分条整经条带卷绕过程中的粘着与扩散

从理论上分析了分条整经过程中纱线粘着与条带扩散之间的关系 ,总结了有关工艺参数对粘着性能及扩散变化的影响规律。

基于OpenGL的弹簧卷绕过程仿真系统研究

根据目前数控卷簧机编程中存在的问题,对弹簧成形过程、弹簧及卷簧机床三维建模进行了研究。以OpenGL和V isual C++为开发工具,实现了弹簧卷绕过程的动态显示,为弹簧加工程序的正确性提供了保障。

浅谈卷绕过程中力矩电机的选择计算

本文简要介绍了力矩电机作收线动力的选择计算步骤 。

高速卷绕机飞筒现象的分析

作者通过分析筒管夹头在卷绕过程中的受力情况,找出№713型卷绕机飞简现象的原因是由于夹紧力不够而造成的。提出了解决飞筒现象的四种途径:1.增大弹簧的作用;2.提高关键部件的动平衡精度;3.对夹紧件表面粗糙度进行改进;4.适当延长制动时间,减小惯性力矩。

高速卷绕机用筒管

近至1976年,说起高速卷绕机,几乎人人都以为速度是3000m/min.6年后,这一估计提高到4500m/min.到巴黎举办ITMA—87时,8000m/min的卷绕速度已经商业化了,一些制造商展示了实际能达到10000m/min的设备.有许多报告表明世界各地的生产商正在研究卷绕速度达10000m/min以上的卷绕过程.

门座起重机大车电缆卷盘卷绕转矩计算

门座起重机大车电缆卷盘控制系统的技术难点是始终要保证卷绕速度与设备移动速度的同步,同时还要保证卷绕过程中电缆所受拉力适中。随着起重机械需要行走的距离更远,导致卷盘的内层到外层的卷绕半径相差3倍甚至更大,其恒定力矩输出对电缆提出了更高的抗拉力要求。在满足外层电缆卷取力要求的条件下,由于磁性联轴器的卷绕力矩近似恒定,内层电缆要承受的张力会比外层大3倍以上,对于内嵌光纤的高压电缆或承载张力小的电缆易造成损坏。

一种减少坯布褶皱的辅助措施

纺织面料发展的趋势是轻薄、柔软和舒适,但是该类面料的抗皱性较差,特别是莱赛尔、莫代尔、醋酸纤维等面料,与传统的纯棉、涤棉混纺面料相比,更易产生布面褶皱。究其原因,这主要还是由该类纤维特有的物理性能决定的。在卷绕过程中,因卷绕不整齐产生的折痕在后整理过程中不易复原,从而影响了成品的布面质量。

钢丝绳-滑轮在风电叶片静力试验中的磨损规律及优化匹配研究

针对风电叶片静力加载试验过程中牵引支架滑轮与钢丝绳易出现过度磨损问题,采用虚拟样机模型与正交试验相结合的方法来研究钢丝绳-滑轮在风电叶片静力试验中的磨损规律,进一步完成对其参数的优化匹配。采用虚拟样机技术建立钢丝绳滑轮卷绕过程的动力学模型,模拟仿真得到滑轮表面接触应力;结合正交试验,选取滑轮D_1表面压应力作为试验指标,结合极差分析与方差分析对全部仿真试验的结果进行数据分析,表明滑轮槽底直径对滑轮表面磨损影响最为显著,进而筛选出钢丝绳滑轮的最优结构参数组合;对这组优化参数进行数值仿真,仿真结果表明:当滑轮直径为330 mm、滑轮槽底直径为31 mm、钢丝绳偏角为3°时得到滑轮表面应力为6.09 MPa,此时试验指标值最小,验证了正交试验结果的准确性,对之后整体牵引支架的优化设计具有指导意义。

变幅式导丝机构的设计分析

本文分析了变幅式导丝机构的结构参数,以及这些参数对卷绕成形、对导丝规律(位移、速度、加速度)的关系;导出了这些关系的设计公式;以便进行计算机辅助设计与优化设计。

天津毛研所制成我国首台“样品整经机”

天津毛纺研究所在对引进设备——样品整经机进行消化吸收的基础上,大胆改进,制成我国第一台样品整经机,并于近日通过了技术鉴定.样品整经机是毛纺、色织行业专门进行样品制造,及时向客户提供标样,并可用来进行小批量生产的专用设备.过去,毛纺、色织行业做新产品包袱样或大样时。

Jiangsu Kaigong Machinery: Promoting smart comber series

During ShanghaiTex 2017, Jiangsu Kaigong Machinery Co., Ltd. will introduce the intelligent comber system （pictures and videos） to participate in the exhibition.

丝丝姆:TW2plus-W更灵活

本次展会上,丝丝姆纺织机械有限公司展出了TW2plus-W精密数码卷绕络简机。据悉,该机是用于松式络筒和倒筒的精密卷绕络简机,电子式fastflex TM排纱技术的应用,在生产定制交叉卷绕卷装方面,具有高度的灵活性,符合人体工程学设计和耐久的技术,将保养和维护费用降至最低,卷绕过程采用在线张力控制新技术dihitens TM,进一步提高了络简性能和卷装品质。