脱氮工艺在化工污水处理中的应用

近年来,化工污水的排放量逐年提高,其处理问题也备受社会关注。化工生产所排放废水中包含的大量氮氧化物可能会造成严重的水体富营养化问题,排放浓度达到一定水平时甚至会导致生态系统的破坏。因此,为实现污水中氮元素的无害化处理,脱氮工艺的研究势在必行。文章将对化工污水处理中的脱氮工艺流程及处理效果进行分析,对比传统脱氮工艺及新型脱氮工艺的应用特点及不足,对相应工艺的设计要点及运行效果进行优化,进一步探索其在化工污水处理中的应用。

燕山石化公司苦咸水反渗透膜元件在化工污水回用装置上的应用

主要介绍了中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司自产的BW-8040-400反渗透膜元件的结构与性能以及该膜元件在中国石油化工股份有限公司A分公司化工污水回用装置1号反渗透(RO)系统中的长周期运行性能。结果表明,在原水为超滤产水,水中的溶解盐主要为钠盐和钙盐,电导率在1000~4000μs/cm的情况下,脱盐率最高达到99.38%,产水电导率最低为9.8μs/cm,产水流量稳定在65~85m^(3)/h,回收率稳定在60%~70%,溶解盐脱除性能优异。自膜元件投入运行系统运行近500天,期间脱盐率、产水流量及回收率保持稳定,膜元件共经历约20次化学清洗,具有良好的耐化学清洗性能。

硝化菌剂处理煤化工污水小试实验研究

为强化煤化工污水处理厂生化系统低温脱氮效能,针对几种不同特性的硝化菌剂进行小试实验。结果表明:原水水质不稳定,各类菌剂提高生化系统氨氮去除效率的能力各不相同。低浓度下各类菌剂均具有较好的协同处理效果,高浓度下低温硝化菌剂和化工硝化菌剂被不同程度地抑制,只有混合硝化菌剂在不同原水氨氮浓度下均保持良好的协同处理效果。

碳化硅陶瓷膜在MTO化工污水回用应用的试验研究

本试验采用浸没式超滤工艺研究了碳化硅陶瓷膜对某化工厂MTO化工污水和清净废水过滤的工艺特性和效果,分析了不同水质来源对膜通量的影响以及不同膜通量下跨膜压差(TMP)、产水水质的变化关系,为同类污水回用项目的建设提供了设计参考。

某化工污水厂去除总氮工艺设计及工程运行效果实例

浙江某化工企业附属工业污水处理厂于2019年初进行提标扩容改造,总处理规模从原先的2.88×10^(5) m^(3)/d扩大到4.18×10^(5) m^(3)/d,经过处理后的水质标准由GB 18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级B排放标准提升到一级A排放标准。根据新增废水的水质及提标改造前污水厂的运行水质的分析,确定去除总氮是此次技改工程的难点。通过方案论证决定采用载体流动床生物膜处理工艺作为深度处理单元去除总氮的主要技术手段。随后通过中试实验论证方案的合理性,同时取得相关设计参数。技改项目于2020年初完成建设,3月份开始调试运行载体流动床生物膜池,5个月后取得了良好的去除总氮的效果并运行稳定,也为以后类似项目提供了借鉴。

化工污水处理中节能低碳技术的应用与优化探讨

在当前全球面临严峻的环境挑战和能源危机背景下,化工污水处理的节能低碳技术应用与优化显得尤为重要。因此,本文通过对节能低碳技术进行概述性分析,了解化工污水处理中节能低碳技术的应用现状,采用多项节能低碳技术实现化工污水处理,最终对节能低碳技术进行优化处理,从而提高处理效率,减少能源消耗和碳排放。

膜生物反应器技术在化工污水处理中的应用

化工产业在推动经济发展的同时,也带来了环境问题,尤其是污水处理问题。膜生物反应器技术结合了膜分离技术和生物处理技术,能有效处理含有复杂有机物和有害物质的工业废水。膜生物反应器技术通过生物反应器降解有机污染物,膜组件则分离出清洁水和污泥,有效提高了处理效率和水质标准。文章探讨了膜生物反应器技术在化工污水处理中的应用,包括工艺流程设计、关键技术参数(如生物反应器中的微生物种群和污泥浓度、水力停留时间的调控),并对膜生物反应器技术的优化方向和未来发展进行了展望。

难降解高含盐化工污水处理技术研究

文章主要研究了当前几种难降解高含盐污水处理技术,包括难降解高含盐污水的基本情况、主要处理技术及处理实例。经分析可知,在此类化工污水的处理中,膜分离技术、蒸馏技术、电化学技术以及生物技术都是较为有效的处理技术,希望此研究可以为高含盐化工污水的科学处理提供一定参考。

