基于星点设计和响应面法的支架焊合件成形工艺优化

通过对焊合件的材料、结构及工艺进行分析,确定关键影响工序。对原冲压工艺方案进行多工序仿真模拟,并分析仿真结果,找寻产生开裂缺陷的原因。通过增加焊合件预成形设计和改变坯料的形状来改善工序间的载荷传递,建立以焊合件的最大减薄率和最大回弹量为优化目标,以冲压速度、摩擦因数、压边力和模具间隙为设计变量的响应面模型,结合二阶响应面法与DesignExpert,采用星点设计试验方法对支架焊合件的工艺参数进行优化,确定最佳参数组合为:冲压速度1263mm·s^(-1)、摩擦因数0.15、压边力598k N、模具间隙4.55mm。试产结果表明:通过预成形方案与优化工艺参数可以解决支架焊合件开裂及回弹问题。

基于PLC的某机构合件自动装配机控制系统的设计

针对某机构合件装配过程中存在的问题,提出采用基于PLC的自动装配技术,对其进行装配工艺自动化设计,分析自动装配总体工艺流程,对PLC控制系统硬件进行选型并绘制硬件的I/O接线图,采用梯形图设计了控制程序,达到了预期的自动化升级改造目标。

某新车型前轴焊合件发动机悬置安装点动刚度优化

对某新车型前轴焊合件发动机悬置安装点动刚度的优化进行了研究。在综合考虑动刚度分析结果和零件结构的基础上,分析出动刚度差的原因,由此得到改进方向,最终经过一步步优化得到最优的改进方案,并在研究中总结出了对汽车底盘结构件动刚度优化具有一定普适性的改进思路:在动刚度弱的方向(X、Y、Z方向中的一个或几个)增加支撑,再结合零件原有结构一步步改进,最终得到最优的改进方案。此改进思路可作为新零件开发或原有零件改进的设计指导。

分离脱落连接器防火板合件回弹影响要素及其设计

本文以分离脱落连接器双层结构式防火焰机构防火板合件为研究对象,结合某型号圆形分离脱落连接器,从力学角度对防火板合件进行受力分析,分析了防火板合件回弹的机理,并给出影响防火板合件回弹的要素,并根据这些影响要素,给出了防火板合件的设计方法。

焊合件齿轮的设计与加工

介绍了焊合件齿轮的设计原则、产品精度保证方法和加工工艺过程。

预压缩弹簧合件在冲模中的应用

预压缩弹簧合件可以在工作行程不大的条件下提供较大的弹力 ;在提供同样弹力的前提下 。

焊合件齿轮的加工

介绍了焊合件齿轮的设计原则、产品精度保证方法和加工工艺过程。

变速器双中间轴合件的加工与检测

加工难点某汽车变速器双中间轴齿轮合件,是由中间轴和传动齿轮通过压装、焊接组合而成。两个齿轮相互之间各有一个齿有对称度要求,如图1所示。即轴齿上一个齿打上了＂N＂字符,传动齿轮上一个齿打了＂O＂字符。N与O字符相对应齿的对称度,图样要求为0.05mm,此为加工的难点,需要重点加以解决。

汽车仪表盘三合一控制器支架合件工艺分析及模具优化设计

本文通过对汽车仪表盘三合一控制器支架合件现有成型方法缺陷的分析,进而提出一种更为合理的模具设计法案,已解决现有产转角处裂纹、毛刺较大、零件整体质量差及废品率高等一线问题。为同类产品设计提供一个参考。

柴油机六缸缸体、缸盖合件清洁度检测方法研究

通过取样、过滤、烘干、称重等步骤,采用称重法和颗粒尺寸测量法对六缸缸体合件、缸盖合件的主副油道、燃烧室和气道以及水道清洁度进行检测的方法,为大功率柴油机组装过程中清洁度控制提供技术依据。

复杂轴类组合件加工关键技术

对复杂轴类组合件进行加工工艺分析,确定装夹方案、加工顺序、走刀路线、刀具及切削用量。关键工序的程序设计是基于FANUC 0i系统开发的宏程序和相应的加工指令,并根据编制的程序在CKA6136机床上完成零件的制作加工。

变速箱轴类焊合件工艺开发

通过对变速箱轴类焊合件的工艺开发,分析了在实际加工此类零件过程中遇到的工艺基准选择、零件结构干涉、热处理花键变动大和不同材料焊接等引起的问题,在阐述此类零件工艺方法的同时,针对加工难点和瓶颈,通过选择工艺基准、改变加工思路、订制专用刀具等手段,实现了工艺方案的优化,根本上解决了该类零件难加工问题,最终顺利完成了动力换向大轮拖的试制任务。

风电机壳筒体合件半自动焊接装置的研制

根据风电机壳部件焊接的特殊性,设计了专用的半自动焊接装置,制作了与其配套的简易滚轮架,解决了长直焊缝的焊接问题,实践验证具有较高的使用价值。

齿毂结构DNR中太阳轮座焊合件漏焊问题浅析

本文主要描述齿毂DNR中太阳轮座焊合件在未焊接或漏焊的情况下,由CVT变速箱关联到整车所表现出来的故障模式,以及太阳轮座焊合件在生产过程中的关键管控要点及如何有效识别方案。

一种汽车滑移门走轮臂和止动合件耐久试验装置

介绍一种汽车滑移门走轮臂和止动合件耐久试验方法及装置,该装置结构简单,能够模拟滑动门实际工作时的运动情况,并避免使用整个滑移门作为试验对象,能快速验证止动合件及走轮臂的耐久性和可靠性。

提高化油器压合件精度的一次尝试

本文以ＥＱＨ２０５Ｂ型化油器中小喉管喷咀的压合过程为例，初步探讨了提高化油器压合件相对位置精度的方法。

提高联接体合件装配效率的解决方案

对某型号弹药联接体合件的装配工艺过程和工艺装备进行分析,通过优化工艺流程和改进设计制作装配工装等,有效提升了联接体合件的装配效率和质量。

浅谈焊合件传动轴的加工制造

详细介绍了转动轴的结构,并以中小型磨棒机的传动轴加工制造为例,分析了焊合件传动轴的加工制造工艺。所述加工工艺保证了传动轴达到使用要求,又可有效降低制造成本,减少生产所用周期,具有很好的实用价值。

组合件加工的技能操作技巧

组合件是由多个零件装配组合而成的。即使是加工方法一致,尺寸精度、形位公差均符合图样要求的参与组合的单个零件,没按有关规律“放量”;组合前,又未对配合面进行修配,一次组装就符合图样的组合技术要求是比较困难的,装配精度和参与组合的各零件的精度关系密切。因此,