基于内-外因理论和Apriori算法的动火作业事故分析

为研究动火作业事故致因及其相互作用,采用Apriori关联规则算法和内-外因理论相结合的方法,对2013-2023年100起动火作业事故致因进行深入分析。根据内-外因事故致因理论,从作业人员、设备设施、作业场所和作业管理4个方面对事故原因进行分类,分析不同事故原因的发生频数,构建动火作业事故致因因素集;采用Apriori算法挖掘事故致因间的关联关系,对强关联规则进行具体分析。研究结果表明:作业前检查不到位、安全教育培训不到位、安全主体责任落实不到位等是导致动火作业事故发生的关键致因因素,在此基础上提出针对动火作业安全的预防措施,并构建动火作业安全管控策略。研究结果可为揭示动火作业事故预防的关键点,减少动火作业事故的发生提供参考。

氯碱化工系统消缺期间动火作业安全管控实践

从两起典型事故案例入手,从系统置换隔离、风险分析、作业过程管控及联动作业管理等方面,阐述了系统消缺期间动火作业管控关键点及相关最佳实践。

电气焊等动火作业消防管理问题分析和建议

近年来,河南安阳、浙江金华等地接连发生电气焊动火作业导致的重特大火灾事故,给人民生命和财产安全造成巨大损失。动火作业由于入行门槛低、随机性强、人员流动大等原因,在设备质量、考核发证、施工监管、违法惩处等全链条、多领域消防管理方面依然有较大漏洞和困难。本文从电气焊动火作业的基本概念入手,对近三年发生的典型动火作业火灾事故的起火原因、事故教训及其发生规律进行剖析,梳理分析涉及动火作业消防管理方面的机制性、链条性问题,并在压实责任、联合监管、科技应用等方面提出意见和建议。

氯碱企业动火作业爆炸事故暴露的安全问题与预防措施探究

动火作业在工业生产中扮演着不可或缺的角色,然而,爆炸事故时有发生,不仅对人员安全构成威胁,同时也可能导致环境破坏和财产损失。爆炸事故的发生往往暴露出动火作业中存在的潜在安全问题,如何有效应对这些问题成为当前安全管理的紧迫任务。本文探讨动火作业爆炸事故中暴露的安全问题,并提出相应的防范措施,以期为动火作业的安全管理提供有效的指导。

成品油站外管道动火作业风险分析及监督要点

成品油站外管道动火作业属于特殊作业,据统计,40%以上的化工生产安全事故与特殊作业有关。基于此,从物的不安全状态、人的不安全行为、不良的工作环境、管理缺陷四个方面,分析了站外管道动火作业可能存在的风险,并结合作业前及作业过程中的风险控制措施的落实,明确了作业的监督要点。

化工企业动火作业风险及安全管控措施

化工企业生产过程中会使用大量易燃易爆化学品,在遇到点火源的情况下可能发生火灾或爆炸,造成严重人员伤亡和财产损失,因此,对于各类点火源的管控一直是重中之重。但是,在生产运行的过程中又不可避免地会有设备检维修作业或设备异常状况,在此种状况下经常会涉及动火作业,因此,如何有效进行动火作业管控是企业需要重点考虑的。

城镇燃气管道动火作业安全评价

针对城镇燃气管道动火作业的高危险性,为保障生命财产安全,提出一种基于未确知测度的安全评价方法。首先,从动火施工作业的前、中、后3个阶段对整个作业过程进行安全分析,并基于作业的前阶段建立安全评价体系。然后,引入未确知测度模型,将因素的量化值与测度函数结合得出测度评价矩阵,采用变异系数法处理评价矩阵,确定各危害因素的客观权重。最后,根据测度评价矩阵与因素权重得出动火作业的安全等级,并对危害因素进行排序。实例结果表明:应用该方法能有效地确定出城镇燃气管道动火作业的安全等级,对于不安全的施工作业,可根据排序确定高危险因素,并采取措施降低其危险性,提高整个动火作业过程的安全性。

输油管道动火作业中油气隔离方法

随着我国输油管道建设的快速发展,管道改造、维修动火作业大幅增加,动火作业存在着高危险性,控制风险的关键措施就是实施油气隔离。本文简要介绍了管道动火作业程序,阐述了管道动火作业中常用油气隔离方法,分析了黄油囊隔离法在工程实际应用中存在的问题,建议推广应用橡胶囊隔离油气的作业方法。

小管径天然气管道封堵动火作业新技术

氮气置换动火技术因操作规程标准和指标控制严格、安全等级极高,常用于气田管道动火作业,但投运后的天然气管道中除含大量甲烷外还含少量凝析油和游离水,导致氮气置换动火作业存在困难,管道内无法置换干净的凝析油因挥发导致置换作业周期延长、成本增加。通过将研制成功的天然气管道新型封堵剂(固水乳化剂)及小管径冷冻封堵工艺和设备,与气田现用置换动火技术结合,有效地缩短小管径天然气管道置换动火作业周期,降低作业成本,确保氮气置换动火作业更经济、更安全、更实用。

