不同SiC/ZnO含量对光敏树脂固化特性及力学性能的影响

为评价无机微米、纳米及微-纳米粒子协同改性对光敏树脂的粘度、固化收缩特性及力学性能的影响,利用LCD光固化3D打印技术制备不同质量比的微-纳米SiC/ZnO改性光敏树脂。结果表明:在纳米ZnO和微米SiC填料的共同掺杂下,树脂的粘度随着填料质量比的增加而逐渐降低,能有效提高打印中的铺平能力;在相同的曝光能量下,结合Beer-Lambert光固化方程发现,与纳米ZnO/树脂体系相比,微-纳米SiC/ZnO/光敏树脂具有更高的固化深度,利于成形。当微米SiC与纳米ZnO的质量比为0.5∶2时,光敏树脂的固化收缩率、邵氏硬度、抗拉强度及断裂伸长率均达到最优,分别为0.39%、96.2、21.9 MPa和4.89%。本工作通过LCD光固化3D打印实现了微-纳米SiC/ZnO/树脂体系的制备,为未来微-纳协同改性光敏树脂制件的成型提供了一定的参考。

再生石材用不饱和聚酯树脂固化特性研究

不饱和聚酯树脂作为粘结剂在人造大理石中得到大量应用。采用Gelprof518树脂反应行为分析仪研究了不饱和聚酯树脂在不同固化剂添加量、不同种类固化剂及复配固化剂对树脂凝胶反应的固化特性,探究固化剂添加量及固化剂种类对固化反应速率的影响。结果表明:固化剂类型、添加量和温度对固化反应速率和反应程度有显著影响,在实际应用中须根据具体应用需求进行选择。

固体环氧树脂固化特性研究

固体环氧树脂是一种广泛应用于各个领域的聚合物材料。本研究采用Gelprof518树脂反应行为分析仪研究了固体环氧E20树脂在不同固化剂添加量、不同种类固化剂及其不同固化温度条件下的固化特性,探究固化温度、固化剂添加量及固化剂种类对固化反应速率的影响。结果表明:固化剂类型、温度和时间对固化反应速率和反应程度有显著影响。不同的固化条件下,固化反应的速率和程度存在差异,随着固化温度的升高,固化时间缩短;随着固化剂添加量的增加固化时间也相应的缩短;四氢邻苯二甲酸酐反应活性较邻苯二甲酸酐高,表现为在相同固化剂添加量下反应时间较短。在实际应用中需要根据具体应用需求进行选择。

中温固化环氧树脂体系在不同促进剂条件下的固化特性研究

针对碳纤维预浸料用中温固化环氧树脂体系,文章采用平板拉丝法、差示扫描量热仪(DSC)及流变仪研究了3种不同促进剂条件下中温环氧树脂体系的固化特性。3种促进剂的加入都能显著提高双氰胺(DICY)环氧树脂体系的反应活性,加快固化速度。其中,U500促进剂无论是在高温150℃还是在100~120℃的低温环境下都具有较好的促进效果,且DSC放热峰较尖锐,具有集中放热的特点。相对而言,促进剂PN23具有低温稳定、高温促进活性升高的特点,且放热峰胖矮,有助于减少集中放热现象,最小黏度较高,适合零吸胶工艺树脂体系的制备。

脲醛树脂固化特性对胶接性能、甲醛释放量的影响

用 3种低毒脲醛树脂胶粘剂压制胶合板及中密度纤维板试验 ,对不同固化体系UF树脂胶粘剂的胶接性能和甲醛释放量进行了研究。结果表明 ,不同固化体系UF树脂胶粘剂产品的胶接性能和甲醛释放量有所不同。胶合板试验中 ,氯化铵与盐酸组成的固化体系胶接强度最高 ,氯化铵与过硫酸铵组成的固化体系甲醛释放量最低 ;不同施胶方法 ,中密度纤维板甲醛释放量也有较大差别。

选择性激光烧结宝珠覆膜砂的固化特性研究

采用自制宝珠覆膜砂,应用选择性激光烧结(SLS)法成形出系列"8"字试样,然后在不同填充方式和温度下对SLS试样进行加热烘烤。测试试样的拉伸强度和1000℃下的发气量,并利用电子显微镜观察断口形貌。最后得到了覆膜砂烧结件最优的后处理工艺,即填充玻璃微珠,烘烤温度200℃。得到的材料抗拉强度最大为6.28MPa,发气量最小为18.43ml/g,能很好满足浇铸要求。

聚氧硫杂蒽树脂固化特性及其动力学的研究

以DSC、TG等技术手段研究了聚氧硫杂蒽树脂 (POSPF)的固化特性及其动力学 .结果表明 ,用六次甲基四胺 间二氯苄作固化剂 ,加热至 10 5～ 2 2 5℃能使POSPF树脂固化 ,在固化过程树脂中的活性羟甲基和固化剂参与反应生成亚甲基桥从而形成网状体型结构 ;动态DSC曲线上出现宽的固化放热峰 ,用T β外推法确定其凝胶温度Ti=10 0 0℃、固化温度Tp=181 5℃、后固化温度Tf=2 2 5 7℃ .固化后树脂具有优良的耐热性 ,失重 5 %时热分解温度高达 4 0 3℃ .

