例谈化工流程题中原料预处理的考查

化工流程题是高考的必考题,可综合考查学生解决实际问题的能力.化学核心素养要求学生关注与化学有关的社会热点问题,认识环境保护和资源合理开发的重要性,具有可持续发展意识和绿色化学观念.在化学教学中要注重培养学生综合运用知识,分析解决生产、生活、社会问题的能力.

中国石化上海石油化工研究院开发的高效烯烃原料预处理剂技术通过鉴定

近日,中国石化上海石油化工研究院承担的低碳烯烃中含氧化合物吸附脱除工业试验与烯烃歧化反应原料预处理技术开发及工业应用项目通过中国石油化工股份有限公司科技部组织的技术鉴定,其中原料预处理剂的综合性能达到国际领先水平。该项目研究团队通过技术创新开发了具有高吸附容量以及低吸附放热的新型烯烃原料预处理剂。

成果展示二 陶瓷原料预处理工艺技术与装备研究

针对低品位陶瓷原料性能不均一、品质差异较大的共性问题,基于校企会合作平台,本文提出了一种原料预处理工艺技术,包括多级破碎工艺和分层平铺工艺。通过多级破碎以及分层平铺处理,可将低品位原料仓中的原料变为粒度均一、性能稳定的原料,缩短了后续球磨工艺的时间,提高了球磨研磨效率以及产出浆料的性能。进而开展了多仓位分层平铺装备的研制,设计了多级传送装置,通过各级传送装置的配合使用,使多种砂石料可以混匀成一种配方的原料进行储藏,减少了原料仓库的占位,实现了原料的多级协同长距离输送和均化的目的。最后从原料成分和成本能耗分析了原料预处理前后的效果。结果表明预处理后的混合原料氧化物占比与混合前原料的理论值差别很小,表明原料实现了充分的均化,理化性能有了较大改善。从成本和能耗方面,分析得到采用预处理工艺对生产耗时、生产成本、电能耗和球石用量有不同程度的降低,表明预处理工艺能够有效的节能提产,从而实现高效绿色节能生产,对工业生产具有重要工程应用价值。

转底炉原料预处理设施环保改造项目研究与设计

在OG棚内生产,解决二线露天生产、堆放而产生污染环境问题。料二线退出使用前解决转底炉作业部原料预处理场地狭小的问题,解决混匀后物料堆存时间长,周转速度慢等问题,保证转底炉原料预处理作业的连续性及转底炉的生产。解决原料混不均匀,原料结块的问题,降低其对转底炉产品质量的影响。解决雨季影响延长物料干燥时间的问题。

原料预处理工艺对豆瓣酱品质的影响

作者比较了两种工艺酱醅的常规理化指标。结果显示:酱醅水分、总酸、氨态氮、还原糖质量分数上存在明显差异。基于此,作者分析了两种工艺在酿造过程中存在的差异,指出由于原料预处理工艺的不同,高压蒸煮工艺熟料水分质量分数及淀粉糊化度低于常压蒸煮工艺,对成曲酶活及酱醅发酵过程带来影响,最终形成两种工艺所得酱醅常规理化指标的差异。

大中型沼气工程原料预处理工艺及装备技术

欧洲沼气工程的规模大型化、操作机械化、控制自动化、产能高效化代表了当今世界沼气工程的先进水平,特别是在包括原料收集、转运、混合、匀浆、进料等环节的原料预处理过程。本文介绍了欧洲不同类型的原料、不同的厌氧消化工艺装置以及成熟的、标准化的装备技术。并且在借鉴欧洲沼气工程原料预处理先进工艺技术和装备技术的同时,结合国内沼气工程预处理的现状及发展谈点粗浅的体会。

