机器视觉在卷烟生产中的应用与展望

烟草是国家和地方财税的重要来源,而卷烟是最主要的烟草制品。卷烟生产主要包括烟叶加工、制丝工艺、烟支卷接和卷烟包装四个环节,针对卷烟生产工艺中传统人工或半自动方法耗时费力且易造成较大误差的问题,大量基于机器视觉的方法与应用被提出,进一步提高卷烟生产自动化和标准化程度。为深入了解基于机器视觉的卷烟生产研究,整理和分析了近年来国内外的相关文献。首先,阐述了机器视觉基本原理和卷烟生产的主要工艺流程;然后,从图像处理技术、传统机器学习和深度学习三类,对近年来机器视觉在卷烟生产中的研究与应用进行梳理,并分析了现有方法面临的挑战;最后,对机器视觉技术在卷烟生产领域的应用进行展望。该文系统梳理了机器视觉在卷烟生产中的应用,对卷烟的人工智能化生产具有重要参考价值。

基于递归算法的卷烟生产原料敏捷调运模型构建

【目的】为优化卷烟生产原料跨厂调运耗时长成本高问题,【方法】基于红塔集团卷烟生产原料调运流程、库存分布、品规结构等,研究生产计划与原料调运计划的关联关系,根据卷烟生产计划、原料库存、配方、品规保障优先级、调运优先级等核心要素,采用递归算法,构建调运模型,在应用系统中收集模型相关数据,开发模型功能。【结果】使用原料调运模型自动计算出卷烟品规原料需求量、调运量及配方替换信息,快速响应计划调整,指导相关部门作业,提高50%作业效率;同时合理的调运规划,避免反复来回调运发送,降低调运距离总和,进而节约2%运输费用。【结论】该模型的应用,实现快速响应敏捷调运,有效提升原料调运效率,减少沟通成本和物流成本。

四川省烟草行业减污降碳协同控制分析和对策建议——以烟叶烘烤、卷烟生产环节为例

当前,我国生态文明建设面临实现生态环境根本好转和碳达峰碳中和两大战略任务,环境污染物和温室气体排放具有高度的同根、同源、同过程特性,化石能源消费、工业生产等领域既是环境污染物排放的主要环节,也是温室气体排放的主要来源,协同推进减污降碳是经济社会发展全面绿色转型的必然选择。为积极探索构建符合四川实际、满足发展要求的典型特色行业减污降碳路径,以烟草行业烟叶烘烤和卷烟生产环节为例开展减污降碳协同控制研究,通过分析四川省烟草行业烟叶烘烤和卷烟生产环节能源消费、污染物和碳排放现状,识别在“双碳”政策背景下减污降碳面临的形势与挑战、亟待解决的关键性问题,提出减污降碳协同对策建议。

卷烟生产车间智能烟草甲诱捕器的设计和应用

为实现卷烟生产车间烟草甲(Lasioderma serricorne)的自动化监控,根据应用场景设计了一种智能烟草甲诱捕器及配套算法、系统,通过智能烟草甲诱捕器的定时拍照、上传和基于深度学习的虫情识别算法对诱捕板上虫数量进行自动记录、识别。结果表明,智能烟草甲诱捕器诱捕能力、稳定性及设备识别计数准确性可以满足车间现场的规模化应用需要,提高了生产车间烟草甲监控的精度,节约了人力物力成本。

基于信息技术的卷烟生产数据可视分析系统设计研究

文中针对卷烟生产数据分析与挖掘的需求,设计并实现了一套基于信息技术的可视分析系统.系统采用工业互联网架构获取生产数据,运用大数据平台进行数据存储和处理,结合机器学习算法实现数据建模与挖掘,最后通过可视化技术直观呈现分析结果.实验表明,该系统能有效提升卷烟生产数据分析效率,为企业优化生产工艺,控制产品质量,指导管理决策提供数据支撑.

