有色冶金工业含砷物料的处理及利用现状

综述了当前有色冶金工业中产生的AsH3气体、含砷烟尘、含砷废水及含砷废渣的处理方法及综合利用现状,并指出当前砷产品的开发、应用及发展前景,为以后含砷物料的处理指明了方向。

有色金属冶炼中含砷物料的除砷技术研究现状

综述了砷对冶金、环境以及人类的危害,阐述了冶金工业中含砷物料的除砷技术的发展现状,介绍了各种技术的原理、应用,分析了各种技术的优缺点,展望了除砷技术的发展方向。

从含砷物料中湿法提取优质As_2O_3的设计与生产

介绍了从含砷物料中湿法提砷的新工艺。此工艺不仅提高了产品质量 ,而且避免了火法提砷所造成的环境污染问题。

含砷物料脱砷技术研究与开发的现状和展望

介绍有色冶金中砷的主要走向及含量分布情况,综述了现阶段国内对含砷物料进行综合处理的四类主要方法——火法焙烧脱砷、湿法浸出脱砷、火法与湿法联合脱砷以及生物氧化预处理脱砷的研究现状,对比分析了四类主要方法的优缺点。湿法脱砷和生物氧化预处理脱砷相对于其他方法具有工艺简单、操作条件温和、节能环保等优点,在实际生产中得到了一定的应用。最后,指出了有色冶金中含砷物料脱砷研究的发展方向。

有色冶炼二次含砷物料碱法脱砷工艺现状

分析了典型二次含砷物料化学成分特点,概括了当前有色冶炼工业中产生的二次含砷物料碱法脱砷工艺及原理,主要包括湿法脱砷工艺和火法—湿法联合脱砷工艺。其中,碱法脱砷工艺常用NaOH单碱浸出、NaOH-Na 2 S混合碱浸出和NaOH+Na 2 S混合碱两段浸出三种体系,并采用双氧水、加压、曝气、微波、球磨等氧化手段强化砷的浸出;火法—湿法联合脱砷工艺主要有低温碱性熔炼—水浸、焙烧预氧化—碱性浸出以及低温碱性焙烧—热水浸出工艺,低温碱性焙烧—热水浸出工艺选择性脱砷效果好,物料普适性广。最后,结合现有研究指出了碱法脱砷工艺存在的问题及二次含砷物料无害化、资源化研究方向。

含砷物料资源化利用与无害化处置技术路线探讨

介绍了含砷物料的来源及目前国内外处理含砷物料的技术现状,指出臭葱石固砷法、石灰、水泥固砷法等主要方法存在需要填埋场地、运行成本高、含砷物料没有资源化等不足,含砷物料产品化是含砷物料无害化与资源化处理的新途径,也是含砷物料处理技术发展的必由之路。

铜冶炼含砷物料处理技术研究进展

铜冶炼过程中含砷物料主要有铜烟尘、砷滤饼、黑铜泥、电积铜等,它们也是冶炼过程中的典型固废。目前,冶炼厂大多将它们返炉处理,但这样不仅会降低炉子对原料的处理量,而且砷在系统内循环积累会影响炉况及生产的正常运行。以砷的脱除开路为出发点,对主要含砷物料的处理技术进行综述,详细介绍了脱砷工艺的进展,并对不同的脱砷方法进行了比较,展望了含砷物料处理技术的发展方向和趋势。

贵冶含砷物料的综合利用

介绍江西铜业公司贵溪冶炼厂熔炼过程中砷的分布及中间物料综合回收情况，并对砷害和综合回收作简要分析，提出了含砷中间物料综合利用的对策．

在硫酸介质中处理含砷物料

试验测定了Ｈ２ＳＯ４浓度、温度等因素对Ａｓ２Ｏ３在Ｈ２ＳＯ４溶液中的溶解度，初步摸索出Ａｓ２Ｏ３在Ｈ２ＳＯ４溶液中溶解度最小的条件。

含砷物料碱法脱砷前后砷浸出毒性对比研究

为了评价含砷物料中砷的浸出毒性并验证碱法脱砷降低砷浸出毒性的可行性,分别采用硫酸-硝酸法、美国TCLP法、欧盟标准EN12457-3法对不同含砷物料及其碱浸渣中砷浸出毒性进行对比研究,结果表明:在硫酸-硝酸法中高砷锑氧和黑铜泥碱法脱砷(碳酸钠或砷碱渣体系)后砷的浸出浓度由高到低排序为:砷碱渣>>高砷锑氧>黑铜泥>铜阳极泥,但铜阳极泥碱浸渣中砷的浸出毒性高于原料,需进一步优化。

铜冶炼含砷中间物料火法处理技术综述及展望

随着铜冶炼规模的不断扩大,产生的含砷中间物料量逐年增加,含砷物料的资源化与无害化已成为铜冶炼行业可持续发展亟待解决的重大问题之一。介绍了铜冶炼含砷中间物料的来源、国内外对含砷物料的处理与利用现状,指出了湿法工艺、稳定化和固化存在的不足。系统综述了含砷物料火法工艺分类及资源化利用方面的应用情况,提出了未来含砷物料无害化与资源化利用技术的发展方向,并针对硫化砷渣减量化说明了矿相转化脱水减重新技术开发情况。

含砷铜物料中砷、铜分离试验研究

采用焙烧-水浸联合工艺路线处理复杂含砷铜物料,试验结果表明,在加碱焙烧温度550℃,碱系数1.5倍,时间1.0h;焙烧渣水浸液固比5∶1,温度60~65℃,时间1.0h的条件下,99%砷可与铜分离,从而富集得到含铜76%的高含铜原料,可直接并入铜冶炼系统。

从高砷含铋物料中回铋

研究了从某厂炼铜生产过程中产出的高砷含铋物料中回收铋。这种物料中 ,w( Cu) =1 6% ,w( As) =39%。选择酸浸—沉铋—脱砷—重溶—置换工艺 ,铋浸出率 >96% ,回收率 >90 %。

含砷铜物料熔炼半工业试验

全面论述了富氧底吹熔炼技术处理含砷铜物料熔炼半工业试验，介绍了该法脱除砷、锑、铋的工业应用前景及各项技术经济指标。

高砷多金属物料火法熔炼收尘工艺流程初探

以低成本、资源充分利用优势来综合回收低品位有价金属越来越引起企业的重视,但就这些物料中所含砷采用什么方式处理值得探讨,通过分析研究,对物料中的砷处理选用了新的工艺流程,着重介绍了混合料炼铅时砷烟气的处理工艺。

高砷含锗物料浸出优化工艺技术研究

针对某含锗物料中锗存在形态复杂、砷含量高等问题,采用NaOH预处理-高锰酸钾加盐酸氯化蒸馏浸出物含锗物料,实现锗的高效回收,同时降低砷的挥发。首先钠化焙烧高砷含锗物料,改变锗的存在形态,提高锗的蒸出率,然后再加入高锰酸钾,改变砷的价态,蒸馏时抑制砷的挥发。研究表明:与采用常规氯化蒸馏相比,采用该工艺,可将锗回收率从89.2%提高到99.1%,砷挥发率可从86.5%降到5.7%。

关于我国砷污染现状与治理砷建议

通过分析我国砷污染的现状和来源,引发关于源头治砷的思考,提出未来对砷污染治理的意见和建议。