涤纶高速纺不对称结构形成的理论研究及纺丝动力学模型——Ⅰ.基本理论及泵供量和卷绕速度的影响

根据纺丝动力学原理(主要是传热系数)详尽地讨论了纤维不对称结构的形成机理,并建立数学模型.通过计算机编程进行模拟,得到丝条沿纺程的速度场、温度场、应力场和纤维截面的温度场.结果表明:在卷绕速度为3000m/min、泵供量为0.033g/s·孔时,纤维截面的温度最高点与最低点差值的最大值为8.87℃,导致的应力最大差值为116.7Ncm^2;泵供量对纺丝成形、不对称结构形成的影响较大;而卷绕速度是影响纺丝成形的主要因素,对不对称结构影响不是很大.

卷绕速度对PTT初生纤维结构与性能的影响

PTT特性粘数0.935 dL/g,卷绕速度2500～4000m/min,熔融纺丝制备PTT初生纤维(PTT/POY),研究了卷绕速度对其结构和性能的影响.结果表明:提高卷绕速度,PTT/POY的玻璃化温度、结晶度和密度提高,冷结晶温度和过热度降低;晶面距和晶粒尺寸略有增加,双折射先逐渐增加,达到最大值后降低,声速取向因子则逐渐增加,但非晶区取向大分子链的取向度随之减小.随卷绕速度的提高,PTT/P0Y的断裂强度和初始模量增加,而断裂伸长率和断裂比功降低.热拉伸倍数与卷绕速度有关,2 500～4000m/min时,应取1.18～1.57.

卷绕速度对锦纶6预取向丝取向结构及性能的影响

为在泵供量不变的情况下,确定生产后加工性能优良锦纶6预取向丝的最佳卷绕速度,采用不同的纺丝速度对锦纶6预取向丝进行试纺,讨论了生产过程中纺丝卷绕速度对于丝样取向结构的影响,并对不同卷绕速度生产锦纶6预取向丝的各项性能进行测试分析。实验结果表明:锦纶6预取向丝的线密度随着卷绕速度的增加呈下降趋势,表征取向结构的各项指标却随之增加。卷绕速度为4 350 m/min生产的锦纶6预取向丝,条干均匀、不匀率偏差较低,断裂强度最大,断裂伸长率适中,具备良好的后加工品质。

3500m/min卷绕速度聚酯FOY热管纺丝一步法研究

本文研究了热管纺丝一步法制取全取向聚酯长丝新工艺及其结构性能。研究表明:在聚酯POY 纺丝机的长甬道中,在丝条应力为1.50～1.55×10~3N/cm^2处将已完全固化的丝条再加热至最佳结晶温度,在3200～3500m/min 卷绕速度下使丝条在热管中再进行拉伸取向和结晶,从而获得可直接供纺织使用的全取向丝(FOY),其结构和物理机械性质与普通拉伸丝(DY)相似,而染色深度却比DY 高一倍。

恒张力恒速度卷绕控制系统的设计及应用

针对工业生产中常见的卷绕控制系统进行研究,设计了一个可满足生产要求的卷绕控制系统。该系统以西门子1516-3PN/DP型PLC为控制单元,搭配S120变频器,并以博图(TIA Portal)V15.1为软件平台,通过梯形图编程,使系统满足既定要求。在系统的研究过程中,通过张力传感器及旋转编码器获取卷绕过程中张力及卷绕速度的大小,并采用PID调节的方式对张力及速度进行偏差矫正,使收卷辊与放卷辊“协同”工作,实现恒张力、恒卷绕速度的工艺要求,可广泛应用于造纸、纺织等行业。

合成纤维纺丝设备的重大突破——长丝卷绕机机械速度达到8000米/分

目前,合成纤维熔融纺丝的纺丝速度正在不断提高.通常我们把纺速小于1800米/分称为常规纺;1800～3000米/分称为中速纺;3000～4500米/分称为高速纺;4500～6000米/分称为超高速纺;大于6000米/分称为特高速纺.随着纺丝速度的提高,长丝的结晶度和定向度发生了根本的变化,纤维大分子由完全无取向逐步过渡到部分取向,

