丙烯酰胺/甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵的水分散聚合物制备

以丙烯酰胺(AM)、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DMC)为共聚单体,过硫酸铵为引发剂,自制聚甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(PDMC)为分散剂,在硫酸铵水溶液中采用水分散聚合法,制备了丙烯酰胺/甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵共聚水分散体.考察了分散聚合过程中体系黏度变化,引发剂用量、硫酸铵的用量、分散剂的用量对共聚物黏度、分子量、颗粒尺寸的影响,并对其结构进行了鉴定.实验发现,在30℃,AM、DMC总单体质量分数为15%,DMC与AM物质的量比为1∶9,过硫酸铵浓度范围为0.70×10^(-4)~2.8×10^(-4)mol/L,硫酸铵质量分数范围为26.51%~28.1%,分散剂PDMC质量分数范围为1.1%~1.3%条件下,可以制备出黏度低、稳定性好的丙烯酰胺/甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵共聚水分散体.

分散聚合法制备甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯共聚物微球

以聚乙烯吡咯烷酮(PVP)为分散剂,以偶氮二异丁腈(AIBN)为引发剂,在甲醇/水混合溶剂中,采用分散聚合法制备出微米级的甲基丙烯酸甲酯苯乙烯共聚物微球,研究了分散介质组成、单体组成、引发剂浓度、分散剂浓度、反应温度等反应条件对聚合产物粒径及粒径分布的影响。

分散聚合及单分散聚合物微球制备技术

分散聚合是一种新的聚合方法 ,反应开始前 ,单体、引发剂和分散剂均溶解在介质中 ,随着反应的进行 ,当聚合物链达到临界值时便会从介质中分离出来 ,并借助于分散剂稳定地悬浮在介质中。分散聚合方法已被应用于许多领域 ,如涂料工业、生物工程、医学、信息产业、化学工业等。介绍了分散聚合及单分散聚合物微球制备技术的进展 ,并对其聚合机理及聚合反应影响因素进行了概述。

非水分散聚合

本文综述了非水分散聚合体系的组成、表征、理论研究（如稳定机理、聚合机理、反应动力学）及实际应用等方面的情况。

超临界态二氧化碳介质中的分散聚合

综述了在超临界态二氧化碳介质中分散聚合的体系组成、稳定及聚合机理 ;

分子印迹和单分散聚合物微球的研究进展

阐述了分子印迹的概念,发展历史,印迹的原理以及分子印迹在分离、催化、传感器等方面的应用。在分子印迹聚合物的传统制备方法和存在的问题中引出分散聚合。简述了传统制备聚合物微球的一些方法特点和分散聚合法的优越性。最后讨论了用分散聚合制备分子印迹聚合物微球可能存在的一些困难。

单分散聚合物微球的制备技术进展

单分散聚合物微球具有特殊的结构与优异的性能,在众多领域内得到广泛的应用,相关制备技术也因此实现飞速发展。从悬浮聚合、沉淀聚合、分散聚合、乳液聚合和种子溶胀聚合等方面阐述了单分散聚合物微球的制备技术及研究进展,分析了各类聚合方法的原理、优缺点及产物特点,并对单分散聚合物微球未来的研究方向进行了展望。

分散聚合稳定机理及动力学研究

用膨胀计法研究了分散聚合动力学，发现其反应初期的动力学规律类似于溶液聚合，但随着反应的进行，发生了反应中心由溶液相向粒子相的转移，其反应后期的动力学规律类似乳液聚合。同时还研究了分散聚合体系的稳定机理，用沉淀法和漫反射红外光谱法证明了吸附稳定机理和接枝稳定机理同时存在，但以后者为主。

分散聚合水基聚苯胺乳胶微球制备与表征

水溶性空间稳定剂聚乙烯吡咯烷酮(PVP)存在时,采用分散聚合制备水溶性单分散的聚苯胺(PAn)乳胶粒子,采用透射电子显微镜(TEM)观察粒子形态及尺寸;利用紫外-可见吸收光谱对胶体分散体系进行表征.实验结果表明,当PAn含量较少(w<16.78%)时,PAn-PVP复合乳胶粒子呈米粒状;当PAn含量较大(w>23.22%)时,PAn-PVP复合乳胶粒子呈球形.

分散聚合法制备聚丙烯酰胺水包水乳液

采用甲醇 水为分散介质,聚乙烯吡咯烷酮(PVP)为稳定剂,过硫酸钾(KPS)为引发剂,用分散聚合的方法制备了聚丙烯酰胺水包水乳液。研究了醇/水比、稳定剂的种类和用量对聚丙烯酰胺水包水乳液稳定性的影响及单体浓度、引发剂用量和聚合温度对分散聚合法制备聚丙烯酰胺反应速率及分子量的影响。

分散聚合法制备单分散交联PMMA微球

用分散聚合的方法在甲醇中制备了含交联剂二甲基丙烯酸乙二醇酯(EGDM)的PMMA微球,讨论了聚合过程中的引发剂、稳定剂、溶剂体系和EGDM的浓度等因素对微球的粒径及粒径分布的影响.结果表明:交联剂质量分数增加会使微球的粒径变小,多分散指数先变小然后增大;引发剂的质量分数的增加会使微球的粒径增大,但粒径分布变宽;增加稳定剂的质量分数会使微球粒径和粒径分布均变窄;溶剂体系对微球的影响相对复杂,并不呈现一定规律性.

