榨油厂预处理车间前处理工艺除尘系统改造实践

榨油厂预处理车间前处理工艺除尘系统中的粉尘一旦无法有效回收,容易造成环境污染,引发食品安全事故,且存在粉尘燃爆等生产安全风险以及职业健康风险[1-3]。我司原有的预处理车间前处理工艺除尘系统较为简单,除尘效果较差。为了改善生产条件,保证食品安全及生产安全,对原有的除尘系统进行了改造,使粉尘排放达到当地标准,同时降低了粉尘积聚或外泄造成的安全风险。兹对我司大豆预处理车间前处理工艺除尘系统改造实践进行阐述,以期为行业内提供一定的参考和借鉴。

汽车喷漆前处理工艺对漆膜性能的影响

汽车漆膜的性能直接影响整车的外观质量和使用寿命,而喷漆前处理是汽车涂装工艺流程中的关键环节,对漆膜性能有重要影响。该文概述汽车喷漆前处理工艺,分析漆膜性能对汽车的重要性,论述汽车喷漆前处理工艺对漆膜性能的影响和汽车喷漆前处理工艺优化方向。研究发现,汽车喷漆前处理工艺的参数设置和工艺条件直接决定了底材表面的清洁度、粗糙度和成膜性,对后续漆膜的力学性能和耐腐蚀性有显著影响。

应用艾陀尔素助剂前处理工艺

本文简要介绍了艾陀尔素前处理工艺流程与传统练漂工艺流程的不同之处,艾陀尔素前处理降低了烧碱的用量、操作简单,易清洗节约了水资源,降低了污水处理成本,减少了对纤维的损伤,杜绝了氧漂破洞的发生,YC669C的使用增加了强力渗透和除蜡,解决了织物防染问题,提高了织物的毛效和白度,手感柔软。

陶瓷表面化学镀的前处理工艺新进展

综述了非金属表面化学镀前处理工艺的现状和发展,对陶瓷化学镀的粗化和活化工艺的新进展进行了评述,侧重讨论了离子型、胶体钯型、浆料型、分子自组装吸附钯型、贱金属型活化工艺特点和进展,并展望了今后发展方向。

铝基化学镀Ni-P前处理工艺对镀层结合力的影响

从原理及工艺条件的选择上对铝基化学镀Ni P的“二次浸锌法”、“预镀镍法”和“直接镀法”3种前处理工艺进行了较详细的讨论 ,同时分析了 3种前处理工艺对Ni P镀层与基体间结合强度的影响及原因。

蚕蛹综合利用产品研发现状及原料前处理工艺探讨

通过对我国蚕蛹综合利用产品研发现状的分析认为,建立蚕蛹产品加工生产的原料前处理工艺是解决蚕蛹综合利用产业规模化发展瓶颈的关键技术之一。从蚕蛹原料预处理以及蛹油制品、蚕蛹蛋白产品、蚕蛹甲壳素产品生产原料的前处理4个方面,探索了一整套实用的蚕蛹产品加工生产的原料前处理工艺流程,能有效分离蛹油、蛹蛋白和蛹甲壳素3种可利用成分,为后续产品的研发提供优质基础原料。

前处理工艺对NdFeB表面真空蒸镀Al薄膜结构及性能的影响

为了开发烧结钕铁硼磁体表面低损伤、环境友好型镀膜前处理工艺,在分别采用抛光、酸洗(50 s)、吹砂、吹砂+酸洗(5 s)4种不同工艺处理的烧结NdFeB磁体表面真空蒸镀Al薄膜。经不同工艺前处理的NdFeB基体和涂层的形貌采用扫描电子显微镜进行观察;采用拉伸试验对Al涂层和基体之间的结合力进行测试;NdFeB基体的自腐蚀行为采用电化学极化曲线进行表征。结果表明:吹砂前处理后NdFeB基体表面存在一层晶粒损伤层,导致镀Al薄膜试样镀层与基体之间的结合力(9.54 MPa)最差。而采用吹砂+酸洗(5 s)前处理后NdFeB表面镀Al试样镀层与基体之间结合力可达13.58 MPa。酸洗(50 s)及喷砂+酸洗(5 s)前处理后基体试样的自腐蚀电流密度基本相同(21μA·cm^(-2)),仅为抛光及喷砂前处理基体试样的20%。在4种工艺当中,吹砂+酸洗(5 s)前处理工艺获得最高的结合力和优异的耐腐蚀性能。