卷绕成型的技术分析

分析了在长丝纺丝工艺中卷绕速度、干扰波、卷绕角等因素对丝饼成型的影响,并根据实践经验,就卷绕角的调整对成型的影响提出了见解。

浅析粗纱锭速与卷绕张力的关系

从力学角度分析讨论了粗纱在卷绕过程中的受力情况 ,得出了粗纱机的发展方向应该是增大卷装。

PLC在特种构件卷绕机系统中的应用

目前使用的特种构件卷绕机控制系统精度偏低,本文中该系统能以较高精度保证收放卷速度的同步,从而使张力保持动态平衡,实现了对张力波动的有效控制。采用旋转编码器,根据芯模的角位置输出相应的控制信号,使卷绕轴的角速度按特殊规律变化,从而使卷绕部分对带材张力的扰动降至最小,减小了退绕张力控制系统的负担。利用PLC控制技术稳定了带材张力,该系统具有快速响应和稳定性的特点,收到良好效果。

PLC在特种构件卷绕机控制系统中的应用

针对特种构件卷绕机控制系统的难点和关键,利用PLC控制技术实现控制要求,收到良好效果。

也谈粗纱轴向卷绕密度对伸长率的影响

《棉纺织技术》1985年第三期刊载了《粗纱轴向卷绕密度对伸长率影响的初步探讨》一文,读后认为该文中涉及到的某些问题尚有值得商榷之处,本文提出看法如下。一、粗纱卷绕速度(即筒管转速)变化的基本要素是什么? 该文在研究此问题时所有的表达式、示意图以及具体分析中均有不妥之处,为便于讨论,现将该文部分有关内容扼要摘录如下: “……由于种种因素。

长丝连续纺丝机平行卷绕机的分析与研究

平行卷绕机由平行卷绕动力箱、平行卷绕头、卷绕机架三大部分组成,本文介绍并分析了它们的内部组成和结构。通过计算举例分析丝筒成型所需的速度关系。

粗纱轴向卷绕密度对伸长率的影响

通过研究粗纱键间差，探讨了有效卷绕直径、卷绕密度、卷绕速度和伸长率的关系．调整工艺后，伸长率控制在1％～2％，粗纱大、中、小纱运转正常，产量提高24％．

高速卷绕机用筒管

近至1976年,说起高速卷绕机,几乎人人都以为速度是3000m/min.6年后,这一估计提高到4500m/min.到巴黎举办ITMA—87时,8000m/min的卷绕速度已经商业化了,一些制造商展示了实际能达到10000m/min的设备.有许多报告表明世界各地的生产商正在研究卷绕速度达10000m/min以上的卷绕过程.

卷绕工序对涤纶短纤维质量的影响

分析了卷绕速度、温度、温度和上油等参数对涤纶短纤维质量的影响，确定了各量之间的对应关系，给操作提供了依据。

高速卷绕头

一、村田公司新开发的ＮＯ７７８型卷绕头和ＮＯ４５９型氨纶卷绕头村田公司生产的卷绕头品种比较全，能满足不同筒管总长和卷绕速度的要求，其横动装置有槽筒式和转子式。能适应涤纶、锦纶、丙纶和氨纶等纤维的卷绕，能满足ＰＯＹ、ＦＤＹ、ＨＤＹ等长丝的加工要求。适合...

门座起重机大车电缆卷盘卷绕转矩计算

门座起重机大车电缆卷盘控制系统的技术难点是始终要保证卷绕速度与设备移动速度的同步,同时还要保证卷绕过程中电缆所受拉力适中。随着起重机械需要行走的距离更远,导致卷盘的内层到外层的卷绕半径相差3倍甚至更大,其恒定力矩输出对电缆提出了更高的抗拉力要求。在满足外层电缆卷取力要求的条件下,由于磁性联轴器的卷绕力矩近似恒定,内层电缆要承受的张力会比外层大3倍以上,对于内嵌光纤的高压电缆或承载张力小的电缆易造成损坏。