涤纶织物染色/吸湿排汗整理一浴法工艺探讨

通过对涤纶短纤织物吸湿速干整理剂/分散染料一浴法整理工艺的研究,探讨了吸湿快干整理剂用量对织物吸湿快干性及染色性能的影响,优化了一浴法的整理工艺。结果表明,当染浴中加入1.5%~2.0%浓度的HMW8870吸湿快干整理剂时,涤纶织物可以获得较好的吸湿快干性能,并可使织物获得良好的染色深度与耐洗色牢度,最佳整理工艺为:碱减量率为10%左右,HMW8870吸湿排汗整理剂的用量为1.5%~2.0%,染浴pH值为6.0左右,整理保温时间为50~60min。

吸湿排汗功能织物研究现状及展望

文章针对影响织物吸湿排汗性能的因素,从润湿芯吸和蒸发排汗两个方面进行分析,介绍吸湿排汗过程中水分传递及分布的测试方法,综述织物吸湿排汗过程的理论模型,包括毛细管芯吸模型和蒸发排汗模型。研究发现,针对织物内部水分芯吸传递的理论研究还比较匮乏。最后,结合纺织品的发展现状与趋势,对吸湿排汗织物未来的研究重点、应用前景和绿色化生产进行展望,为织物性能优化与舒适性面料开发提供参考。

聚酯聚醚和聚氨酯类吸湿排汗助剂在涤氨弹性织物中的应用

采用浸渍-浸轧两步法,先用2%(omf)聚酯聚醚类吸湿排汗助剂在聚酯纤维表面交联,再利用20 g/L聚氨酯类吸湿排汗助剂通过与裸露的聚酯聚醚类整理剂的聚醚嵌段结合形成一层膜,赋予聚酯织物优异的吸湿速干性能(洗前0.38 g/h,30次水洗后为0.33 g/h)和耐洗性,同时还可改善织物的抗起毛起球性能(由3~4级提升至4~5级),且不影响耐皂洗色牢度。

52 dtex/72 f吸湿排汗涤纶POY高速纺丝技术探讨

在欧瑞康新型24头Evo-DIO装置上,利用外环吹冷却方式,生产52 dtex/72 f细旦多孔吸湿排汗涤纶预取向丝(POY)产品,选择DIO88喷丝板,宽度为0.066 mm、长度为0.66 mm的“+”字形异形截面喷丝孔,选择1.2 mL/r×12规格的计量泵和0.025 mL/r×24规格的油剂泵,设置缓冷器温度为290℃,在295~296℃的箱体温度、无风区高度50 mm、冷却风压15 Pa条件下形成初生丝条;油架高度提高到600 mm,采用低摩擦因数的一孔三槽汤浅油嘴上油,上油率为0.5%,在卷绕速度为3400 m/min的条件下卷绕成型,POY的断裂强度达到3.46 cN/dtex,断裂伸长率为87.7%,沸水收缩率为34.5%。生产状态稳定,产品经加工,织物风格达到要求。

甲壳素抗菌吸湿排汗复合功能面料的研制开发

文章在棉/Coolbst导湿面料研究的基础上引入环保型甲壳素抗菌材料,以制备甲壳素抗菌吸湿排汗复合功能面料。对样品进行导湿性能测试发现,随着面料中Coolbst纤维含量的增加,织物导湿性能逐渐提升,主要表现为芯吸高度、蒸发速率不断增加;在研制含棉导湿面料时,降低Coolbst纤维比例,纬向导湿位移下降速度明显快于经向导湿位移下降速度。通过样品抗菌性能测试发现:当甲壳素抗菌纤维在甲壳素抗菌黏胶/棉混纺纱中达到50%时,复合面料的抗菌性能显著提高;当混纺纱中的甲壳素抗菌纤维接近70%时,即使增加抗菌纤维的混纺比例,复合面料的抗菌性能变化也不大。

