吉木萨尔页岩油水平井体积压裂技术实践与认识

针对吉木萨尔页岩油储层,围绕提升缝控储量目标,从缝网设计、缝网构建、有效支撑和提升基质内原油动用能力四个方面开展了理论研究与技术实践,完成了三代技术革新,攻克了薄互层裂缝有效扩展等基础理论和段内多簇工艺、低成本材料等关键技术,集成了以缝藏匹配、精准改造、多尺度支撑、CO_(2)前置为核心的水平井体积压裂技术体系,压裂关键技术指标达到国内先进水平,支撑了吉木萨尔页岩油的规模效益开发。2023年吉木萨尔页岩油产油量突破60×10^(4) t,连续三年区块年产量增幅超过10×10^(4) t,为2025年我国首个国家级陆相页岩油示范区的高效建成提供了坚实的技术支撑,也为我国其它页岩油开发技术优化提供借鉴。

煤矿岩层压裂技术与装备的发展方向

1研究现状我国煤矿分布地域较广,岩层赋存特征呈多样化,开采深度跨度范围较大,不同煤矿的采掘工艺及施工技术也差异显著。随着煤矿开采深度、强度和广度的增加,与岩层控制相关的难题也越来越多。我国坚硬顶板赋存煤层约占30%,覆盖50%以上的矿区。

水平井压裂技术在低渗透油田开发中的研究与应用

随着我国工业发展水平的不断提升,在工业发展的过程中对于油气资源的需求也在不断的提升。当前许多地区都在使用水平井压裂技术进行低渗透油田的开发,为了更好的发挥出这一技术的价值提升开采质量就应当针对这一技术的实际应用做好研究分析。本文针对低渗透油田开发中面临的问题以及水平井压裂技术在低渗透油田开发中的应用价值进行了分析,探究了水平井压裂技术在低渗透油田开发中的应用策略。

泡沫压裂技术研究现状及发展建议

相比常规水力压裂技术,泡沫压裂技术使用泡沫作为压裂液可大幅减少用水量,相对于水力压裂技术中的水基液体,泡沫在一定程度上减少了与地层岩石的相互反应,降低了地层堵塞的风险。且高黏度的泡沫能够更好地携带支撑剂,提高储层的压裂效果,显著改善油气渗透性,从而提高采油效率。本文旨在综述泡沫压裂技术的研究进展,明确泡沫压裂液在此过程中的优化和改进。分析泡沫压裂技术在低渗透油气储层和煤层气开发过程中的特点和优势,探讨其在石油工程领域中的重要性和应用前景。通过本文的研究和探讨,期望能够为泡沫压裂技术的研究和应用提供有益的借鉴和启示,从而推动石油工程领域的可持续发展,实现更高效、更环保的油气资源开发。

二氧化碳前置压裂技术在特低渗油藏中的应用

二氧化碳前置压裂技术是一种在特低渗油藏中应用的提高采收率的新型技术。本文对二氧化碳前置压裂技术的原理、优势以及在特低渗油藏中的应用进行了介绍。研究结果表明,二氧化碳前置压裂技术能够改善低渗透岩石的渗透能力,促进油藏中石油的释放和运移,提高采收率。

油气开发中压裂技术应用研究

我国的经济社会在现阶段正在经历较为高速的发展,石油在我国的国计民生中都扮演较为重要的角色。但是在现阶段,针对孔渗较低以及高含水储层一直以来都没有经济性与效果性两全的方法投入现场的油气开发当中。压裂技术作为一种多采用物理手段改变地下储层性质的技术,在实践中不断有着新的创新,不断总结创新点对于该技术在未来的发展与应用都有着较为良好的帮助。笔者作为一名相关研究人员,通过大量的文献调研结合近年的工作经验,针对目前低渗透油田注水开发技术进行了较为深入的分析,希望可以为未来的工作与研究带来更多的帮助。

页岩气压裂技术现状与发展趋势分析

自美国页岩气革命以来,页岩气已成为重要的油气储备资源。中国页岩气技术发展迅速,但产量仍未达到规划目标,迫切需要压裂技术创新以增强产量自主性。本文重点探讨了储层评价、压裂液、裂缝扩展机制、裂缝监测技术等页岩气压裂关键技术,梳理了直井压裂、水平井压裂、重复压裂、同步压裂等现有关键工艺,展望了页岩气压裂技术智能化自动化转型的未来趋势,为后继页岩气压裂研究提供了思路。

