双折线卷筒上钢丝绳卷绕状态的力学分析

钢丝绳偏角直接影响钢丝绳在双折线卷筒上的卷绕整齐性。因此本文以双折线卷筒的钢丝绳截面单元微元体为分析对象,建立了双折线卷筒在均速转动条件下钢丝绳卷绕状态的力学模型。通过该力学模型分析表明,卷筒均速转动下钢丝绳后偏时钢丝绳随着钢丝绳偏角增大受到挤压力增大,但“骑绳”现象很难发生;当钢丝绳前偏时钢丝绳偏角超过绳槽螺旋角时“跳绳”现象可能会发生,并且钢丝绳偏角越大“跳绳”越容易发生。其次,通过所建的力学模型对工程实例进行了计算分析;结果表明,平行线绳槽段的钢丝绳偏角是决定“跳绳”发生的关键,同时钢丝绳张力越大越容易发生“跳绳”。本文建立的双折线卷筒力学分析模型可以为提升绞车的参数设计和钢丝绳的选择提供了的理论依据。

农用挖掘机卷筒虚拟装配规划设计与研究--基于CAM技术

首先,采用CAD软件对农用挖掘机卷筒结构进行了设计;然后,对结构的受力情况进行了分析;最后,基于CAM和VR技术实现了对农用挖掘机卷筒装配规划的设计与应用。仿真实验验证了此方法具有可行性,可对装配过程实现优化,大大提高设计效率。

起重机卷筒组刚性连接结构

在轻巧型起重机中,卷筒组的作用至关重要,它直接关系到起重机的起升能力和工作效率。非刚性卷筒组和减速器的连接方式存在传动链较长、传动件较多、效率低、故障率高的特点,刚性连接结构则可以有效解决上述问题。文章针对传统轻巧型起重机卷筒组刚性连接结构设计缺点,研发了1种采用连接轴、连接法兰替代传统球铰联轴器的轻巧型起重机卷筒组刚性连接结构,具有结构简单、工艺性好、安装维修方便的特点。

铸造起重机卷筒联轴器安装精度检测方法

铸造起重机是一种吊装熔融金属的特种起重机,对起升机构的安全性能要求特别高,而起升机构中卷筒联轴器作为连接卷筒和减速机的重要部件,其安装精度直接关系到整机的工作性能。从卷筒联轴器的结构入手,对卷筒联轴器的安装精度总结出三种检测方法,满足了卷筒联轴器的安装和使用要求。经过多年试验验证,结果表明采用所提出的检测方法取得了良好效果。

铸造桥式起重机卷筒轴断裂失效分析

针对某50/10t铸造桥式起重机卷筒轴断裂失效分析案例,结合断口形貌分析、材料金相组织分析、加工过程分析,全面排查了卷筒轴断裂失效的原因,搭建了铸造桥式起重机的动力学分析模型,计算了传动链中卷筒及钢丝绳的动态载荷,并分析了动载作用下卷筒的结构强度及卷筒轴的疲劳寿命。结果表明,该起卷筒轴断裂失效事故中,卷筒轴的结构硬度、材料组织良好,卷筒轴过渡圆角处会产生明显应力集中,周期性动载产生的交变应力会导致桥式起重机卷筒轴疲劳寿命大大减小,属于高名义应力的旋转弯曲疲劳断裂。

基于响应面法的绞车卷筒结构优化设计

为了充分利用卷筒的材料特性,实现绞车卷筒的轻量化,首先利用ANSYS对卷筒进行静态特性分析,然后对卷筒各项参数进行灵敏度分析,最后基于响应面法进行卷筒结构优化,得到最优方案。对优化后的卷筒进行疲劳寿命分析,结果表明,优化后的卷筒满足设计要求,质量减少了15.9%,实现了优化目标。

大型龙门吊卷筒轴断裂分析及维修改进研究

通过对以往卷筒轴断裂事故的回顾和分析,依托新规范,重新确定卷筒轴疲劳许用应力。针对卷筒轴根部应力过大问题,采取了最优整改方案,通过现场机加工,将卷筒轴承向里侧移位,延长了卷筒轴的使用寿命,保证了龙门吊的本质安全。

板带轧线大张力卷取机卷筒失效分析

热轧板带轧线是现代钢铁企业生产的关键环节,提高产线设备可开动率,降低产线各单体设备和系统的故障,提高设备系统的运行稳定性是现代钢铁企业设备管理的重要课题。宁钢热轧产线投产初期,产线故障率较高,尤其是板带轧线大张力卷取机卷筒失效问题出现较多。为了解决卷筒失效给产线带来较大损失的问题,本文以宁波钢铁有限公司卷取机卷筒失效为研究对象,通过卷筒受力分析和计算,得出卷筒失效主要关注点为扇形板的强度对其工况影响和卷筒的润滑状况两方面,本文的研究方法对卷取机卷筒失效具有参考价值。

卷筒装置的机械强度与故障诊断分析

在极限扭矩载荷下的应力和变形响应是判定卷筒装置安全性的重要依据。基于有限元软件ANSYS,建立卷筒零件的结构与模态耦合分析模型,得出应力场、位移场和振型的计算结果。为进一步确保卷筒装置的可靠性,应用振动信号测试技术,选用压电式传感器分别对卷筒装置中的齿轮和轴承进行故障诊断分析。研究表明,卷筒装置的最大应力为屈服极限的41.2%,刚度和强度均满足工作要求,振动故障诊断的有效性良好。

起重机和启闭机卷筒组的卷筒加工技巧

起重机和启闭机卷筒组的卷筒尺寸大、重量重,以往加工须经多次装夹才能完成,今介绍一种卷筒结构的简易修改方案,即可使卷筒加工基本在一次装夹中完成,保证卷筒组的装配同轴要求。