卷烟生产物流管理中物联网技术的应用研究

近年来,随着物联网技术的快速发展与广泛应用,其在各个领域中的影响日益凸显。卷烟生产物流作为影响着卷烟生产运营效率和产品质量的关键环节,亦迫切需要借助物联网技术的支持来提升其管理和服务水平。随着信息时代的到来,烟草行业要想实现与时俱进的发展。

打叶加工中大片率控制对卷烟生产的影响

为探明打叶加工过程中叶片结构控制对卷烟生产的影响,研究了不同大片率的片烟原料对卷烟制丝及卷包生产的影响,其中T1处理的大片率均值为65.49%,T2处理的大片率均值为45.41%,T3处理的大片率均值为33.61%。结果表明:打叶加工过程中大片率过高,制丝环节烟丝缠绕严重,超长丝偏高;当大片率控制过低时,制丝后碎丝率偏高,超出新版卷烟供应规范中的相关规定,不利于后续的卷烟生产;打叶加工过程中的大片率与制丝环节整丝率、长丝率存在一定的正向关系,与碎丝率存在一定的反向关系;打叶加工过程中大片率控制适宜,有利于提升卷制烟支的物理质量,提高卷制烟支质量、吸阻等物理指标的稳定性;就落头倾向而言,各处理片烟卷制常规烟支均优于常规卷烟A,而对细支烟的落头倾向除T1处理外,其他2个处理与对应规格的细支卷烟B相当。因而,在打叶加工中采用适宜的措施,优化加工后成品片烟的叶片结构,能够有效提升打叶加工加工后片烟叶片结构与制丝、卷包工艺的契合度。

卷烟生产车间混合气调及低温杀虫技术研究

以烟草甲(Lasioderma serricorne)为研究对象,对比混合气调(N_(2)、CO_(2))及低温杀虫对卷烟生产设备的杀虫效果。结果表明,混合气调(N_(2)、CO_(2))杀虫技术可以使内层帐幕降至更低的氧气浓度(1.0%~1.2%),适宜浓度的二氧化碳(10%~20%)可刺激烟草甲加速呼吸,在更短的时间内(10 d)完全杀死烟草甲成虫和幼虫;采用低温杀虫,针对部分封闭性的卷烟生产车间虫源隐患点具有较好的杀虫效果。

叶中含梗率控制对打叶加工及卷烟生产的影响

为指导烤烟打叶加工工作科学开展,构建适宜的叶中含梗率控制指标,通过调整打叶加工中叶中含梗率,研究叶中含梗率控制对打叶加工及卷烟生产的影响。结果表明,适度降低叶中含梗率(由1.5%降低到1.2%),能够维持烟叶的叶片结构处于适宜水平,满足后端卷烟生产的需要,能够有效保障原烟的经济效益;降低叶中含梗率后,能有效减缓烟支卷制环节的梗签剔除压力,降低卷制烟支中的梗签含量,提高烟支中的烟丝纯净度。同时,常规烟支在叶中含梗率控制在1.5%以内时,烟支中的刺破基本可控,而细支卷烟在叶中含梗率控制在1.2%以内,并结合卷包剔梗,烟支中的刺破亦基本可控。建议打叶复烤环节细支卷烟原料、高档卷烟原料的叶中含梗率控制在1.2%以下,其他卷烟原料控制在1.5%以下。

卷烟生产能耗技术经济分析方法及应用

为挖掘卷烟企业的节能潜力,采用基于实物量投入产出分析的卷烟生产能源消耗技术经济分析方法,分析了三家卷烟企业不同层级能源消耗。结果表明：①能源种类、地域气候条件对企业综合能耗影响较大;②主要生产系统、辅助生产系统能耗占总能耗比重高达90%以上。其中,制丝能耗占主要生产系统能耗的78%~94%,锅炉房和空调能耗占辅助生产系统能耗的90%;③单位产量膨胀烟丝能耗约是单位产量叶丝、梗丝的5倍。选择高效锅炉、空调设备,提高设备运行效率,是卷烟企业节能的关键。

一种面向卷烟生产线的优化调度策略

为了提高卷烟产品的质量和生产效率,通过分析卷烟生产线的工艺流程,提出了有关合理假设,利用图论中的网络流思想,将卷烟生产线抽象成了基于连续物料流的连通网络系统,并由此提出了卷烟生产线优化调度的概念,建立了卷烟生产线优化调度模型,包括生产线的生产率最优模型和每个工作日的初始状态最优模型,给出了具体的优化调度策略。该优化调度策略已用于实际卷烟生产线的作业调度中,取得了良好的应用效果。