纤维素酒精原料预处理技术研究概况

纤维素酒精原料预处理在酒精的转化过程中起着非常重要的作用。本文综述了纤维素酒精原料的预处理技术,着重介绍了蒸汽爆破预处理技术。

连续重整装置原料预处理单元优化效果分析

以中石化洛阳分公司70万t/a连续重整装置为例,介绍了对采取先分馏后加氢工艺流程的大冲量攻关优化。结果表明:增加石脑油进料换热器后,不仅预处理单元处理量有明显提高,而且拔头油中大于或等于C6组分的质量分数从38.77%降低到34.59%(其中拔头油中大于或等于C7组分的质量分数从9.29%降低到3.36%),重整进料中小于或等于C5组分的质量分数由1.73%减少到1.01%;同时优化了换热网络,彻底解决了石脑油预分馏塔进料温度不高带来的问题,实现了预处理单元大冲量优化攻关。

原料预处理对柿子酒发酵过程中理化指标及甲醇和高级醇的影响

以柿子为主要原料,探究原料预处理(去皮、蒸煮)对柿子酒发酵过程中还原糖、总酸、酒精度、甲醇和高级醇的影响。结果表明,原料预处理对柿子酒的酒精度没有显著影响;和带皮处理相比,原料去皮处理酿造的柿子酒中还原糖含量高44%,总酸含量低7.9%,甲醇低19%,高级醇高66%;与不蒸煮处理相比,蒸煮处理酿造的柿子酒中还原糖含量高36%,总酸含量低9.5%,甲醇含量低30%,高级醇含量低48%。因此,对柿子原料进行去皮和蒸煮的处理后酿制柿子酒综合指标较好。

原料预处理对柿子酒发酵过程中挥发性风味物质的影响

以柿子为主要原料,探究原料预处理方法(去皮、蒸煮和添加果胶酶)对柿子酒发酵过程中挥发性风味物质的影响,采用顶空固相微萃取(headspace solid phase microextraction,HS-SPME)和气质联用(gas chromatograph-mass spectrometer,GC-MS)技术对其挥发性风味物质进行分析。结果表明:原料去皮、带皮、蒸煮、不蒸煮、添加果胶酶和不加果胶酶酿制的柿子酒中分别检测出挥发性风味物质43、47、42、46、44、38种,主要挥发性风味物质包括辛酸乙酯、正己酸乙酯、癸酸乙酯、异戊醇、苯乙醇、乙酸、月桂酸、右旋萜二烯等;原料去皮发酵的柿子酒中酯类物质含量较低,占总挥发性风味物质的34.35%,并且癸酸、辛酸等脂肪酸含量较高,柿子酒风味欠佳;原料带皮处理的柿子酒中酯类物质含量为43.74%,且其脂肪酸含量与原料去皮处理的柿子酒相比降低了30%;蒸煮处理使酯类和萜烯类物质的含量增加42%,果胶酶的加入增加柿子酒中酯类物质含量,丰富柿子酒的香气,减少挥发酸的生成,提升柿子酒的风味品质。综上,对柿子原料进行带皮、蒸煮和添加果胶酶的处理后酿制柿子酒风味品质较好。

不同烷基化工艺原料预处理分析

烷基化工艺可将碳四原料中烯烃和异丁烷生成高辛烷值汽油组分,烷基化油不含氧、烯烃、芳烃,随着国VI汽油质量标准的发布,烷基化工艺受到越来越多重视。目前已工业化烷基化技术,对原料要求不尽相同。原料预处理包括选择性加氢饱和二烯烃、1-丁烯异构、氧化物等杂质脱除等。对烷基化装置原料预处理部分做了介绍。

关注饲料原料预处理技术和饲料生产精细化管理——2015年中国动物营养应用技术研讨会侧记

我国饲料工业历经30余年的快速发展,饲料配方技术已经相对成熟,但饲料企业发展面临新的突破,未来饲料加工技术及设备的创新将提升行业效率,掀起行业变革。2015年10月29日召开的"2015中国动物营养应用技术研讨会"聚焦"饲料原料预处理技术和饲料生产精细化管理",为饲料行业发展贡献了积极的力量。本篇报道记录了与会专家的真知灼见,值得与业内读者分享。

