发烟硫酸储罐改造设计及相关问题探讨

以某公司发烟硫酸储罐改造设计为例,介绍了一种大型储罐改造设计的方法,对发烟硫酸储罐失效的原因进行分析,并对发烟硫酸储罐的设计和使用提出了建议。

大型发烟硫酸蒸发器的设计与应用

介绍了发烟硫酸蒸发器的设计与应用情况。在制酸系统余热满足不了发烟硫酸蒸发所需热量的情况下,采用蒸汽为热源的卧式蒸发器,通过合理的选材、采用严格的焊接和检测工艺,发烟硫酸蒸发器已稳定运行5年以上。

150 kt/a硫铁矿烟气制备发烟硫酸装置生产实践

介绍了江西某硫酸厂150 kt/a发烟硫酸装置的工艺流程、主要设备,并对该装置的关键环节进行危险与可操作性(HAZOP)分析和SIL评估。投产后该发烟硫酸装置生产运行稳定,成品发烟硫酸指标达到或优于GB/T 534-2014《工业硫酸》中优等品要求,经济效益和社会效益良好。

含钒杂多酸催化发烟硫酸中甲烷液相部分氧化反应(英文)

以H5PV2Mo10O40为催化剂,在发烟硫酸中进行了甲烷液相部分氧化,考察了催化剂用量、反应温度、反应时间和发烟硫酸浓度等工艺条件对反应收率的影响.甲烷在反应中首先转化为硫酸甲酯,硫酸甲酯随后水解为甲醇.对于甲烷液相部分氧化反应,发烟硫酸中游离的SO3是非常重要的影响因素.在工艺条件为催化剂用量7·0 mmol ,反应温度473 K,反应压力3·5MPa ,反应时间3 h和发烟硫酸中SO3含量50 %时,甲烷转化率可达48·5 %,目的产物甲醇收率为41·5 %.

发烟硫酸中Pd/C催化甲烷选择氧化制甲醇

以PdCl2为前驱体,采用浸渍法制备了Pd/C催化剂,并在发烟硫酸中考察了其催化甲烷选择氧化反应的性能,采用X射线粉末衍射、X射线光电子能谱、高分辨透射电镜和CO吸附等方法对催化剂进行了表征.甲烷选择氧化反应得到的主产物硫酸单甲酯经水解后得到甲醇,在5%Pd/C催化剂、Pd用量30μmol、反应温度180℃、反应压力4.0 MPa、反应时间4 h和发烟硫酸中SO3含量为50%的优化工艺条件下,甲烷转化率为23.6%,甲醇的选择性和收率分别为69.5%和16.4%,在一定程度上可实现催化剂的多次重复使用.Pd/C催化剂上的甲烷选择氧化反应可能遵循亲电取代机理,催化性能与Pd负载量、Pd粒子尺寸和分散度等有关.

N_2O_5/发烟硫酸体系一步法合成1-甲基-3,4,5-三硝基吡唑

以1-甲基吡唑(1-MP)为原料,N_2O_5-发烟硫酸体系作为硝化剂,一步法硝化合成1-甲基-3,4,5-三硝基吡唑(MTNP),并采用红外光谱、核磁共振、元素分析和质谱表征了其结构。研究了N_2O_5质量分数、1-MP与N_2O_5摩尔比、反应温度和时间对MTNP产率的影响,并确定了最佳反应条件为:N_2O_5质量分数20%,n(1-MP)∶n(N_2O_5)=1∶5,温度为165℃,反应时间1.5 h,该条件下MTNP收率达60.32%。

低浓度煤层气在发烟硫酸中液相部分氧化的催化剂研究

在发烟硫酸溶液中,对低浓度煤层气液相部分氧化的催化剂进行了筛选,考察了硫酸盐化合物系列、过渡金属化合物系列、碘化合物系列对低浓度煤层气液相部分氧化的催化活性,对筛选出的碘催化剂进行了催化剂加入量的考察,并对碘催化剂的催化机理进行了讨论。结果表明,碘单质的催化效果最好,低浓度煤层气中甲烷转化率可达79.69%,甲烷选择性可达83.74%。在对碘催化剂加入量的考察中发现,随着碘催化剂加入量的增加,低浓度煤层气的转化率先增加,达到最大值以后,再逐渐减小。根据甲烷在发烟硫酸溶液中液相部分氧化的反应机理,提出低浓度煤层气在发烟硫酸溶液中液相部分氧化的反应机理属于亲电反应机理。

发烟硫酸与槲皮素作用的研究

槲皮素（Ｑｕｅｒｃｅｔｉｎ）属天然黄酮类化合物，在自然界多种植物中含量丰富，并具有肯定的抗肿瘤、抗血小板、抗氧化作用，还影响多种酶的活性［１～４］，在国内外引起广泛的关注。本研究组多年致力于槲皮素的应用研究，为解决槲皮素不溶于水，体内服药难于吸收［５...

