研究相对较少。在结合RFID无线射频技术的基础上,提出了一种基于RFID无线射频技术的数控机床刀具管理系统的实践方案。研究了刀具管理系统的基本架构,能够实现刀具的日常管理、刀具监测及快速选刀等功能。应用C#和SQL server软件,开发了刀具管理系统的模型。