吸湿排汗剂在织物洗护中的应用研究

研究了四种不同结构的吸湿排汗剂在洗涤剂与柔顺剂中的应用性能,考察了吸湿排汗剂对洗涤剂去污力、抗再沉积性等洗涤性能的影响,以及对洗护处理后织物的柔软性能、吸湿性、透气性等服用性能的影响,最后考察了吸湿排汗剂对产品稳定性的影响。实验结果表明:在洗涤剂/柔顺剂中添加吸湿排汗剂都能改善洗后织物的吸湿性,但不同结构的吸湿排汗剂效果有差异,且在洗涤剂和柔顺剂中表现也不同,其中聚酯聚醚共聚物CP3在洗涤剂中表现最好,磺酸基改性聚酯聚合物CP2在柔顺剂中表现最好;添加了吸湿排汗剂的洗涤剂会部分影响对JB-01和JB-03的去污力。综合来看,磺酸基改性聚酯聚合物CP2在洗涤剂和柔顺剂中表现最好,不影响产品性能的同时赋予织物较好的吸湿性。

吸湿排汗纤维及其作用原理研究

通过对异型吸湿排汗纤维结构、作用机理的分析 ,及对纱线、织物的吸湿排汗性能、耐洗涤性能和其他物理机械性能的对比实验测试分析 。

吸湿排汗纤维在床上用品中的应用

利用Y字形涤纶纤维的纯纺和与棉纤维混纺的不同结构的纱线,设计开发了联合和纬二重组织的织物,并对其吸湿排汗性能如吸湿性、透湿性、吸水性及快干性等进行了测试与分析.实验结果表明:利用Y字形涤纶纤维,可开发具有较好的吸湿排汗特性的床上用机织物.本研究结果对扩大吸湿排汗纤维的应用具有一定的参考价值.

涤纶长丝织物吸湿排汗的整理工艺

应用整理剂HF-1通过后整理方式赋予涤纶长丝织物吸湿排汗性能,提高涤纶织物的穿着舒适性,改善织物手感和服用性能.通过对涤纶织物吸湿排汗性能整理工艺的研究,确定出涤纶织物应用整理剂HF-1进行吸湿排汗整理的最佳工艺条件.对整理后织物的毛细效应综合值、导湿综合值、干燥速率及耐洗性进行测试,结果表明,经整理剂HF-1整理后的涤纶长丝织物的吸湿排汗性能得到显著提高,并能获得良好持久性的整理效果.

吸湿排汗纤维及织物的应用研究

吸湿排汗纺织品利用其吸湿及导湿作用能满足人们对夏季服装及运动服装舒适性的要求。本文基于织物吸湿排汗的基本原理,列举了多种最新研究并已广泛应用的吸湿排汗纤维,包括涤纶类吸湿排汗纤维和非涤纶类吸湿排汗纤维,以及吸湿排汗纱线,包括短纤纱、长丝纱和复合纱等。同时阐述吸湿排汗型针织面料、梭织面料和非织造产品的设计思路,指出目前吸湿排汗产品普遍存在的问题,如产品功能单一,性能不稳定,面料档次不高以及产品同质化严重等。

涤纶长丝织物吸湿排汗整理工艺的研究

本文应用整理剂HF-2通过后整理方式赋予涤纶长丝织物吸湿排汗性能,提高涤纶织物的穿着舒适性,改善织物手感和服用性能;同时对涤纶织物吸湿排汗性能的整理工艺进行探讨,确定了涤纶织物应用整理剂HF-2进行吸湿排汗整理的最佳工艺条件;并对整理后织物的毛细效应综合值、导湿综合值、干燥速率及耐洗性进行了测试。结果表明,经整理剂HF-1整理后的涤纶长丝织物的吸湿排汗性能得到显著提高,并能获得良好持久性的整理效果。

吸湿排汗纤维的开发及应用

从服装舒适性的角度出发,以吸湿排汗机理为依据,综述了吸湿排汗纤维的开发及其应用。

吸湿排汗整理对Coolplus~针织物舒适性能的影响

采用吸湿排汗整理剂对不同系列Coolplus纤维针织物进行处理，通过测试其经不同处理工艺整理后的吸湿放湿性能、水分扩散能力及织物服用性能的变化，对比分析认为，通过吸湿排汗整理Coolplus针织物的吸湿排汗能力显著提高且具有耐久性，其顶破强度没有变化而织物的服用性能、外观性能得到改善。