前处理工艺对Al-Zn-Mg-Cu合金ECAP的影响

研究了退火、固溶、双级时效以及回归(RRA)热处理4种前处理工艺对Al-Zn-Mg-Cu系铝合金多道次等径通道挤压(ECAP)变形过程的影响。试验结果表明,退火态试样在常温下只能进行2道次ECAP变形,而其余3种状态常温下经1次ECAP变形后便发生严重的开裂现象。退火处理后的试样采用523K温度加热可进行多次ECAP变形,挤压后晶粒明显细化且逐渐向等轴状演化。8道次之后晶粒细化趋于缓和,10道次后等效真应变达到了6.2,晶粒为0.8μm左右的等轴状。随着挤压道次的增加,试样显微硬度不断增大,且存在定量关系。

镁合金表面涂装前处理工艺研究

对镁合金的涂装前处理工艺进行了研究,获得了一种简单有效的转化膜处理方法,对镁合金涂装生产有一定的参考价值。

前处理工艺对印刷线路板表面化学镀镍/置换镀金层性能的影响

分析了酸洗、微刻蚀及活化等前处理工艺对印刷线路板(PCB)表面化学镀镍/置换镀金层性能的影响。结果表明:各前处理工序对PCB表面性能具有较大影响,在此基础上得到了优化后的前处理工艺。

等离子体表面处理在织物前处理工艺上的应用

本文通过一系列实验获得的数据,论述了棉布、坯绸的前处理工艺运用等离子体处理技术所取得的效果及等离子体对织物表面的刻蚀机理,同时阐述了等离子体刻蚀条件对处理效果的影响。

纯大麻织物前处理工艺探讨

针对目前大麻织物存在的染整加工问题 ,通过一系列对比实验 ,研究了大麻织物前处理工艺 ,包括煮练、漂白、丝光等过程 ,找到了适合于大麻织物的前处理工艺。

棉织物酶-过醋酸前处理工艺研究

采用复合果胶酶对棉织物进行精练 ,分析了影响精练效果的工艺因素 (如酶浓度、时间、温度、pH值 ) ,通过正交试验确定了最佳工艺条件。酶精练后的织物用过醋酸漂白 ,并与传统前处理效果进行分析比较发现 ,该工艺处理后的织物损伤小 ,手感柔软 。

苎麻织物的前处理工艺探讨

通过对苎麻纤维的特性分析及前处理工艺的试验优选 ,制订了合理的前处理工艺流程和工艺条件 ,使苎麻织物的茸毛及红根斑疵得到有效去除 ,刺痒感得到改善 。

印染行业定型机尾气热能利用及前处理工艺探讨

介绍了印染行业废气治理方面的节能环保政策及形势,依据染整企业定型机尾气的特点,结合定型机尾气治理的主要方式及现在多数企业在尾气治理过程中遇到的问题,重点阐述了完善的定型机尾气热能利用及前处理工艺,指出了合理完善的前处理工艺是废气治理的前提条件,帮助企业获得节能所带来的经济效益。

大麻棉混纺针织物前处理工艺研究

文中针对大麻棉混纺针织物,通过正交实验比较氢氧化钠和清棉师Scolase100T在前处理工艺的作用,分析其对织物的白度、强力和失重率的影响,得出清棉师在减少强力和重量损失方面有较显著的优势,可以替代氢氧化钠进行前处理,其最佳工艺条件为:双氧水5g/L,清棉师2g/L,硅酸钠8g/L,时间90min。

新型镁合金化学镀镍前处理工艺及其存在的问题

对镁合金化学镀镍的前处理工艺进行了综述,指出了目前镁合金化学镀镍前处理工艺存在的问题,展望了镁合金化学镀镍前处理工艺的发展趋势。

纯棉织物酶氧一浴法前处理工艺

探讨洁棉酶 双氧水一浴法对纯棉织物前处理的工艺处方和工艺条件 ,并得出最佳工艺流程为 :织物于 60℃加工液中浸渍 2 0～ 30min后加热至沸 ,随后再煮漂 30～ 40min ;工艺处方为 :洁棉酶 8g/L ,10 0 %双氧水 6g/L ,渗透剂 2g/L ,pH值 9～ 9.5 ,浴比 1∶15。

前处理工艺过程碱液浓度的测控

烧碱在织物前处理加工中的烧毛、退浆、练漂、碱缩、苛化、碱减量和丝光等多工序中皆有应用 ,碱浓度的测控对产品最终质量影响很大。文章介绍了碱浓度测定的常用方法 ,如光电折射法、电导法及比重法等 。

棉粗平布汽蒸一步法前处理工艺探讨

本文对棉粗平布碱氧汽蒸一步法前处理工艺进行了初探,用中心旋转法优化最佳工艺条件,经工厂大试,取得了较满意的结果,半制品质量良好。由于采用常规的化学品和汽蒸设备,成本较低,具有一定的经济效益。