我国煤系针状焦原料预处理技术工业化研究进展

针状焦是碳素材料中的优质品种,是生产超高功率石墨电极的主要原料。原料预处理的目的是脱除煤沥青的喹啉不溶物,溶剂法和改质法是已经实现工业化生产的煤系针状焦原料预处理方法。文章主要就这两种方法在我国煤系针状焦生产企业中的研究进展进行介绍。

吐温辅助水剂法制备花生油的原料预处理工艺研究

花生水剂法提油过程中容易形成大量乳状液导致花生清油提取率降低,这可能与其原料特性密切相关。本文探究了花生种类、花生浆储藏条件和花生红衣对花生清油提取率的影响。首先比较了四种不同种类花生的水剂法清油提取率,并通过制备花生蛋白模拟乳状液比较其乳化性质。将花生浆在不同温度下放置0、2、4、6、8 d,进一步以0.5%吐温20溶液(水作为参照)提取花生油脂。结果表明,大白沙(陈)花生的水剂法清油提取率最高,蛋白乳化性质较好。采用纯水或0.5%吐温20溶液提取,花生浆合适的储藏时间(2~6 d)和储藏温度(室温或37℃)能促进油脂相互聚集并最终提高花生清油提取率;但随着储藏时间的延长,吐温辅助破乳的效果有所降低。经过烘烤脱红衣处理后,花生清油提取率显著下降(P<0.05)。

重整装置原料预处理部分的优化设计

重整原料预处理是催化重整装置的一个重要组成部分。通过对先加氢后分馏和先分馏后加氢两种预处理工艺流程的对比,推荐采用先加氢后分馏的工艺流程。以60万t/a连续重整装置为例,对经过预加氢处理后的石脑油,采用先汽提后分馏和“二塔合一”工艺流程的主要设备、投资、能耗等进行了对比,推荐采用先汽提后分馏工艺流程设计方案。

高密度聚乙烯原料预处理工艺流程优化与研究

通过对高密度聚乙烯原料预处理工艺流程优化研究,进一步提高高密度聚乙烯装置效能,降低生产成本,提高装置整体经济效益;通过技术创新可以实现切换生产单峰、双峰、多峰产品,提高了产品性能。

基于专利计量的FLNG原料预处理工艺领域技术趋势分析

为了解FLNG原料预处理工艺技术的发展现状及趋势,基于Patsnap专利数据平台分析了全球近30年来有关FLNG原料预处理工艺技术的申请趋势、来源国与目标国分布、专利技术格局、龙头企业等数据。结果表明:美国和韩国在FLNG原科预处理工艺领域的专利申请中占据绝.对优势;中国作为全球专利布局第二的国家,将有越来越多的海上预处理工业技术热点向中国迁移;中国企业在脱承工艺技术方面存在技术进步空间。

一种利用氢氧化锂对纤维素纳米纤维原料预处理的方法

京都大学生存圈研究所（京大生存圏研）和アイセップ公司共同组建的研发小组,成功开发了采用氢氧化锂溶液对纤维素纳米纤维（Celluouse Nanofibers,CNF）木质材料进行预处理的方法,通过1-2 h的浸润处理,可使植物纤维实现有效剥离和分解,进而为制造CNF材料提供可能。

催化裂化原料预处理催化剂开发成功

由中国石化抚顺石油化工研究院开发的FF-14催化裂化原料预处理催化剂，通过中国石化股份有限公司科技开发部主持的技术鉴定。该催化剂具有很好的活性和稳定性，制备工艺简单，原料适应性强，能够满足在苛刻条件下处理劣质催化裂化原料的需求。

FCC原料预处理催化剂实现工业应用

中国石化抚顺石油化工研究院开发的FF-14高活性FCC原料预处理催化剂于2007年9月底通过中国石化集团公司组织的技术鉴定。该催化剂已先后应用于中国石化安庆分公司、广州分公司的蜡油加氢处理装置。