缝衣针包装机的主要结构设计研究

大部分缝衣针用铝箔纸、外包装纸进行包装,该包装方式主要采用纯手工操作,针对该情况,充分考量包装机的工作稳定性、自动化程度和生产效率,并注重细节的处理,设计出高效的缝衣针包装机,以满足安全、环保等方面的要求.

糖果包装机虚拟拆装碰撞检测研究

目的为了提高虚拟装配系统中碰撞检测的效率,提出以AABB包围盒粗检测和深度图细检测的碰撞检测方法。方法首先利用SolidWorks软件建立BZ350糖果包装机模型,以STL格式导入到引擎中,通过对零件先建立AABB包围盒做粗检测后,分别对2个零件获取对应的深度图,使用OpenCV对2张深度图相叠加,根据叠加后像素值的大小来判断零件是否发生了碰撞。结果实验表明,当叠加后深度值小于100的数量占所有深度值不为0的数量的比例大于86.2736%时,即可认定两零件发生碰撞。结论对比传统检测算法,此算法在保证了检测速度和检测精度的前提下,对复杂模型的检测具有优势,并且保证了运行的速度在40帧/s以上的流畅运行。

粉末饮片自动包装机的研究与设计

目前市场上针对粉末饮片、颗粒等物料包装时,存在难以有效剔除不合格原料、存有破碎的细小残渣和产品结块受潮等现象,严重影响产品的包装质量。团队结合多年实践经验,设计了一种粉末饮片自动包装机,集上料机构、送料机构、送风机构、收集组件及驱动机构等于一体,可有效解决以上痛点问题。具体针对该装置的工作原理和各个组成部分的结构设计进行了介绍。实践证明,该装置在工作时,各个组成部件相互配合,能够有效剔除不合格的原料、避免原料结块受潮,具有结构简单、成本低、效率高等优点。

“包装机械”课程开展思想政治教育的探索

在落实高校立德树人根本任务的背景下,包装工程专业致力于培养综合素质高、实践能力强、创新意识鲜明的工程应用型人才。“包装机械”是包装工程专业的必修课,课程专业性强、学习难度大,学生学习兴趣不足、专业认同感低。为此,积极探索将思想政治教育融入“包装机械”课程教学,深入挖掘课程中蕴含的政治认同、家国情怀、科学精神、职业素养等思政元素和育人功能,采用基于雨课堂的线上线下混合式教学方式,并在过程性考核中加强思政教育考查,以实现专业课程思政教育与思想政治理论课同向同行、协同育人。教学实践结果表明,“包装机械”课程思政教育实践提升了学生对包装工程专业的兴趣和认同度,激发了学生对专业的深度思考与探索,提升了学生的专业素养,有效实现了立德树人的教育目标。

半自动吸塑包装机关键构件力学特性模拟分析

为研究吸塑包装机关键构件力学特性,以半自动吸塑包装机为例,对其刀架与转轴关键构件力学特性进行模拟分析。通过数字建模与物理建模方法构建关键构件多刚体力学模拟模型,利用ADAMS动力学自动分析软件和ANSYS有限元软件,模拟分析关键构件的动态力学性能和静态力学性能。分析结果显示:关键构件的位移变化与角速度、加速度变化符合实际运动规律,当转轴受到49.52 N垂直方向力的影响时,转轴最大位移为0.928 mm,最大应力为31.25 MPa,符合选材规定范围,具有良好的模拟性能。

YB25小盒包装机自动分检式烟包剔除装置的设计

为解决YB25小盒包装机剔除装置功能单一,剔除废料桶中存在各种类别不合格烟包,而造成需人工二次分检费时费力的问题,通过分析设备工艺流程和烟包剔除装置工作原理,找出不合格烟包不分类剔除的原因,设计一种可根据小盒烟包不合格的原因分类的不同而进行区别剔除到不同废料桶的自动分检式剔除装置。应用表明,新烟包剔除装置结构简单、能准确将封签缺陷类不合格烟包剔除到不同的废料桶内,达到减少人工分选工作量、提升不合格烟包分选效率的目的。

FX高速包装机成品烟条输送装置的设计与应用

为解决FX高速包装机成品烟条输送过程中损耗高的问题,设计一种新的成品烟条输送装置。该装置主要由变频电机、输送链板、限位装置及下滑装置4个部分组成,通过传感器监控成品烟条的运输过程,出现成品烟条堵塞时立即停止包装机和输送链板,并实时调整变频电机的速度,实现成品烟条的均匀运输,减少停机次数;通过限位装置对成品烟条进行平衡、减速,保证成品烟条在下滑装置的运输过程中保持稳定,降低成品烟条的损耗。以某卷烟厂生产的实际为对象对该装置进行测试,结果表明,应用后成品烟条损耗降低30%,成品烟条滑落和掉落的问题降低到0,运输过程中成品烟条堵塞的次数减少70%,为提高FX高速包装机的高生产效率提供保障。