甲烷在发烟硫酸体系中部分氧化反应的热力学研究

对于甲烷在发烟硫酸溶液中液相部分氧化生成硫酸单甲酯的反应体系,采用密度泛函理论(DFT)进行了体系的热力学计算。在密度泛函理论B3LYP/6-31G(d)水平下结合极化连续模型(PCM),优化出了硫酸溶液中各种可能存在化合物的稳定结构,并在此基础上计算了硫酸溶液中各化合物在不同温度下的热力学性质,探讨了甲烷在发烟硫酸体系中各种可能的反应途径。计算结果表明,甲烷在发烟硫酸溶液中部分氧化生成硫酸单甲酯的反应途径是可行的,其中发烟硫酸中游离的SO3起了很重要的作用。

发烟硫酸中Ag_2SO_4催化瓦斯选择氧化制甲醇的影响因素及机理

为考察反应温度、反应压力、反应时间和催化剂用量对瓦斯中甲烷转化率和甲醇选择性的影响,以Ag2SO4为催化剂,在质量分数20%的发烟硫酸中进行了低体积分数瓦斯选择氧化合成甲醇的实验,探讨发烟硫酸中低体积分数瓦斯选择氧化制甲醇的反应机理。实验结果表明:Ag2SO4催化低体积分数瓦斯选择氧化合成甲醇最优反应条件为反应温度180℃、反应压力4 MPa、反应时间2 h、Ag2SO4用量150μmol。在此工艺条件下,瓦斯中甲烷的转化率为9.14%,甲醇的选择性为78.78%;低体积分数瓦斯中的甲烷在选择氧化反应中首先转化为硫酸单甲酯,进一步水解得到甲醇,反应遵循亲电取代机理。

有色冶炼烟气生产发烟硫酸技术的优化及应用

以现有冶炼烟气制酸系统为载体,对发烟硫酸生产工艺进行优化研究,通过将转化气分成2支,分别进入一吸塔和发烟硫酸吸收塔,进行98%硫酸(质量分数)和发烟硫酸并联吸收后,2支烟气再汇合进入二吸塔进行吸收的方式,在不影响原有产品生产的前提下,使原有冶炼烟气制酸系统同时具备生产20%发烟硫酸产品的条件,并实现了工业化应用。通过"喷射式"一体化脱气技术的研究应用,解决了传统发烟硫酸生产和装酸过程作业环境差的问题。新型冶炼烟气生产发烟硫酸技术工业化应用后,发烟硫酸生产规模可达到250 t/d,产品质量达到国家标准,具有生产操作简单、灵活、作业环境好等优点,对发烟硫酸生产技术发展具有重要意义。

发烟硫酸储罐排放气的收集和处理

发烟硫酸是利用三氧化硫气体能溶解于w（H2SO4）100％硫酸中的特性来制备的。维持吸收过程的根本条件是气体中三氧化硫分压需高于与发烟硫酸液相平衡的三氧化硫分压。生产发烟硫酸时，以w（H2SO4）98％以上浓度的硫酸作吸收剂，气相中三氧化硫直接穿过界面进入酸液，同酸液中的水化合生成硫酸。随着吸收的进行，吸收浓度不断升高。

发烟硫酸有机溶剂磺化法合成1,5-萘二磺酸

以 1 ,2二氯乙烷为溶剂 ,用发烟硫酸有机溶剂磺化法合成 1 ,5萘二磺酸 ,对影响反应的因素做了探讨。得到的较佳反应条件为 :发烟硫酸质量分数为 3 0 % ,萘 /SO3(物质的量比 ) =1∶ 2 .2 5,反应温度 5℃ ,反应时间为 8h,1 ,5萘二磺酸收率 76.5%

用尿素—发烟硫酸制备氨基磺酸

氨基磺酸是一种新的精细化工产品,广泛应用于金属及水垢的清洗、氯的稳定、电镀、磺化、水泥添加剂、亚硝酸消除、农药合成和甜味剂生产等方面。目前,全世界氨基磺酸的产量约为52000t,其中80～90％应用于水垢的清洗。我国上海、天津、无锡等地已有批量生产,但远不能满足国内市场的需要。 氨基磺酸的合成主要有气相法和尿素法两种路线。气相法以NH_3和SO_3为原料,

发烟硫酸及其浓度的表示方法

论述了发烟硫酸的定义、制备及浓度的表示方法。

发烟硫酸浓度互换公式的推导

指出发烟硫酸是游离态SO3的H2SO4溶液,运用质量守恒定律对发烟硫酸浓度互换公式进行了推导,阐述了使用该公式的注意事项。

氯代烃与发烟硫酸反应危险性研究

研究了氯代烃与发烟硫酸反应的可能性,证实了当温度大于55℃时,四氯化碳和发烟硫酸在常压下可以反应生成光气;常压下,当温度大于15℃时,发烟硫酸和三氯甲烷可以反应生成光气;二氯甲烷在常压,温度小于60℃条件下不与发烟硫酸反应生成光气。针对氯代烃与发烟硫酸反应危险特性,提出了在发烟硫酸可能接触氯代烃时发生泄漏的应急处理措施。

发烟硫酸装车系统酸雾处理的改造

介绍了发烟硫酸装车系统酸雾处理改造工艺。分析了发烟硫酸装车系统存在的主要问题,包括输酸管线过长易堵塞、装车时三氧化硫气体外逸形成酸雾、负压系统负压低等,提出了增加酸雾处理装置,实现对酸雾良好吸收的改造措施。改造后,外排酸雾质量浓度小于30 mg/m^3,治理环境的同时,也提高了经济效益。

聚氧四甲撑二醇的合成研究——发烟硫酸法PTMG的合成

对以发烟硫酸为主体的双元催化剂进行四氢呋喃开环聚合制备聚氧四甲撑二醇进行了系统的研究。实验结果表明开环聚合宜采用３０％浓度的发烟硫酸，通过正交实验得到了聚合反应的最佳条件；辅助催化剂Ｂ的加入可灵活调整产品的数均分子量；未反应的四氢呋喃经适当处理后可以回收循环使用。