余热锅炉单相受热面动态数学模型及仿真

采用集总参数法建立了三压再热余热锅炉中单相工质受热管的动态数学模型,并开发了通用化的仿真算法。基于一体化模型开发平台建立了余热锅炉单相介质受热面系统的工程模块化的仿真模型。对低压省煤器的运行特性进行了仿真实验研究,结果表明该模型具有较高的静态计算精度和较好的动态响应特性,且模型运行稳定。

电站凝汽器动态数学模型的研究与应用

结合凝汽器的基本理论,把凝汽器的工作过程运用一系列微分方程来表述,通过求解方程得到了凝汽器动态数学模型。该学模型能够满足电站仿真机工程开发的需要,保证具有静态工况的精确度和良好的动态响应特性;可以为实验平台建立凝汽器系统故障知识库,为故障诊断提供正确的征兆集;也可用以进行变工况特性分析,为变工况运行提供有力的理论依据。

制粉系统球磨机的动态数学模型及分布式神经网络逆系统控制

通过机理分析的方法建立了中间储仓式制粉系统球磨机的动态数学模型 ,给出了其解析表达式 ,从理论上揭示了球磨机系统的非线性、强耦合特征。针对制粉系统运行的不同模式 (包括正常模式和堵磨等故障模式 ) ,根据逆系统控制原理和球磨机系统的特点 ,提出了对球磨机系统控制的逆系统控制方案和基于分布式人工神经网络的逆系统控制 ,给出了适于分布式控制的模糊工况划分方法 ,并对逆系统控制进行鲁棒PID综合。计算机仿真结果证实了所建模型和所提控制方法的有效性 ,新的方法可在大范围内克服系统的非线性和强耦合问题 。

大型火电机组表面式加热器动态数学模型研究与开发

利用STAR - 90仿真支撑系统为平台 ,开发了一套较为精确的数学模型来研究回热加热系统。该模型不仅能够满足一定的静态精度 ,准确地反映和再现实际回热加热系统运行过程各种工况的主要特征 。

大型火电机组加热器动态数学模型的研究

以在大型火电机组中广泛使用的三段式加热器为研究对象 ,充分考虑了加热器结构参数和工质物性参数对传热过程的影响以及静态计算与动态数学模型间的差别 ,建立了加热器动态数学模型。仿真实验与工程应用证明该模型具有较高的静态计算精度和良好的动态响应特性 。

基于动态数学模型的冶金加热炉实时仿真器的研究

由于钢铁企业生产现场的复杂性和其本身所具有的特点 ,很多先进控制算法不能在实际生产中进行应用调试 ,致使理论与实际应用脱节。为此 ,对某热轧厂步进式加热炉建立实时动态数学模型 ,提出一种冶金加热炉实时仿真器结构 ,并用实际数据验证了数学模型的准确性。

循环流化床全工况实时动态数学模型的研究

在详细分析影响循环流化床动态特性的主导过程—动态物料平衡，进风量与炉膛压降耦合，动态碳质量平衡和动态能量平衡的基础上，建立了以一套机理动态方程描述循环流化床启动、停机、事故和正常运行全工况过程的数学模型。提炼了流化床关键参数的主导因素，并确立了这些主导因素与负荷工况的作用关系，从而解决了培训仿真机研制中模型运算速度以及多工况数据的精确吻合问题。该模型在我国第一台全工况循环流化床锅炉电站培训仿真机中得到成功应用。

煤自燃过程的动态数学模型及数值分析

通过煤自然发火实验和松散煤体粒度与氧化自燃性关系实验,推算出煤自燃过程中一些特性参数的计算公式.根据多孔介质流体力学、传质和传热学理论,建立了松散煤体漏风流流场、氧浓度场和温度场的数学模型.通过实验和理论分析,建立了松散煤体自然发火的三维动态数学模型,分析了模型边界条件的确定方法,并采用有限差分法对二维模型进行了数值求解.

余热锅炉的动态数学模型及数字仿真

余热锅炉动态数学模型是分析联合循环系统动态特性的必要环节。作者着重对联合循环中的余热锅炉的各部件进行了理论建模和模型简化 ,对燃气轮机出口烟气温度变化和汽机调节汽阀开度变化时余热锅炉的动态特性进行数字仿真 ,并对仿真结果进行了分析。图 1 2参

300MW机组凝汽器动态数学模型的建立与仿真

根据质量和能量守恒基本原理,运用一系列微分方程描述凝汽器的工作过程,从而建立凝汽器的动态数学模型,并对300MW机组凝汽器几种典型工况下仿真结果进行分析。仿真试验表明,该模型能正确反映机组的动态特性,对凝汽器的运行具有指导作用。