超大型焊接卷筒的强度校核及焊接工艺研究

立足于弹塑性理论,介绍了超大型焊接卷筒在不同载荷作用下的应力状态,得出了超大型焊接卷筒的强度校核公式,为卷筒的壁厚设计提供了理论指导。此外,对超大型焊接卷筒的筒体焊接和外法兰板组焊工艺进行了研究,研究表明:采用内侧坡口与外侧坡口1/4比例交替焊接,获得的筒体焊接接头具备优良的综合力学性能。使用短焊缝分段焊接的方式,通过修正两面交替焊接顺序,保证了卷筒外法兰板的组焊强度和垂直度要求。

起重机械厚板卷筒焊缝返修焊接技术研究

为研究厚板卷筒的返修焊接工艺,进行了厚板卷筒返修焊的有限元仿真,依据有限元仿真结果制备了返修焊焊接接头,并对焊接接头进行力学性能测试及微观组织分析。研究结果表明:焊前预热温度对返修焊后的最终温度和塑性变形量存在影响,返修预热温度应控制在120~130℃;返修焊接接头的热影响区(母材处)晶粒未发生明显的粗化现象,铁素体(F)+珠光体(P)构成了返修焊缝的稳态组织,每道返修焊缝的交界位置,铁素体以针状的形式呈现;返修焊接接头具备优良的综合力学性能,焊接接头的拉伸、冲击、弯曲及硬度等各方面力学性能均满足规范要求。

光纤电缆卷筒在边帮煤开采装备上的应用

首先简要说明了露天煤矿边帮压煤存在的原因及开采的必要性,并对国内首套边帮煤开采成套装备做了简单介绍;其次详细介绍了边帮煤开采成套装备控制及视频监控系统的组成及工作过程,结合边帮煤开采作业特点和光纤电缆卷筒的研制,对光纤电缆卷筒的组成、技术参数进行了阐述;最后对光纤电缆卷筒工业性试验情况进行了总结。

可逆配仓带式输送机永磁变频电缆卷筒的控制及测试

针对当前电缆卷筒自跟踪配仓带式输送机自制力不强所造成的电缆滑落、卷绕不畅与拉力过大等问题,研究了一种基于张力跟随的永磁变频电缆卷筒控制方法,即模糊与PID闭环选择控制系统,并对其控制方法进行了Simulink仿真及卷放缆工业性试验。试验结果表明,该控制方法不仅可解决上述问题,还可显著提升用户设备信息化及智能化水平。

一种新型钢丝绳卷扬机排绳的卷筒装置

起升主卷扬机构是汽车吊、履带吊产品上的重要机构。当前卷扬机存在的普遍问题就是排绳问题。本文先介绍影响钢丝绳排绳的主因及分析,通过对折线槽卷筒上钢丝绳理想爬坡缠绕模式,建立爬台关键点轨迹方程,设计出一款新型爬台,再和常规曲线卷筒对比分析,验证改进爬台设计的方法的可靠性。新爬台已成功应用于我司起重设备,使得钢丝绳排绳性能和寿命都得到有效提升,取得了显著的经济效益和社会效益。

大直径卷筒分体人字齿装配方法

文中对普通卷筒与大直径卷筒装配特点进行了对比,介绍了大直径卷筒的结构特点,论述了大直径卷筒与分体人字齿装配时的难点,并针对装配时出现的问题给出了具体的解决方案,装配时结合相应的加工与检测设备、工装,不仅保证了卷筒与人字齿准确、高效的装配,而且保证了装配精度。文中所述分体人字齿与卷筒的装配在目前卷筒装配中尚属首例,不仅为其他类似结构卷筒的装配提供了参考,也为制造符合设计要求的卷筒奠定了基础。

机场用400Hz卷筒电缆结构设计及制造工艺

本文从机场卷筒电缆的应用特点,技术要求指标等方面进行分析,设计了一种卷筒电缆的方案。详细阐述了机场用400Hz卷筒电缆的主要功能、结构设计、电气指标设计、制造工艺、关键工序、检测结果等,以满足机场卷筒电缆的使用要求。

WK-35系列电铲电缆卷筒的故障分析及解决措施

WK-35系列电铲是一种电动挖掘机,在露天煤矿的生产中,该电铲作为挖掘设备,在采掘过程中发挥着重要的作用。而电缆卷筒则是电铲电缆设备中的重要部件,如果该部件出现故障,则会严重影响电铲的正常出动率[1]。因此,研究其故障产生的原因并提出解决措施具有十分重要的现实意义。基于此,本文将从以下几个方面出发,详细阐述WK-35系列电铲电缆卷筒的故障分析及解决措施,以期能够为相关从业人员提供一些必要的参考。

一种纯电动四卷筒抓斗卸船机换绳方法

介绍了一种四卷筒抓斗卸船机卷筒单动换绳方法。该抓斗卸船机的小车运行电机、抓斗起升电机和抓斗开闭电机均采用变频电机,机构在停止制动状态时,人工断开非换绳侧的离合装置;通过控制小车运行电机和抓斗起升电机或者抓斗开闭电机的转速和旋转方向,利用行星差动减速器的差动原理,使设置在同一个行星差动减速器上的一个卷筒转速为零,另一个卷筒以合成速度旋转,实现纯电控换绳。该方法操作方便,可提高维保效率。

一种光纤复合橡皮卷筒电缆的研制

根据国内市场需求,以及卷筒电缆在实际生产和应用过程中遇到的问题,设计了一种光纤复合型橡皮卷筒电缆,介绍了该电缆的结构设计参数和设计思路、每层结构的材料选型、生产过程中如何解决常见问题,以及产品所达到的性能参数,为光纤复合类卷筒电缆的研发、设计和生产提供参考。