聚酯织物吸湿排汗亲水整理工艺的研究

对亲水整理剂GX 12在聚酯织物上的应用工艺进行了研究。实验结果表明 ,经亲水整理剂GX 12整理后的聚酯织物的吸水性、透湿性、易去污性和抗静电性得到显著提高 ,并能获得良好持久性的亲水整理效果。同时提出了亲水整理剂GX

织物结构改变对吸湿排汗性能的影响

从纤维类别、织物紧密度、织物组织等因素的改变来改善织物的吸湿透汽性。主要选用天然纤维中的棉和化纤中的二维中空涤纶、普通圆截面涤纶、纳米竹碳涤纶,采用纯纺或混纺方式,以不同紧度和平纹、2/2斜纹、透孔、六枚变则缎纹4种组织织成织物。采用正交试验和极差分析方法,对16种不同织物的吸水高度和透湿量进行检测,找出最主要影响因素。结果表明,织物的原料成分是影响吸湿排汗性的最主要因素,中空涤纶与棉混纺织物比普通涤棉混纺织物的吸水度高276.5%,透湿量高75%。

吸湿排汗涤纶织物性能评价

采用新的液态水动态传递性能测定方法,对市场上的26种吸湿排汗面料进行评估,用聚类分析方法把吸湿排汗面料分为5类,消费者可以根据不同的要求选用某一类吸湿排汗面料.这里有73%的面料被分至吸湿排汗效果良好及以上的类别中.用分类方法比较不同截面异形纤维的吸湿排汗效果.

吸湿排汗防静电面料的开发

为了开发出具有吸湿排汗性能的防静电服面料,选用Coolplus/棉50/50混纺纱进行织造,对比了不同组织和密度的Coolplus棉混纺织物的吸湿速干性能,从中选择有利于提高面料吸湿速干性能的组织和密度,并介绍了该织物的关键技术与主要工艺参数的选择。最终生产出的面料不仅具有良好的防静电性能,而且具有较好的吸湿排汗性能,满足了设计要求。

吸湿排汗纤维湿传递模型的研究

文章根据两种典型的吸湿排汗纤维形态结构建立了平行圆柱孔和圆球堆积两种纤维湿传递模型,并分析了影响纤维芯吸速率的因素。研究结果表明,平行圆柱孔模型中,纤维的芯吸速率取决于纤维的半径和毛细孔的长度;圆球堆积模型中,影响纤维的芯吸速率的因素为纤维的当量半径和接触角。

几种整理剂对涤纶织物吸湿排汗性能的影响

采用TF-620、HMW8871、Uhtraphil PA、NH-D20 4种吸湿排汗整理剂,在不同整理剂用量、不同整理温度和不同烘焙时间条件下,对涤纶织物进行整理,并对整理后织物与未整理织物的吸湿排汗性能进行测试对比。结果表明,4种整理剂对涤纶织物吸湿排汗性能均有较大提高,但TF-620对涤纶织物整理效果最好,其最优整理工艺为:整理剂用量为60g/L,烘焙温度为200℃,烘焙时间为0.5min。经整理后,毛细高度由1.7cm上升到13.7cm,水分蒸发率由10.1%提高到99.7%;结果表明,经吸湿排汗整理后织物的表面电阻由1.08×1013Ω下降到1.31×107Ω;整理后织物经10次水洗,吸湿排汗效果仍然良好。

吸湿排汗仿真丝高弹针织面料的开发

采用CoolMax长丝/氨纶包芯纱开发具有优良吸湿排汗性的仿真丝高弹针织面料,分析了产品在设计、纺纱、针织工艺及生产过程中遇到的具体问题,提出了解决方案;与棉织物、普通涤纶长丝织物的对比测试表明,该面料具有更优的吸湿排汗性能。