水力压裂技术在新景矿低透性煤层的应用研究

针对新景矿瓦斯涌出量大、煤层透气性差、瓦斯抽放效率低等问题,通过阐述水力压裂技术起裂机理和裂缝扩展机理以及采用数值模拟手段分析煤层裂缝扩展效果,并将该技术运用到新景矿山西组3#煤层,使得煤层透气性得到了明显改善。压裂区的瓦斯抽采浓度为47%~55%,而未压裂区的钻孔抽放浓度仅为25%~37%,提高了1.5倍;压裂钻孔瓦斯抽采量基本维持在5 m^(3)左右,而未压裂区仅为3 m^(3)左右,提高了1.7倍。这表明,瓦斯抽采量和瓦斯抽采浓度得到了有效提升,改善了该煤层的瓦斯抽采效果。

大型压裂技术在苏里格气田开发中的优化应用

为实现苏里格区块难采储量的有效动用,对以往大型压裂技术进行优化升级,压裂液体系由胍胶交联冻胶压裂液升级为“滑溜水+线性胶+胍胶压裂液冻胶”变黏度复合压裂液,支撑剂选用中密度高强度40/70目+20/40目陶粒组合,通过裂缝支撑剖面模拟和优化压裂施工参数,在保障施工安全的前提下,设计施工排量可满足8.0~9.0 m 3/min,形成了适合苏里格气田大型压裂技术。现场应用表明,大型压裂技术采用大排量、大液量、大砂量造复杂裂缝,加大了储层的渗透率,增加了气体可动区域,用液强度平均增大99%,加砂强度平均增大97%,日产气平均增加101.3%,取得了较好的增产效果,为后续该类区块的开发起到较好的借鉴和指导作用。

水力压裂技术在木瓜矿10-208综采工作面坚硬顶板弱化应用

木瓜矿为解决坚硬顶板矿压显现异常以及采空区悬顶面积大等问题,以该矿10-208工作面为工程背景,设计提出采用水力压裂技术对顶板进行弱化,并依据现场情况对水力压裂技术方案进行设计。实践效果良好,水力压裂后在压裂区域内顶板裂隙扩展,承载能力以及稳定性等均有所降低,采面回采至水力压裂影响区后采面矿压显现不明显,采空区顶板可及时垮落,现场取得较好顶板弱化成果,并为矿井地质条件相类似综采工作面围岩控制提供相应的参考。

U型煤层气井压裂技术研究

为做好U型煤层气井的压裂工作,以山西某U型煤层气井压裂工况为例,提出了压裂设计方案,重点对连续油管分段压裂技术,水平井压裂技术,定向射孔工艺及钻井液类型、性能等进行了分析,并进行了现场压裂试验,取得了较好的试验效果,促进了煤层气开采的增产增效,可为类似工况下煤层气井的开发提供参考。

油田井下压裂技术的分类与发展探讨

压裂技术就是利用水的巨大压力,针对产量少、渗透率低的油藏实现油层分离,在油层中形成裂缝,保障粘性溶液从裂缝进入,改善油藏渗透率低的问题。随着科技的不断进步压裂技术也取得了一定的提升,相应的工艺流程、管理等方面的要求也变得越来越高,本文主要阐述了油田井下压裂技术国内外发展历程,从延长油田压裂主体技术在工艺、设备、入井材料方面入手分析其工艺特点,最后,对油田井下常见压裂技术评价分析,为后续油田压裂改造提供技术参考。

油藏开发中的压裂技术在增强产能中的应用研究

随着我国工业的不断发展,石油需求量进一步上升,社会各界越发关注石油开发技术。目前,政府和众多企业都在关注我国油藏开发技术能否高效开发油藏。在我国的众多油藏开发当中,部分油藏具备低渗透的特点,而一般的开发技术无法高效开发具备这一特点的油藏。压裂技术是一种采用地面高压泵组的措施,通过注入高粘度液体来增产油井、注水井和扩大勘探面积。如果要高效增强产能,必须使用压裂技术,压裂技术可打破油藏的储层,让储层出现裂缝,从而提升储层的渗透率。基于此,本文针对油藏开发中的压裂技术在增强产能中的应用进行重点分析。

