莲花升降台的设计解析——以桂林生动莲花剧场为例

莲花升降台就是将升降台与机械装置莲花花瓣组合,形成一种既有升降功能,又有莲花开合功能的升降台。本文以桂林生动莲花剧场安装的莲花升降台为例,对其设计、选型、结构分析等进行解析。

大跨度S形舞台升降台设计

针对大跨度S形舞台升降台设计中的难点进行分析,优选多组多点钢丝绳卷扬提升方式,采用双驱动系统同步驱动,并阐述多分段刚性传动轴的折线布置方法。结合工程实例提出经济、合理的设计方案,为此类设备的设计提供参考。

国内几种典型水中升降台浅析

介绍国内几种典型水中升降台,包括液压剪刀撑升降台、液压缸直顶升降台、钢丝绳升降台、升降柱顶升升降台。

移动式手动手推液压升降台设计

简述了移动式手动手推液压升降台在国内的使用和发展情况,确定移动式手动手推液压升降台的总体设计方案。介绍了移动式手动手推液压升降台实现升降运动的操作方法。主要研究内容包括:升降台整体结构设计及其功能实现、主动剪叉臂的受力分析,并进行有限元分析确定其应力、位移最大值及在零件上的分布情况。该升降台具有结构简单、操作方便、折叠后占用空间小、使用寿命较长、维修容易等特点。

液压升降台车在特大断面隧洞施工中的应用

特大断面引水隧洞施工时,采用分层开挖,由于不同围岩类别开挖尺寸不同,混凝土衬砌方式也不同。同时,隧洞轴线高程不在同一条线上,不同围岩类别开挖时,开挖台车往往只能满足一两种围岩开挖高度要求。经过现场改进优化后,升级为液压升降台车,就能适应各种围岩开挖高度,因而缩短开挖支护时间,增加工作效率,降低施工成本。

链条提升式舞台升降台的平衡重装置配平方式分析

本文针对链条提升式舞台升降台的平衡重装置理论上的重量取值问题进行分析及探讨,提出新的取值方式,并通过计算说明其合理性。

轧机液压升降台

冶金工业中，三辊轧机前后设有升降台，用来升降和输送轧件，升降台的升降机构多采用曲柄连杆式或者偏心轮式机械驱动机构，这类机构安置在轧机前后地坑中，工作条件恶劣，使用、维护、修理困难，装置机构庞大，耗能，工作中存在冲击，平稳性及可靠性差，故障处理时间长。...

基于PROFIBUS-DP的水平驱动剪叉式升降台控制系统

通过分析水平驱动剪叉式升降台的特点及技术要求,提出了采用变频调速的方法实现台面的匀速运动和准确定位。控制系统采用S7300PLC作为中央控制器,PⅢ工控机作为监控计算机,SIEMENS6SE70系列变频器作为DP从站,构成了一个基于PROFIBUS-DP现场总线的控制网络。

剪叉式液压升降台

介绍了一种内置倾斜液压缸驱动的剪叉式液压升降台。该升降台可以满足厂房、工地等大型建筑的高空设备安装、检修和清洁保养的需求;以及电力、邮电、石油等部门用于野外电力设施、高架管道、起吊机械等作业。

剪叉式升降台液压缸位置参数优化设计

针对剪叉式液压升降台在工作过程中存在活塞最大推力偏大、液压系统工作压力偏高的问题,建立剪叉起升机构力学模型,以活塞最大推力为优化目标,对影响起升液压缸最大推力的位置参数进行优化。优化后活塞推力减小37%,验证优化的有效性,为剪叉式起升机构的设计计算提供理论依据。

剪叉式升降台的仿真及优化设计研究

通过CATIA软件实现了剪叉式升降台参数化建模、装配分析和空间分析,运用Sim Designer对剪叉式升降台进行运动学仿真分析,然后建立数学模型,并利用MATLAB对剪叉机构的参数进行优化设计,并根据优化的参数进行重建模型及验证。通过对比发现优化后剪叉式升降台的性能得到了改善,验证了优化结果的合理性。整个分析方法通用性强,设计与优化过程实现了"仿真分析在设计中进行"的产品设计思想,对机械数字样机设计具有指导意义。

基于PROFIBUS-DP的水平驱动剪刀撑升降台控制系统

通过分析水平驱动剪刀撑升降台的特点及技术要求,提出了变频器PROFIBUS DP现场总线控制系统.控制系统采用S7300PLC作为中央控制器,PⅢ工控机作为监控计算机,SIEMENS6SE70系列变频器作为DP从站,构成了一个基于PROFIBUS DP现场总线的控制网络.该系统可实现台面的匀速运动和准确定位,且接线简单、维护方便、工作可靠.

液压升降台同步运行模型参考自适应控制中模型建立及研究

双片液压升降台两侧升降的不一致性导致了台面的倾斜 ,直接影响其舞台演出效果。针对此问题 ,应用模型参考自适应方法 ,提出了两侧升降台升降系统共用同一参考模型的系统结构 ,对系统进行了综合和控制 ,以期达到了良好的升降同步演出效果。

万能升降台铣床对刀仪

加工轴叉万向节面过程中,对刀总是出现较大的误差,使得被加工万向节面出现较大对称度误差,甚至超差。为解决这一问题,综合考虑定位装置及轴叉万向节面加工的特点,参考游标卡尺结构,设计万能升降台铣床对刀仪,并应用于实际加工过程。结果表明:所设计的万能升降台铣床对刀仪可以实现准确、方便、快速的对刀,节省了加工时间,满足了加工质量要求。

基于AMESim的剪叉式升降台液压系统的设计与仿真

以剪叉式液压升降台为研究对象,运用AMESim仿真软件建立其液压系统模型并进行仿真分析,得到剪叉式升降台的速度曲线、起落高度曲线,并与剪叉式液压升降台相应的计算数据相对比,验证了液压系统的可行性,发现了升降台机械部分设计的不恰当之处并提出了解决办法。

基于SolidWorks的剪式液压升降台绞架强度仿真分析

剪式液压升降台是用途广泛的起重专用设备,它由液压缸驱动,具有较高的承载能力。在对剪式液压升降台绞架做强度校核时,用数值方法计算运动过程中的受力较为复杂,而运用SolidWorks中集成的Motion与Simulation联合仿真可大大降低受力运算的难度,简化了工作过程,并提高运算的准确性。

基于虚拟样机技术的剪叉液压升降台运动分析

在分析工作原理和动力学的基础上,通过优化计算得到剪叉式液压升降台主设计参数。基于剪叉式液压升降台的主要设计参数,分别采用Solidworks和ADAMS建立剪叉式液压升降台的三维模型和虚拟仿真模型并进行仿真分析,研究剪叉式液压升降台机构的运动特性,相应动态特性的影响因素及其变化规律,为剪叉升降机构最终设计提供依据。

基于ANSYS Workbench的剪叉式升降台关键零件拓扑优化

基于子模型思想,将某零件在装配体中的约束转化为单元节点位移插值,单独研究该零件的受力情况,并对此零件进行拓扑优化,使其在满足强度要求的情况下优化结构。以两级剪叉式升降台为例,通过Solid Works建立其模型,联合ANSYS Workbench对其中关键零件——连接板进行拓扑优化,优化结果表明,该方法具有很高的精度并可明显减少求解资源占用情况。

剪叉式液压升降台的设计计算

通过分析,将剪叉式液压升降台按其结构划分成不同的组件模块,推导建立各模块求解计算的理论表达式,使结构整体计算得以简化,并用实例进行验证。