一种用于回装支承矩形环件成形的数控锻造生产线

随着国家碳达峰、碳中和等能源目标的提出,对制造业领域的要求越来越高。通过低能耗、轻量化、精密设计制造来降低碳排放,是制造业转型升级中迫在眉睫的举措,带动新一轮的工业升级,助力工业4.0。本文所述一种用于回装支承矩形环件成形的数控锻造生产线,主要面向国内外高级汽车吊车、履带吊车、塔吊、挖机、随车吊、机械手、风电机舱偏航法兰等各类矩形环件的成形工艺,单位时间耗能大幅减少、加工制件余量小、环件内部组织均匀、生产效率高、合格率95%以上,是我国基础工业推动产业升级,特别是高精密锻造领域所急需的成套工艺装备。

西门子840Di数控系统数据备份回装研究

文章介绍了数控机床系统数据的备份与回装,其是数控机床应用企业不可缺少的一项基础工作,随着数控机床的日益普及,在机床生产和日常维护中了解SINUMERIK 840Di数控系统数据的备份与回装方法的意义巨大,能更好地帮助维修人员维护数控系统,提高生产效率,降低生产成本。

DCS软件修正在电站汽轮机主线仪表回装优化中的应用

利用DCS(Distribute Control System)系统软件修正功能进行汽轮机主线仪表回装过程的优化,达到了大幅缩短汽轮机主线仪表回装时间的目的,对国内外同行同类仪表的回装与DCS软件功能的结合应用,具有良好的参考意义。

FANUC 0i-C数控系统的数据备份和回装

介绍FANUC 0i-C数控系统参数文件的主要形式,参数备份和回装的重要意义,重点阐述了利用存储卡和通信电缆实现参数备份与回装的方法,以及具体操作步骤。

主变三种组件回装工艺探讨

以实例分析了变压器大修后潜油泵、无励磁分接开关、套管回装过程中存在的问题,提出了防止类似问题发生的措施。

浅析燃气电站机组回装的施工方法

如今,能源已经成为未来我国可持续发展战略中的一部分。因此主要对某燃气电站中的施工经验和方法进行解析,并且对机组回装程序、机组风道清洁的施工方案和吊装做了充分的研究,并就机组会装完毕后、投产之前开展的性能测试工作和电气施工过程中的注意事项进行的说明。

加工中心TH6940系统数据的回装及调试

针对数控系统数据的丢失而引起机床不能正常工作的问题,介绍了一种运用西门子软件Winpcin通过串行输入端口输入备份数据的方法,结合实例对加工中心系统参数回装后的故障进行了分析、排除。

燃气电站机组回装的施工方法与调试要求

以塔河油田燃气电站施工为例,介绍了燃气电站的一些施工经验与方法:机组回装程序、机组调试程序以及吊装、风道清洁的施工方法;机组回装完毕,投产前所须进行的性能测试,以及在电气施工中的注意事项。

某船大修轴系回装方案

本文介绍了某船大修时轴系回装流程和主要设备装配要求,并以轴系修理状态及船舶建造资料为依据,确定轴系的校中方法,对船舶轴系修理回装具有一定的参考价值。

关于“小瓶回装”操作的探究以及应用

“小瓶回装”是和“大瓶分装”相对立的。是笔者在实验教学及管理中创新的一种操作。就是将已经分装在小瓶中的相同规格的同一种试剂,暂时不用时再装入大瓶中统一保管的方法。“小瓶回装”有严格的操作条件:第一,学生实验中定性实验所用到的众多的小瓶药品,可以是中学的学生实验,也可以是大学的学生实验。对于中学的定量实验,或者高校或科研院所的专业实验室,用于研究和检测的实验,对药品的要求较高,不适宜使用“小瓶回装”操作。第二,回装坚决不进原瓶,另外备瓶盛装。

浮头式换热器检修作业要点及控制措施分析

换热器是炼油化工装置中的重要设备,在炼油装置中换热器大约能占到设备总投资的25%以上,一些关键部位换热器的运行效率和设备检修质量直接关系到装置的长周期运行。在换热器的检修中,由于作业人员对施工关键控制点把握不准,造成换热器检修质量不过关,出现各类安全和质量问题而影响生产,对企业效益影响巨大。

汽轮机高压整体模块(高压缸)检修优化

某新型汽轮机高压缸为整体模块设计,并采用高压模块(高压缸)整体返厂大修的检修策略。鉴于高压模块及支架重量大、运输不便、整体工期长、现场拆装复杂等不利因素,通过现场高压整体模块检修过程,总结经验并提出优化措施。

浅谈鼓风环冷机轨道梁更换工法优化

鼓风环冷机为生产线的重要设备,对于提高生产效率起到了重要的帮助作用。卸料区之外环冷机按照水平圆周运动进行物料的运送,并借助鼓风机完成冷却工作。在高强度的运动负荷、复杂的工况环境下鼓风环冷机轨道梁发生腐蚀变形的风险随之提高,给安全生产埋下了安全隐患。及时更换鼓风环冷机轨道梁成为消除安全隐患的重要手段,但既往所用的更换工法暴露出了需要工作人员数量多、更换时间长等不足,故对其进行优化成为研究领域关注的重要内容。本文从鼓风环冷机轨道梁更换的意义、鼓风环冷机轨道梁更换工法优化研究两方面进行总结,以为鼓风环冷机轨道梁更换工作提供帮助。

催化裂化装置轴流风机动叶片裂纹分析与改进

介绍了某催化裂化装置轴流风机在检修中发现叶片出现裂纹的情况:222件动叶片应用相控阵检测技术检测,109件存在条形缺陷裂纹,长度3~29 mm,叶根发现的开口裂纹主要分布在受力偏小的非工作面的排气边,并不在直接受力的工作面。优化分析后改进了轴流风机叶片的回装方案:每级确定合理基础叶片,测准基础叶片高度,利用三维坐标机床精确切削和加工新叶片,控制叶片高度与基础叶片高度偏差小于±0.05 mm。改进后对每片叶片进行测频,每级叶片频率分散度均小于标准要求,且轴流风机运行平稳。

220 kV及以上大型变压器现场检修要点分析

结合多年从事电气设备检修的经验,从变压器现场检修工艺流程及工作注意事项作了详细阐述,对现场检修大型变压器有指导意义。

某车铣中心系统死机故障的分析与维修

通过某车铣中心SINUMERIK 840D数控系统死机故障的处理过程的追踪,详细描述了故障现象,对可能导致故障的原因进行了全面细致的分析,总结出了详尽的分析问题,故障查找和排除的方法。

模块化设备建设在石油石化场站中的应用

模块化设备以其技术工艺高度集成、不受现场施工条件及场地限制、可大大缩短项目施工周期、减少施工作业量、降低管理成本等诸多优点,将成为石油石化行业新的发展方向。本文以徐深九天然气处理厂二期工程模块化设计为例,介绍了模块化设备建造的有关技术,具有极大的推广价值。

大型压缩机机组仪表的现场检修

大型压缩机组仪表检修是整个机组检修的重要部分,针对机组仪表检修的相关问题与注意事项,阐述了机组状态监测仪表的拆除、检查、校验和回装过程。

高压同步电动机检修

高压同步电动机检修包括工作票的办理、电动机冷却系统检修、电动机解体检查、电动机励磁机检查、电动机励磁装置检查、电动机接线盒检查、电动机控制开关柜检查以及电动机预防性试验等。

浮阀脱苯塔盘检修技术

对浮阀脱苯塔投产后的塔板拆除、清洗、回装、检测与调整的施工技术进行了较为全面的论述。