低温等离子体处理化工污水的研究进展

近年来,工业化和城市化在世界范围内迅速发展,与之相伴的就是化工污水的大量产生,这些污水中成分复杂(如有色染料、杂环化合物、多环芳烃、无机氮磷等),具有毒性大、浓度高、难降解的特点。故对水体中污染物的去除是目前亟待解决的重要问题。然而,现有水处理工艺难以有效去除不同种类的污水,等离子体技术在处理不同种类的污水相比其他技术具有显著的优势和潜力。本文对应用于化工污水处理领域的等离子体降解方式进行了总结,综述了等离子体处理不同类型的化工污水的研究进展,并对等离子体净水发展趋势进行展望。

零排放技术在煤化工污水处理中的应用探究

随着环保法规的日益严格和公众环保意识的提高,实现煤化工污水的零排放已经成为许多行业追求的目标。作为重要的能源和化学品生产行业,煤化工产业产生的污水量大、成分复杂,对环境的潜在污染风险较高。因此,开发和应用零排放技术对于提高煤化工行业的环境友好性具有重要意义。本文主要探讨了煤化工污水处理中的零排放技术及其应用现状,并对未来的发展方向进行了展望。

基于PLC的化工污水处理自动化控制系统设计研究

文章详细阐述了化工污水处理工艺及其自动化控制系统的设计、应用与性能评估。首先,介绍了化工污水处理的基本工艺流程,包括预处理、生物处理、深度处理和污泥处理等环节。其次,重点描述了基于PLC的自动化控制系统的设计方案,包括总体架构、硬件与软件设计、系统集成与调试等方面。最后,通过实际应用案例分析了系统的运行效果,并提出了性能评估指标与方法,同时与传统控制系统进行了对比分析。结果表明,基于PLC的自动化控制系统在化工污水处理中具有显著的优势和良好的应用前景。

煤化工污水中多种污染物的有色谱分析及降解机制研究

煤化工产生的污水污染日益恶化,尤以多种污染质同现更为棘手。此篇文章,对煤化工产生的污水中的多种污染质进行色谱分析,探究降解机制。运用高效液相色谱法及气相色谱法,针对有机污染物进行实质及数量上的分析,实验结果证明,污水中含苯的有机污染物、多环芳烃与硫化合物等重污染质。采取Fenton法及光催化法等降解方法对待污染物,对降解反应过程进行深一步的机理分析。结果表明,Fenton法和光催化法均能有效降解煤化工污水中多种有机污染物,其中,光催化法的处理效果优于Fenton法,并且这两种方法的降解效果会受污染物的类型和浓度影响。本研究结果为煤化工污水中多种污染物的检测和控制提供了理论支撑和应用指导。

石油化工污水处理中生物增效技术的作用探究

石油化工污水处理中,生物增效技术作为一种先进手段,不仅处理效率高,且环保效果显著。在当前环保要求日益严格的背景下,生物增效技术对石油化工污水的处理具有重要意义。生物增效技术能够有效降解有毒和有机污染物,提升污染物去除效率,同时降低处理成本,增强系统稳定性。该技术通过引入优势菌种,强化生化处理系统功能,应对复杂多变的水质挑战。尽管在实际应用中仍存在如水质波动、高负荷等挑战,但通过优化操作条件和加强技术研发,生物增效技术仍具有广阔的应用前景。未来,随着技术的不断进步和完善,生物增效技术有望在污水处理领域发挥更大作用,推动环境保护与可持续发展的平衡。

基于当前“零排放”技术的煤化工污水处理分析

在探索煤化工产业的环保转型之路中,“零排放”技术的应用显得尤为关键,特别是在污水处理领域。基于此,对当前“零排放”技术的煤化工污水处理展开研究,分析基于当前“零排放”技术的煤化工污水处理意义,并给出基于当前“零排放”技术的煤化工污水处理策略,旨在通过此次研究,为相关专业人士提供参考,推动煤化工行业向更加绿色、低碳、环保的方向转型。