级联式无刷双馈电机的四种动态数学模型

利用交流电机一般理论和电机矩阵分析方法,从级联式无刷双馈电机的基本结构和电磁关系出发,分别建立了四种不同的动态数学模型三相静止坐标系数学模型、任意速度两相旋转坐标系数学模型、转子速度两相旋转坐标系数学模型、双同步速度两相旋转坐标系数学模型,并对它们各自的特点进行了分析。以建立的转子速度两相旋转坐标系数学模型为例,对该电机进行了仿真实验,从而验证了模型的正确性,为该类电机的特性分析及其控制策略研究奠定了理论基础。

再热器动态数学模型和仿真研究

对再热器的基本结构和原理进行分析 ,建立了热力系统的动态数学模型 ,并进行了仿真研究。与实验数据比较 ,该模型具有一定的精度 ,并且在软件的实现上具有一定的创新性。在模块化建模和状态空间在热力系统的仿真上具有一定的通用性价值。图 1 2参

联合站油水分离过程动态数学模型

建立了联合站油水分离过程的动态模型，并对模型进行简化处理。以大庆油田采油六厂喇５６０联合站为例，对油水分离过程模型的稳定性进行了分析，并进行了计算机仿真验证。当各种扰动变化时，模型的输出变化趋势与实际对象的输出响应相符且稳定。

系统仿真动态数学模型的算法研究

研究了系统仿真中具有代表性的既可描述微分环节又可描述惯性环节的动态数学模型的计算方法。通过理论分析,给出隐式欧拉法和梯形法的误差计算公式、误差符号及首次误差关系判断准则,找到影响计算精度的动态因子,给出动态因子的计算公式及计算方法,从而提高了此类模型的计算精度。

文献发表滞后过程的动态数学模型辨识

本文对国内外六种期刊的论文发表滞后数据进行了统计分析，提出了论文发表滞后过程的概念及数学模型，并用系统辨识的方法求出了论文发表滞后过程的传递函数模型，发现几种期刊的论文发表滞后过程均可满意地用带纯延迟的二阶传递函数描述。

多热源合成SiC温度场的动态数学模型及数值分析

通过对多热源合成SiC冶炼炉的传热学分析，确定了冶炼炉温度场的边界条件，建立了冶炼炉温度场的动态数学模型，采用有限单元法对温度场进行了数值分析．以工业试验为基础，对碳化硅冶炼炉温度场进行了数值求解，数值模拟得到最佳供电时间为66～72h，工业试验为60～75h，结果与工业试验吻合．该方法可进一步确定工业生产中的供电参数、炉体参数及物料配比，为工业生产提供理论指导．

表面式加热器动态数学模型和仿真研究

对表面式加热器的基本结构和原理进行分析,建立了热力系统的动态数学模型。并进行了仿真研究。与实验数据比较本模型具有一定的精度。并且在软件的实现上采用模块化建模。

超临界锅炉风烟系统的流体网络动态数学模型

介绍了2种流体网络建模方法——节点压力法和网络法,并通过实例比较了2种方法的静态计算结果和动态响应过程,结果表明:网络法模型计算精度高,收敛速度快,可以快速响应压力的变化.在详细分析超临界锅炉风烟系统的基础上,建立了系统流动阻力的数学模型,采用模块化的建模思想编制了风烟系统的仿真算法,并在仿真平台Simpanel上对其静态和动态特性进行了仿真研究.通过分析表明:所建立的风烟系统仿真模型具有良好的静态精度和动态响应特性,能够满足仿真实时性的要求.

加热炉三维段法动态数学模型在待轧中的应用

采用段法计算炉内辐射换热,在能量平衡的基础上建立了加热炉三维段法数学模型.给出了以稳态模型为基础的动态数学模型计算方法,并应用于加热炉待轧过程分析.多种不同待轧情况下的模拟结果表明:待轧的发生将对炉内传热过程产生较长时间的影响,待轧发生时应采用灵活的供热制度.具体来说,当发生较短时间事故待轧后可以较大幅度地降低燃料的供给,并可在待轧结束后一段时间内保持;而对较长时间的计划待轧,可在待轧之前适当时刻开始降低燃料供给量,并在待轧结束前开始逐步恢复燃料供给量.

航空发动机全飞行包线小偏差动态数学模型

针对某涡扇发动机电子调节器仅在最大和加力状态工作这一特点 ,根据大气条件和发动机调节规律 ,提出将飞行包线划分为 83个区域 ,对每个区域用“质心”点参数代替区域及其边界点参数的飞行包线小偏差方法。通过对某涡扇发动机全飞行包线的数字仿真 ,结果证明该方法对建立全飞行包线发动机动态方程有效。