油库动火作业事故的教训和安全作业的对策

结合近年来发生的五起因动火作业引发的油罐火灾事故,剖析了油库动火作业程序、动火作业计划、动火前期准备、动火监护过程管理及动火作业收尾方面存在的深刻教训,介绍了完善动火作业计划,理顺动火作业程序,规范动火前期准备,细化监护过程管理,注重动火作业收尾等措施,对于确保动火作业安全具有重要意义。

基于ANP动火作业事故应急处置影响因素研究

为提高企业对动火作业突发事件的应急处置能力,利用ANP网络层次分析法构建评价指标体系。根据法律法规、标准文件以及对事故案例分析,结合应急处置工作闭环原则确定4个一级指标和13个二级指标,借助yaanp辅助软件计算各影响因素权重,得到动火作业应急处置能力影响因素的重要度排序。结果表明,4个一级指标的权重值分别为0.22704、0.22704、0.42359、0.12232;13个二级指标中,动火作业应急处置能力影响因素最终排序为应急保障、处置情况评估与改进、应急救援,权重值分别为0.243885、0.131847、0.039.725。

对场站动火作业管理的几点思考

近年来，由于油气市场的需求量不断增大，我国在役管道亟待形成全国联调的运行管网。由于长期以来的历史原因，早期建设的管道和新建管道并未形成一个联合的运行管网，为了保证市场需求，就需要在场站内进行动火施工，将新老管道连接形成管网。

“三个强化”预防石油工业动火作业危险性

本文分析诱发事故的原因,提出防范事故的"三个强化"措施。即:强化动火安全教育和培训、强化《动火作业许可证》(即火票)安全管理、强化动火安全技术措施落实,确保动火安全,有效避免和减少火灾爆炸事故的发生。

森林防火区内特大桥动火作业致发火灾概率评估方法研究

通常特定区域的火灾发生概率与林木郁闭度、灌草覆盖度、人类活动程度、风速、载物量的模糊度等因素及其相互作用相关,然而这些因素的初始赋值及其相互之间的关系却很难表达。本文通过引入经济学及管理学中常见的“0-4”评分法,对该五类因素进行初始赋值,并建立评估火灾发生概率的数学映射,对森林防火区内的特大桥动火作业期间的火灾发生概率进行初始评估,通过一系列工程及管理措施,降低特大桥动火作业导致火灾发生的概率。

从一起油罐爆炸事故谈罐区动火作业的规范管理

通过对一起油罐爆炸事故进行分析,总结出施工人员应该掌握最基本的油气安全基础知识,闸述了油罐区内的动火作业规范管理的重要性及和具体的实施步骤。

微型带压开孔装置在弃井动火作业中的应用

气井废弃井时,井口都用盲板封堵,经多年弃用井内状况复杂,且未知,已不符合中国石化安[2010]579号《中国石油化工集团公司石油与天然气井井控管理规定》的要求,需要整改为简易井口并安装压力表。在无法确定井筒内是否有压力气体的情况下,为保障氧-乙炔焰割除盲板动火过程中的安全,引进了一种微型带压开孔装置。

中国和北美管道动火作业安全标准差异分析

动火作业安全性是管道建设和运行期间需重点关注的问题,我国超期服役管道动火作业频繁,保障管道动火作业安全性具有重要意义。国内动火作业还存在监管不到位、风险因素识别不完善等问题,为此,解读美国动火作业技术标准,针对管道动火作业的重要内容,包括管理模式、风险识别、可燃气体检测、动火作业监督和处置等,与国内标准进行对比。美国管道动火作业技术标准的先进性主要体现在:建立管道动火作业现场安全检查确认表,严格控制可燃气体浓度,具有受限空间作业安全要求、动火结束观测时间和废弃物清理要求,以及基于设备监控和人员救援的现场监督。建议借鉴美国动火作业标准先进理念,提高我国管道动火作业安全性。

从一起油罐爆炸事故看油罐区动火作业的规范管理

通过对一起油罐爆炸事故进行分析,总结从中吸取的深刻教训,运用所学理论,并结合实践经验,对油罐区内的动火作业规范管理的重要性和具体操作进行了阐述。

GB30871-2022对港口企业动火作业的影响及应对

《化学品生产单位特殊作业安全规范:GB 30871-2022》对动火等特殊作业的要求进行了大幅度得提升,而港口企业在日常检维修、设备设施维护等过程中又要进行大量的动火作业。为促进危险货物港口企业有效落实该规范对动火作业的安全要求,本文梳理了港口企业动火作业现状,分析了规范对港口企业的影响,并提出了相应的对策与建议。

氯碱企业氯气液化工序动火作业级别辨析

通过解读GB 50016—2014《建筑设计防火规范》《消防安全技术实务》和GB 30871—2014《化学品生产单位特殊作业安全规范》,论述了液氯生产场所动火级别,提出了液氯生产场所不应划为易燃易爆场所的观点。