特大断面开切眼分次掘进支护参数优化

随着越来越多的5～7 m煤层逐步采用一次采全高工艺开采,特大断面开切眼在煤矿中逐步被采用,因此研究特大断面开切眼支护及掘进技术是成功实施该项工艺技术的关键之一。结合潞安集团某矿实际工作面特大断面开切眼的实际生产地质情况,提出了采用锚网索加挑棚和木垛联合支护的方案,并应用三维数值计算方法对特大断面锚杆支护参数进行优化设计,通过现场实际监测验证支护方案的合理性。结果表明,该支护方案是合理可靠的,可以完全满足安全生产的需要,为类似条件下的大断面巷道支护提供了借鉴和参考。

试分析特大断面开切眼分次掘进支护参数优化

在煤层开采的过程当中,针对5m～7m厚度的煤层而言,所采取的开采方案多为一次性的全高式开采工艺,这也极大程度上带动着煤矿开采作业对于特大断面开切眼技术的应用。在应用特大断面开切眼施工方案进行煤矿采掘作业的过程当中,有关锚杆支护参数的确定以及优化设计会直接对整个煤矿掘进质量与水平产生影响,此项工作是至关重要的。基于此,本文主要以特大断面开切眼分次掘进支护为研究对象,针对支护参数的优化问题展开了较为详细的分析与阐述,望能够为后续同类工程的顺利开展提供一定的参考与借鉴。

掘进分次支护技术在煤矿开采中的工艺创新与应用

掘进分次支护技术是煤矿开采领域的一项重要工艺创新,通过将采矿过程划分为多个阶段并在每个阶段实施特定的支护措施,旨在提高矿工安全、减少煤矸石产量、提高采矿效率。本文从地质数据集成和分析、动态支护策略优化、智能化和自动化应用等方面,深入探讨了掘进分次支护技术在煤矿开采中的工艺创新与应用,旨在为矿山开采提供了更安全、高效和智能的解决方案。

分次分段掘进爆破技术在复杂破碎岩体中的应用

某地下金属矿山辅助斜坡道掘进处于强风化闪长岩及中风化闪长岩中,断层、节理裂隙发育,岩体质量呈现出复杂多变性特征,受地表水系影响,地下水较大,在掘进中岩体易发生坍塌,采用常规爆破方法掘进导致超欠挖现象较为严重,爆破成型控制难度比较大,最严重时顶板垮塌高度达8 m,由此增加了排险与支护工作量,影响施工进度。针对这一工程情况,设计了分次分段掘进的光面爆破技术方案,在同一断面不同区域设计不同的爆破技术参数,爆破后巷道界面比较平整,超挖量控制在15 cm以下,无欠挖;在顶板位置周边孔孔痕率能达到65%以上,有效减弱了爆炸冲击对顶板围岩的破坏作用。在解决特定围岩条件下爆破成型问题的同时也进行了技术扩展应用,指出在施工过程中可结合如加密布置周边眼以减少单孔装药量甚至是采用不装药的措施来达到控制巷道成型的目的,最大程度地保护预留岩体。

近距离采空区下大断面切眼支护技术应用

以9101采煤工作面为工程实例,该采面切眼跨度为8 m,且上覆为8^(#)煤层采空区及煤柱。切眼拟采用分次掘进方法施工,首先掘进巷道宽度4.5 m,后刷扩3.5 m;在掘进期间,通过探测切眼顶板与上覆8^(#)煤层采空区层间距,再设计切眼顶板支护方案;现场应用后,切眼顶底板、巷帮变形量分别为60 mm、73 mm,实现了近距离采空区下大断面切眼围岩变形有效控制。

东兴煤矿井下矸石处理技术研究与应用

为处理煤炭开采过程中产生的矸石,东兴煤矿开展了井下矸石处理技术的研究。在对比不同矸石处理方式的基础上,确定采用巷道充填的方式。巷道断面为5 m×6 m,分两次掘进,采用锚网索支护。为进一步保证巷式充填过程中隔离煤柱的安全稳定,采用“逐步缩小煤柱宽度”的跳掘方法进行掘巷。观测表明,巷道变形量小,对地表的影响较小,经济社会效益显著。

风氧化带下软岩大断面切巷的施工及支护方式选择

木瓜矿10-201工作面在掘进期间遭遇风氧化带,其切巷断面大、顶板地质情况差,切巷的施工及支护难度较高。通过对工作面地质资料、切巷特点进行分析,利用FLAC3D软件进行围岩破坏特征数值模拟分析,确定了先“导硐”再“扩刷”的施工方法,先“超前注浆”再“长短锚索组合梁”的支护方案。试验结果表明,该方案能够有效控制顶板变形,为切巷提供了可靠的支护效果。