分散聚合研究

介绍了分散聚合制备聚合物微球的研究进展 ,对分散聚合的成核与稳定机理、聚合过程、动力学。

乙酸乙酯/乙醇混合溶液中分散聚合制备单分散亚微米级聚丙烯酰胺微球

以乙酸乙酯／乙醇混合溶液为分散介质，PVP为分散剂，通过分散聚合法合成了单分散亚微米级PAM微球．在反应初期，自动加速现象明显．由于凝胶效应的影响，分子量随着单体转化率的提高而逐渐增大。考察了分散剂浓度对最终产物增率的影响，并用IR光谱对产物的结构进行了表征，证明分散聚合体系中吸附稳定机理和接枝稳定机理同时存在，且以后者为主．同时还研究了混合溶剂比例、分散剂浓度、初始单体浓度和引发剂浓度对微球粒径及粒径分布的影响．结果表明，乙酸乙酯／乙醇体积比在5：5—7：3范围内，可得到粒径在200nm左右，且分布较窄的PAM微球；分散剂浓度增大，粒径减小；引发剂浓度增加，粒径增大；初始单体浓度较高或较低时，都得不到单分散性微球．

泡沫体系分散聚合制备两性聚丙烯酰胺

采用泡沫体系分散聚合法,用丙烯酰氧基乙基三甲基氯化铵(DAC)、丙烯酰胺(AM)、丙烯酸钠、丙烯酸(AA)制备了相对分子质量小且溶解性好的两性聚丙烯酰胺(P(DAC-AM-AA))。探讨了初始体系温度、NaHCO3用量、引发剂(NH4)2S2O8用量、分散剂PF127(聚氧化乙烯-氧化丙烯)用量、AM用量对产物特性黏数和单体总转化率的影响。实验结果表明,升高初始体系温度和增加NaHCO3用量均可提高产物特性黏数和单体总转化率;增加引发剂(NH4)2S2O8用量,单体总转化率增加,但产物特性黏数降低;分散剂PF127用量对反应结果的影响不大;随AM用量的增加,产物特性黏数和单体总转化率均先增加后降低。

分散聚合法制备单分散聚合物微球的方法研究

分散聚合是近年发展起来的制备大粒径单分散高分子微球的聚合新方法,体现着无法比拟的优越性,可以制备多种带有功能基团的微球,应用广泛。本文介绍了分散聚合的研究现状以及反应机理特点。

纳米SiO_2在MMA单体中在位分散聚合的研究

将纳米SiO_2进行处理之后,分散于MMA单体中形成胶体。在适当的条件下引发聚合,制成SiO_2/PM-MA复合材料。并对该材料的结构与性能进行了研究。

水分散聚合法制备DMDAAC/AM共聚物

在（NH4）2SO4水溶液中,以二甲基二烯丙基氯化铵（DMDAAC）和丙烯酰胺（AM）为单体原料、聚甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵（PDMC）为分散剂、2,2′-偶氮二[2-（2-咪唑啉-2-代）丙烷]二氢氯化物（VA-044）为引发剂,采用水分散聚合技术,合成了水分散型P（DMDAAC-AM）共聚物。探讨了PDMC用量、（NH4）2SO4浓度、VA-044加入量、反应时间及反应温度对产品分子量、平均粒径、残余单体含量和体系稳定性的影响。结果表明,获得稳定水分散体系的PDMC、（NH4）2SO4和VA-044浓度范围分别是1.0%-3.5%、22%-30%和1.6×10^-4-4.2×10^-4g（g单体）^-1、反应时间5-7h及反应温度50-60℃。

紫外光引发丙烯酰胺分散聚合研究

以聚丙烯酸接枝壬基酚聚氧乙烯(PAA -g -NPEO)作分散剂,紫外光(UV)引发丙烯酰胺(AM )在叔丁醇 水(TBA /H2 O)体系中进行了分散聚合.考察了聚合反应特征以及醇水比、初始单体浓度、引发剂浓度、分散剂浓度、表面入射光强、反应温度、液层厚度等参数对聚合产物粒径及分子量的影响.结果表明该聚合体系不存在诱导期,反应速度快,光照4 0min转化率可达到90 % ,产物分子量达6 . 5×10 6 .透射电镜(TEM)观察显示所得聚合物粒子基本为球形,粒径分布较为均匀.

阳离子型高分子絮凝剂P(DMDAAC-AM)的分散聚合制备初探

采用分散聚合法,在乙醇-水体系中制备了二甲基二烯丙基氯化铵(dimethyl diallyl ammoniumchloride,DM-DAAC)和丙烯酰胺(acylamide,AM)的共聚物P(DMDAAC-AM)。研究了醇水质量比、单体质量分数、单体的物质的量比、引发剂用量、引发温度、EDTA等因素对聚合物的转化率和特性黏度的影响。使用红外光谱仪和透射电镜对产品的结构和形貌进行了表征。结果表明:以聚乙烯吡咯烷酮(PVP)为分散剂,用量为单体总质量的4%;在醇水质量比为1:1、单体质量分数为40%、DMDAAC与AM物质的量比为2:8、过硫酸钾为引发剂(其用量为体系总质量的0.04%)引发温度为40℃的条件下,得到特性黏度为94.77(cm3/g)、易分离提纯、溶解迅速的产品。

分散聚合的研究进展——(Ⅱ)分散聚合的机理和应用研究

简要地介绍了分散聚合机理研究的概况,重点介绍了分散聚合应用方面的一些新的研究进展,尤其是在功能聚合物微球的制备方面。