软煤顶板水平井分段压裂技术优化研究——以祁东井田为例

针对安徽淮北矿区井下瓦斯治理难度大,将地面抽采先进技术应用于煤矿瓦斯治理,并进行软煤顶板水平井分段压裂技术优化与研究。以祁东井田为例,通过优化选择顶板井空间位置和定向分段压裂技术,对工作面瓦斯进行预抽,并分别通过微地震检测和抽采效果检验方法对该技术评价。

水力压裂技术在煤矿瓦斯治理中的有效运用

近些年来,随着社会经济的持续发展,科学技术水平也明显提升,这极大地促进了煤矿行业的发展,可以进一步保证煤矿生产质量和效率。在煤矿生产过程中,为了保证煤矿资源开采期间的安全性,相关工作人员需要全面加强瓦斯治理,避免由于瓦斯含量过高而对生产人员的生命安全造成威胁,使煤矿开采过程中的危险性得到降低。为了有效实现此目标,相关煤矿企业应合理运用水力压裂技术,确保可以有效治理瓦斯,使生产环境的安全性得到提高,充分保障人员生命安全,促进我国煤矿行业的健康发展。本文针对水力压裂技术在煤矿瓦斯治理中的应用展开分析,介绍了水力压裂技术的概念,探讨了该技术的应用优势,并提出具体的应用要点,希望能够为相关研究人员起到一些参考作用。

水力压裂技术在坚硬煤层瓦斯预抽中的应用效果评价

文章对该技术的核心理念、施工流程和在坚硬的煤层环境下的适应性进行了深入探讨,并强调了水力压裂在提高煤层的透性以及瓦斯提取效果上的关键作用。通过具体案例的验证,证实了水力压裂技术在减少瓦斯浓度和提高生产安全性方面具有实用性。此外,也对技术创新、新型材料的整合和环境保护的挑战进行了深入的讨论,并对水力压裂技术未来的持续完善方向进行了展望,为煤矿的安全与可持续发展提供了重要的理论依据与实践指导。

关于酸化压裂技术在油气田开发中的应用分析

随着全球对油气能源需求的不断增长,提高油气田的开发效率和产量成为当务之急。在众多提高油气田开采效率的技术中,酸化压裂技术因其显著的效果而受到广泛关注。该技术通过注入酸液来溶蚀地层岩石,形成裂缝,进而增加油气的流动性和产量。在我国,酸化压裂技术已在多个油气田得到了广泛应用,并取得了显著的成果。基于此,本文将对酸化压裂技术的定义、作用机制和关键参数进行阐述,以实例分析的方式探究该技术应用的相关问题。希望通过此次阐述,能为我国油气田开发提供有益的参考,推动酸化压裂技术在我国油气田开发中的应用和发展。

水力径向钻孔压裂技术在探井中的应用

针对低渗、低压、低产、岩性复杂等储层,压裂工艺需要不断探索新的应对技术,为此,LH油田部分探井试油过程中,通过径向钻孔深入储层10—20m的径向距离,有效穿过钻井污染带,改善渗流通道,并与针对性的压裂工艺配合,探索出一种有效的储层改造方式,通过初步应用,达到了致密储层增产的目的。基于此,本文结合LH油田生产实际,就水力径向钻孔压裂技术在相关探井中的实际应用进行了详细阐述。

石油开发中体积压裂技术的应用技术研究

随着社会经济的不断发展,人们在生产与生活中对石油资源的需求量不断增加,也对石油开发工作提出了更高的要求。体积压裂技术作为近年来兴起的一种石油开采技术,还有着成本低、效率高以及安全性强的应用优势,因此石油开采企业还要对体积压裂技术的应用要点有充分的认知,不断提升该技术的应用水平,获得良好的石油开发效果,本文就石油开发中体积压裂技术的具体应用进行探讨分析。

探讨井下作业压裂技术的应用

井下作业压裂技术是目前油气开采领域最主要的增产技术之一。本文主要对井下作业压裂技术的应用进行了深入研究和探讨。首先,通过对压裂技术的理论和方法进行了详细的剖析,包括压裂液的选择、压裂设计、压裂实施以及压裂效果评价等方面,并对压裂技术的优点和局限性进行了深度讨论。其次,基于实验和实际工程应用的例子,展现了压裂技术在增加油气井产量、延长油气井的产量稳态期和降低油气开采成本等方面的积极影响。更重要的是,研究发现使用压裂技术有可能将一些以前不易开发的低渗低压油气藏转变为高效井的示例。这项研究不但丰富了井下作业压裂技术的应用领域,也为进一步完善和发展井下作业压裂技术提供了有力的理论支持。