YB45包装机商标纸内舌微量弯曲装置的设计

目的解决YB45硬盒包装机在生产过程中出现的商标纸内舌插盖导致小盒盖打不开的问题。方法根据YB45包装机自身的结构特点,对商标纸内舌涂胶装置及折叠装置进行改进,设计一种小盒商标纸内舌微量弯曲装置。此装置可以对商标纸内舌部位进行微量弯曲,内舌弯曲后的小盒商标纸在折叠过程中能有效防止烟包小盒插盖。结果使用商标纸内舌微量弯曲装置后,小盒插盖的数量由改进前的5.3盒/月降至0盒/月;机车效率由改进前的96.3%增至96.9%;质量得分由改进前的97.9分增长为98.5分。结论商标纸内舌微量弯曲装置能有效解决YB45硬盒包装机生产过程中出现的小盒插盖问题,有效保障了YB45包装机小盒包装的产品质量,同时也提升了机车效率。

原粮包装机夹袋机构设计与仿真

为了进一步提高实际生产中半自动原粮包装机夹袋机构的传动性能,考查夹袋机构的前、后咀夹板运动的同步性,优化设计了一种电驱动夹袋机构,并分析了包装夹袋过程的夹袋力与驱动力。利用多目标优化设计的主要目标法和分层序列法,基于MatLab优化设计功能,优化设计了夹袋传动机构的拉杆四杆机构与推杆四杆机构;基于CATIA建立夹袋机构三维模型,利用ADAMS进行了仿真分析。夹袋运动仿真分析表明:夹袋机构的前、后咀夹板角位移分别为16.25°和15.99°,仿真结果与理论值16°吻合;拉杆四杆机构与推杆四杆机构的传动角仿真结果分别为42.93°~56.32°和44.50°~65.18°,与传动角的优化结果42.97°~56.35°和44.35°~64.97°基本一致,均满足大于最小传动角40°的设计要求。仿真结果验证了夹袋机构设计的合理性及其前、后咀夹板运动的同步性。

三边封基质自动包装机的设计与试验

无土栽培模式在我国的应用逐渐广泛,但基质栽培袋的机械化生产发展缓慢,造价昂贵的流水线式生产模式并不适合我国个体用户及中小企业的生产情况。为此,针对市场上缺乏小型、实用、低成本、自动化的基质袋生产设备的现状,设计了三边封基质自动包装机。机具在基质包装领域创新使用先装填再制袋的方法,采用PLC为核心的控制系统,由搅拌装置、定料装置、压缩装置、热封装置、换膜装置、机架、传动系统和控制系统组成。在此,介绍了整机的工作原理及各个装置的设计情况,并对整机的生产功能进行了试验验证。结果表明:三边封基质自动包装机能够自动化完成基质袋的生产,生产速率为36袋/h,包装质量满足设计要求,为无土栽培产业的机械化发展提供了技术支持。

高速包装机传动系统声学贡献分析与降噪优化

传动系统引起的机械结构振动噪声问题是高速机械设备研究中需要解决的关键问题之一。本文结合振动噪声实验与仿真分析研究了高速包装机传动系统振动噪声源的定位及降噪优化问题。建立了高速包装机传动系统振动噪声实验装置,构建了对应的刚-柔耦合动力学仿真分析模型,基于实验测试数据进行了载荷识别并验证了模型的准确性与可靠性。以该模型为基础,结合模态参与因子及声学贡献量分析方法,明确了高速包装机传动系统声学贡献量较大的模态频率和板面区域,并对传动系统的设计进行了改进和优化。结果表明:通过模态贡献量分析和板面贡献量分析可以快速准确地定位噪声问题区域,以服务于相应机械结构设计的优化;在声学贡献量基础上进行结构优化可以有效抑制高速包装机传动系统的振动噪声。

YB518型盒外透明纸包装机折叠转塔离合器调校工装的研制

为解决YB518型盒外透明纸包装机折叠转塔离合器在挤烟时不能及时脱开、安装时扭矩调整困难等问题,研制一种可以实现转塔离合器定量调校的工装。通过使用ANAYS Workbench软件对工装的重要零件压力弹簧进行有限元模拟仿真,确定弹簧材料的选择。利用故障停机率拟合线得出转塔离合器调校时的最佳扭矩值为35N·m。使用该工装对YB518型盒外透明纸包装机折叠转塔离合器进行调校后,转塔离合器脱开率由29.54%提高至94.54%,挤烟平均停机时间缩短了64.71%,降低了设备维修保养时的劳动强度,提高了设备生产效率。此外,通过调节直径,该工装能够适用于多种尺寸型号的转塔离合器,实用性强。

