阴离子双生表面活性剂的表面活性

研究了具有双亲水基和双亲油基的阴离子双生表面活性剂及其与常规表面活性剂二元复配体系的表面活性 结果发现,单组分体系中,阴离子双生表面活性剂的表面活性远高于常规表面活性剂;其与常规阳离子或非离子表面活性剂的二元复配体系临界胶团浓度低,胶团组成比高,分子间相互作用强烈,协同作用显著。

两性、双生表面活性剂体系的抗静电性研究

研究了两性、双生表面活性剂复配体系对合成纤维抗静电性。结果表明,2:1复配体系的吸附性和定向性优于单一组分;静电电压为348V,静电半衰期为0.9s,抗静电性优良。

双生表面活性剂微乳液的制备及其相行为研究

制备了双生表面活性剂α-磺基硬脂酸聚乙二醇双酯钠盐/醇/正辛烷/水微乳液体系,绘制了其拟三元相图,探讨了不同碳链长度的醇及0.1mol/LKCl、NaOH、HCl溶液对微乳区域的影响,利用电导率分析了微乳液的结构类型。结果表明:以α-磺基硬脂酸聚乙二醇双酯钠盐作为乳化剂,可以制备稳定的微乳液。在中等链长范围内,作为助表面活性剂的醇类,链长的比链短的醇具有更好的助活作用。电解质溶液一般使微乳区域缩小,以电解质溶液或纯水为分散介质的微乳液的电导率变化趋势基本相同。

双生表面活性剂对烷基多苷洗涤性能的影响

对双生表面活性剂与烷基多苷不同配比体系表面张力,临界胶团浓度、去污性及泡沫性的实验结果表明:在烷基多苷中加入少量双生表面活性剂后,体系表面活性、去污力显著提高,而泡沫性表现特殊;当双生表面活性剂烷基多苷摩尔比增加到1:10时,产生协同效应,此时Y cmc和cmc值分别下降到26.3mN·m-1和0.43mM,低于各单一组分,而与标准粉去污力比值达1.5。双生表面活性剂有助于调节烷基多苷泡沫性,拓宽洗涤配方范围。

双生表面活性剂/醇/烷/水微乳液体系的研究

研究了双生表面活性剂α-磺基硬脂酸聚乙二醇双酯钠盐/正丁醇/正辛烷/水微乳液体系的制备及稳定条件,绘制了其微乳液的拟三元相图,探讨了不同碳链长度的醇在不同温度下对微乳状液的形成和稳定性的影响,并讨论了0.1mol/LKCl、NaOH、HCl溶液对该微乳液体系性能的影响.结果表明:在一定温度范围内,温度的升高和醇碳链中碳原子数的增加均有利于W/O型微乳液的形成和稳定;电解质溶液一般使微乳区域缩小,且以电解质溶液为分散介质与以纯水为分散介质的微乳液的电导率基本上相同.

双生阳离子表面活性剂压裂液在煤层气井的应用

为了降低对煤储层的伤害,合成了一种双生阳离子表面活性剂和破胶剂,并优化形成了可控破胶的双生阳离子表面活性剂压裂液体系。研究结果表明：该表面活性剂链长度为传统单链表面活性剂长度的2倍,应用浓度与传统表面活性剂相比降低50%以上。该体系实现了低温下可控破胶,温度30℃下在2-8 h之内破胶液黏度达到3 m Pa·s,解决了表面活性剂压裂液破胶时间不可控制的难题。双生阳离子表面活性剂压裂液体系具有使用浓度低、造缝能力强、对煤储层伤害小（伤害率小于20%）、成本低、环境友好、可控破胶等特点,是适用于煤层气改造的压裂液体系,现场应用于65口井,均取得了较好的效果。

聚乙二醇型双联表面活性剂的合成工艺研究

以硬脂酸和聚乙二醇为原料，经酯化后生成聚乙二醇双酯。再经磺化剂氯磺酸的磺化作用下得α-磺基硬脂酸聚乙二醇双酯，加NaOH中和后成盐，形成α-磺基硬脂酸聚乙二醇双酯钠盐。实验结果表明，在催化剂用量为2.0％（基于反应体系的质量分数），酸醇的量比为2.5∶1.0，反应时间为4小时，反应温度140～150℃时，聚乙二醇双酯收率达83％。磺化剂氯磺酸与双酯的量比为2.4∶1.0，反应时间为1小时，反应温度为60～70℃，α-磺基硬脂酸聚乙二醇双酯收率为96％。α-磺基硬脂酸聚乙二醇双酯钠盐的总收率为79.7％。

一种环境友好型水基多功能油污清洗剂的研制

以新型阴离子双生表面活性剂、可生物降解非离子表面活性剂、无磷助洗剂、复合缓蚀剂、杀菌剂等复配制成弱碱性水基多功能油污清洗剂。通过正交试验及对产品多种性能的检测,确定了清洗剂的配方。试验结果表明,该清洗剂稳定性好,室温下5min去油污能力可达100%,能有效地清洗物体表面的油污,对金属的腐蚀率几乎为零,并有良好的杀菌性能,不含ODS物质,对环境友好。

新型杀菌防腐剂在造纸工业中的应用前景

介绍了造纸工业用新型杀菌防腐剂R-3-R型双生阳离子表面活性剂,对其杀菌机理进行了讨论,并对使用方法提出了合理的建议。

α-磺基硬脂酸聚乙二醇双酯钠盐的合成

以α 磺基硬脂酸和聚乙二醇为原料 ,经酯化、中和合成双生表面活性剂α 磺基硬脂酸聚乙二醇双酯钠盐。实验结果表明 ,在催化剂用量为 0 6 % (基于反应体系的质量分数 ) ,酸醇的量比为 2 5∶1 0 ,反应时间 3h ,反应温度 135～ 14 0℃时 ,产物收率达 87 0 %。