膜生物反应器净化石油化工污水的研究

介绍了将膜生物反应器用于石油化工污水净化的研究．研制了一套实验室规模的好氧分离式膜生物反应器，膜组件为中空纤维超滤膜，生物反应器为活性污泥曝气池．该实验装置对石油化工污水中ＣＯＤ、ＢＯＤ５、ＳＳ、浊度、石油类的去除率分别为７８％—９８％、９６％—９９％、７４％—９９％、９８％—１００％、８７％；出水中ＣＯＤ、ＢＯＤ５、ＳＳ、浊度、石油类分别为１５．８—６８．６ｍｇ／Ｌ、２．４—７．８ｍｇ／Ｌ、１．２—６．９ｍｇ／Ｌ、０．１１—０．６１ＮＴＵ、０．０４—１０．７０ｍｇ／Ｌ．膜生物反应器出水浊度低，出水水质稳定，宜于回用．膜生物反应器ＣＯＤ污泥负荷可达０．１１—１．１４ｋｇ（ＣＯＤ）／（ｋｇ（ＭＬＳＳ）·ｄ）；碳、氮、磷比值以ＣＯＤ∶ＮＨ３－Ｎ∶Ｐ表示为１００∶１２．５∶０．６．

石油化工污水处理技术研究

阐述了石油化工污水处理现状,重点阐述了含油污水、含硫污水、含环烷酸污水和含酚污水几类主要的石油化工污水处理工艺。通过四川某大型乙烯项目和台湾某石化企业投资大陆某项目的石油化工污水采用预处理-生物处理-深度回用的三级处理流程,实现分级处理和相对集中的污水处理优化工程实例,详细阐述了石油化工污水的最新处理技术。对石油化工污水的处理技术发展进行展望,提出强化预处理技术和按照用水多元化、污水资源化原则,实行清污分流、污污分治,开发经济有效的污水治理新技术。

煤化工污水特性和处理技术研究

煤化工污水水质复杂,处理困难。重点阐述了煤焦、煤制油和煤制气污水的主要处理工艺。着重通过物化预处理、生物处理和深度处理三个处理阶段阐述了国内外煤化工污水处理技术的研究现状、发展趋势及工程应用,并着重分析各技术的优缺点。其中,结合青海某项目煤制气污水处理的实际工程案例,详细阐述了煤制气污水的最新处理技术。最后,对煤化工污水处理技术发展进行展望,提出强化预处理技术按照用水多元化、污水资源化强化生物处理和后处理技术,实现煤化工污水的近零排放。

混凝沉淀—生物接触氧化法工艺处理混合化工污水

本文介绍了生物接触氧化法治理化工污水的试验工艺选择，对生化进水的预处理工作进行了初步的探索。在生化实验中，研究了水力停留时间和有机负荷对污水处理效果的影响，并观察了微生物的生长和发展规律，初步探讨了其动力学模型。试验证明：本法能有效地处理化工污水，在接触氧化池水力停留时间为３６小时的条件下，ＣＯＤｃｒ、ＢＯＤ５的去除率可达５５％和９０％以上，色度和 ＳＳ的去除率分别可达８０％和５０％以上。

高含盐难降解化工污水混合菌群培养驯化方法

以提高菌种降解性能和耐盐性能为目的,系统研究了高含盐难降解化工污水混合菌群的不同培养驯化方法。菌群适应难降解物质驯化实验表明,如果以CODCr去除率最高为目标,应选择异步培养驯化法,其CODCr去除率为72.0%,远远高于同步培养驯化法;如果以培养驯化药剂成本最低为目标,应选择同步培养驯化法中的CODCr负荷提升法,药剂成本仅为5.78CNY.(t水)-1;如果以驯化时间最短为目标,应选择同步培养驯化法中高CODCr负荷法,其驯化时间最短,为17d。菌群耐高盐驯化实验表明,NaCl浓度从50g.L-1以2g.L-1的梯度增加到60g.L-1,经过20d驯化,混合菌群完全适应了NaCl为60g.L-1的高盐环境,同时CODCr去除率略有提高。扫描电镜观察耐盐驯化前后细菌形态的变化,结果表明,驯化前,混合菌群主要由短杆菌、球状菌组成,细胞大小均一,表面光滑;驯化后混合菌群主要由长杆菌组成,细胞表面粗糙,并且出现大量分泌物,分泌物为混合菌群适应高盐环境的结果。

曝气生物滤池在化工污水回用处理中的研究

利用曝气生物滤池(BAF)工艺处理化工污水处理厂外排水回用的中试研究,主要考察了BAF启动及BAF的运行参数对处理效果的影响等。研究结果表明:在10～19℃的水温条件下,用活性污泥闷曝接种,经过30多天的成功挂膜。当BAF的进水流量为4m3/h,滤料高度为2.0m,水力负荷为2～3m3/(m2·h),气水体积比为3:1时,出水的COD、SS去除率分别为74.2%、92.7%,处理效率高、出水水质稳定,可满足冷却用水的要求。