辊板式铝塑泡罩包装机的开发

目的铝塑泡罩包装机分为DPA系列(辊辊型)、DPP(B)系列(平板或板板型)、DPH(T)系列(辊板型)3种类型,针对过去的泡罩包装机存在着一些如封合后会弯曲、影响美观以及效率低下等问题,需要加大力度对泡罩包装机进行设计开发,使其达到国际先进水平。方法DPH(T)系列辊板式铝塑泡罩包装机在辊辊式和平板式铝塑泡罩包装机的技术基础上优化并组合,DPH(T)系列辊板式铝塑泡罩包装机采用平板式吹塑成型(也叫正压成型)和辊式封合技术;新研发的DPH辊板型铝塑泡罩包装机采用摆线运动规律来改善凸轮的动力特性。结果DPH(T)系列铝塑泡罩包装机生产效率高、运行平稳、结构合理、操作简单、性能可靠、消除了刚性和柔性冲击;DPH(T)系列铝塑泡罩包装机广泛用于药品、食品等的包装。结论DPH(T)系列铝塑泡罩包装机综合性能得到了改善和提高,并且有些机型目前已经达到了国际先进水平。

包装机PVC夹持步进装置同步带传动机构建模与动态特性分析

PVC经热塑成型后延展性增强,为减小PVC在夹持步进过程中的传动误差,分析PVC夹持步进装置同步带-负载传动机构的动态传动特性对PVC传动误差的影响。首先,基于拉格朗日方程建立了广义坐标系下的同步带-负载传动机构的纵向振动微分方程并求解激励响应;其次,基于ADAMS虚拟样机对同步带-负载传动机构进行刚柔耦合仿真,对同步带传动-负载机构进行动态特性分析;最终,基于同步带粘弹性特性分析不同预紧力、负载载荷对同步带横向振动、负载动态直线位移误差和运动特性的影响规律,为包装机同类装置在优化PVC传动精度与稳定性方面的应用提供了理论参考。

全自动粉料包装机包装精度的影响因素

介绍了全自动粉料包装机的称重原理,分析了充气压力和环境温度对全自动粉料包装机包装精度的影响。

水烟膏灌装包装机结构设计与工作原理分析

为实现“长白山”品牌水烟膏灌装包装的自动化生产,设计制作水烟膏灌装包装机,并对其结构和工作原理进行分析。结果表明:水烟膏灌装包装机由烟膏加料灌装机和铝塑泡罩包装机组成。(1)烟膏加料灌装机采用螺旋挤压定量灌装方式,使大密度烟膏加料均匀且定量精准,通过双机并联加工设计,可采用1种或2种口味的烟膏包装形式。(2)铝塑泡罩包装机整体采用模块化设计,开放式布局结构,各工序可视性好,维修操作方便,新颖安全的外观防护设计,保证操作安全性,与同类型产品相比,机身采用槽钢框架式分体结构,使结构更加稳定,设备运行时更加平稳,牵引装置采用伺服电机带动辊轮牵引,牵引长度于牵引尺寸范围内,在触摸屏上任意调节,模具采用模块化抽拉式设计,更换方便、简单适用等技术特性。(3)水烟膏灌装包装机设计结构合理、实用,其工作原理符合自动化生产的需求。

辊板式泡罩包装机的控制系统优化设计

为了解决泡罩包装机生产节拍慢、调试困难等问题,在原设备DPH260基础之上,改进设计了一种新型伺服泡罩包装机控制系统。针对泡罩包装工艺的要求,对整条泡罩包装工艺进行了重组,采用模块化设计思想对泡罩包装机的功能结构进行了优化,以提高泡罩成型、铝箔热封、板料冲裁、废料剔除等工艺环节的工作效率。热封质量和效率得到了提高,生产效率提高至180板/min。基于PLC控制的泡罩包装机,能够对泡罩包装温度进行精确地控制,不但提高了泡罩热封质量,而且提高了泡罩包装机的效率。

烟草包装机械设备维修管理问题及对策研究

烟草包装机械设备在生产过程中扮演着重要角色。由于长时间的运行和使用,这些设备常遭遇故障和损坏,给生产效率和质量带来了不利影响。因此,研究烟草包装机械设备的维修管理问题及对策具有重要意义。文章旨在分析当前烟草包装机械设备维修管理存在的问题,并提出相应的对策和建议,以提高设备的可靠性和生产效率。

YB95包装机第二提升器条烟取出装置的设计及应用

条盒透明纸包装机在进行排空操作时,第二提升通道内会留有三条烟条无法自动推出,需要人工取出。实际生产过程中包装机第二提升通道无合适的取出装置,只能人工使用镊子取出,两侧有热封烙铁,人工取烟时有烫伤风险,而且极易造成条烟破损。为此设计了一种条烟取出装置,将第二提升通道内的条烟取出,解决条烟在第二提升通道内长时间过度加热问题,使产品质量得到保证,同时也减少了因条烟透明纸被烫坏而造成的原辅材料消耗,降低生产成本。整套设计解决方案具有科学性、合理性、可靠性和经济性,对实际生产维修流程具有一定指导意义。

基于响应面代理模型的包装机吸尘口结构优化

基于FLUENT建立包装机吸尘口结构的有限元模型,得到吸附角与平均出口压力的关系,应用最优拉丁超立方抽样的方法进行试验设计,结合五阶响应面模型建立代理模型,利用自适应模拟退火算法(ASA)在代理模型内自主寻优,解决在平均出口负压-70Pa下求解最大吸附面积的吸尘结构设计的实际工程问题。