云南卷烟生产国际化策略探析

加快实施"走出去"发展战略,实现拓展卷烟国际市场,是认真贯彻落实烟草行业"卷烟上水平"总体规划,提高中国烟草国际竞争力的重要措施。本文简述了近年来中国烟草卷烟生产国际化情况,以及跨国公司国际化的情况,对云南烟草工业企业如何拓展国际市场提出四个方面的建议。

薄荷卷烟生产技术进展

本文简要地介绍了30多年来世界薄荷卷烟生产技术的发展与现状,介绍了溶剂法、衍生物法、包合物法、胶囊法、吸附剂法和香线法等6大类薄荷卷烟的加香方法,其中着重介绍了衍生物法和吸附剂法,并对各类加香方法进行了简略的评价。

卷烟生产线柔性优化调度模型研究

1引言 卷烟生产线是卷烟厂的主要生产线,其生产效率和生产质量直接影响卷烟厂的经济和社会效益.卷烟生产线主要由投料、真空回潮、加辅料、储叶、切叶、烘丝、储丝、卷接包(卷烟、接过嘴、包装)等工序组成,且各工序间的生产节奏均匀,各工序上的物料流动是连续的、单向的且无循环环节,所以,卷烟生产线实质上又是一个典型的生产流程连续的流程型工业系统.

卷烟生产作业场所的劳动卫生学评价

卷烟生产作业场所的劳动卫生学评价冯伟英丁小竹徐群英为综合评价卷烟生产作业场所的职业危害程度，我们对某卷烟厂进行了全面调查，现将结果报道如下。１对象与方法１．１生产环境监测１．１．１烟草尘浓度采用滤膜重量法。用武汉产ＦＣ－２型粉尘测定仪。分散度测定采用...

生产计划与调度系统在卷烟生产中的应用

针对企业计划层和生产控制层之间的断层问题,阐述了制造执行系统(Manufacturing ExecutionSystem)在烟草行业的应用,并就其中关键模块——生产计划与调度系统进行了详细介绍,包括制丝生产计划制定、卷包生产计划制定、生产通知单派发、制丝生产过程控制、卷包生产过程控制等功能模块,并对系统的实现和应用效果进行了介绍。

基于TWinCAT的卷烟生产统一监控系统设计与实现

针对卷烟厂实际生产过程中相关生产设备监控不统一而影响系统集成的问题,设计并实现了一个卷烟生产统一监控系统。提出系统的领域维和逻辑维的二维层次化总体设计方案,采用基于ADS的TWinCAT技术实现以设备监控为目标、数据处理为核心、人机界面展现为手段的自底向上的有机统一,以组件化程序设计相关理论为指导进行组件重用,完成相关系统原型的开发。

浅述卷烟生产过程中自动化技术应用

从20世纪80年代起,我国卷烟企业应用自动化技术已经拥有30来年的历史。到目前为止,自动化技术已经深入到烟草企业生产管理的方方面面,在原料加工、质量控制、设备管理、生产计划等各个方面发挥着重要作用。自动化技术水平已经成为衡量企业生产能力和产品质量的一个重要指标。

基于APS的卷烟生产排程集成优化方法研究

为了提高卷烟生产排程集成控制能力,提出基于APS的卷烟生产排程集成优化方法。基于APS构建多数学模型,以分析卷烟生产排程的优化模式。利用Lyapunov函数使该卷烟生产排程的生产线系统处于平衡状态,并卷烟生产的约束参量模型,根据约束参量模型得到多模控制状态方程。通过分析卷烟的控制状态,完成集成控制的参量稳态调节,实现卷烟生产排程集成优化。仿真结果表明,采用该方法进行卷烟生产排程集成优化控制的自适应性较好,稳态控制能力较强,具有很好的卷烟生产排程集成控制和流程管控能力。

卷烟生产场所职业危害调查

随着卫生知识的普及,吸烟有害健康越来越成为人们的共识,为综合评价卷烟生产作业场所的职业危害程度,全面了解烟草粉尘、噪声强度的危害及对工人健康的影响,我们于1998年4月对某卷烟厂进行了全面调查。结果如下: 一、基本情况 该厂是一个有五十多年历史的老厂,属国有企业。三个分厂职工1672人,其中男职工695人,女职工977人。