高分子泡沫材料反应放热控制技术及固化特性研究

采用扫描电镜微结构分析、导热系数测定分析、热电偶温度测定等手段,研究了高分子泡沫材料反应放热的控制技术,以及改性剂对高分子泡沫材料表观芯密度、抗压强度等固化体性能的影响,并分析了改性剂降低反应放热的机理。结果表明,改性剂可以降低混合物反应活性,并与混合物中的组分发生吸热化学反应,2%改性剂S可使高分子泡沫材料最高反应温度降低至112℃,导热系数增加到0.673 W/(m.K),热量传递和散失速度变快,缓解热量在其内部的积聚,并使其表观芯密度增加,尺寸稳定性提高,抗压强度增大。

聚乙烯-乙烯醇改性酚醛树脂固化特性与微观结构

利用聚乙烯-乙烯醇可以溶解在苯酚水溶液中的特性制备的聚乙烯-乙烯醇改性酚醛树脂,并采用IR,DSC,TG,SEM和TEM等分析手段研究了聚乙烯-乙烯醇改性酚醛树脂的固化反应特性以及微观形态。研究表明:聚乙烯-乙烯醇中的羟基与酚醛树脂中的羟甲基在固化过程中缩聚形成内增韧结构,有效提高了酚醛树脂的韧性,并使其耐热性能下降较低,而且与IR,DSC,TG分析结果相一致。

低甲醛释放脲醛树脂的固化剂体系及其固化特性

脲醛树脂的固化是将线型可溶性树脂转化成不溶不熔体型结构并获得胶接强度的过程。固化剂是脲醛树脂胶接固化的关键组成,其种类与用量都会密切影响固化树脂的性能。氯化铵是脲醛树脂胶粘剂的传统固化剂,然而随着F/U的降低、合成工艺的调整、改性剂的加入等操作,使脲醛树脂的固化历程、固化前的化学结构、固化特性等发生改变,氯化铵已难以再满足脲醛树脂的胶接固化要求,人们研究提出了多种固化剂体系。为此,综述了脲醛树脂胶粘剂的不同固化体系及其固化特性。

不同固化体系低毒脲醛树脂固化特性研究

采用不同固化体系对6种低毒脲醛(UF)树脂胶的固化速度、适用期及pH值变化情况进行了研究。研究表明:单组分固化体系中,过硫酸铵固化速度最快;磷酸与氯化铵组成的多元固化体系,固化速度虽然很快,但适用期较短;多元固化体系中加入2％～3％尿素对固化速度影响不大;乌洛托品对延长UF树脂胶的适用期效果较好。对加入固化剂后胶液pH值变化情况的研究表明,pH值在15min内下降较快,30min之后逐渐趋于稳定。

水泥熟料对污泥中重金属的固化特性

采用不同比例干污泥加入水泥生料中制备熟料,通过Tessier连续萃取实验、易烧性实验和扫描电子显微分析等方法,研究了各重金属的固化率、存在形态的转变以及对熟料烧成的影响。结果表明:污泥掺入比例影响重金属的固化率,掺量为1%时重金属的整体固化效果最优;Tessier连续萃取实验说明,污泥中重金属的固化过程主要是存在于有机物结合态的重金属被固溶到熟料矿物晶体结构中;同时微量重金属提高了熟料的易烧性,掺量为1%时游离氧化钙含量最低。

滨海地区盐渍土固化特性及改良剂的灰色关联选择研究

选用水泥、石灰以及水泥+石灰对改良盐渍土的击实特性、CBR值、无侧限抗压强度以及水稳定性进行了研究,分析了改良盐渍土性能随改良剂种类及其剂量的不同而发生的变化,总体来看改良剂的添加对改善盐渍土性能具有促进作用。结合经济性对固化盐渍土的CBR、无侧限抗压强度和水稳性,利用灰色关联法确定了盐渍土改良剂应采用4%水泥。

脲醛树脂化学构造与胶接性能、甲醛释放量及固化特性关系的研究

采用3种典型的脲醛(UF)树脂合成方法合成UF树脂,并对合成UF树脂的性能、化学构造、胶接性能、甲醛释放量及其固化历程进行了研究。揭示了UF树脂化学构造与合成方法、胶接性能、固化特性及甲醛释放量之间的相关关系,证明UF树脂的胶接性能、固化历程、甲醛释放量与UF树脂的化学构造直接相关,尤其是树脂中羟甲基含量与结合方式、亚甲基的构造对树脂性能影响最大。

PSN/AP混合树脂体系的固化特性与流变特性

采用热分析和流变分析技术,系统地分析了耐烧蚀混合树脂体系——聚硅氮烷与烯丙基酚醛(PSN/AP)树脂体系的固化特性与化学流变特性。DSC分析表明,该树脂体系的两组分间存在固化反应的同步性,表现为单一固化放热峰,外推起始和终止反应温度分别为168和338℃。该混合树脂体系的化学流变特性无法用单一模型来描述,分析表明,当温度低于和高于起始反应温度时,可分别采用工程模型方程和阿累尼乌斯关系方程拟合。模型拟合数据与实测数据具有较好的一致性,针对VARTM成型技术,最适宜的注射温度在125℃左右。

耐水级MUF的固化特性对胶合板胶接性能的影响

采用一步法制备耐水级的三聚氰胺/脲醛树脂(MUF),并对缩聚阶段的n(F)∶n(U1)比例、固化剂的种类等对固化物的热性能和力学性能的影响进行了探讨。结果表明:固化物的力学性能随着固化体系的不同而异;对A固化体系(氯化铵、甲酸)而言,其峰值温度最低,固化速率最快,固化比较完全,胶接强度最高;而对潜伏性的C固化体系(氯化铵、甲酸、对苯磺酸)而言,其甲醛释放量最高,固化速率最慢。随着缩聚阶段n(F)∶n(U1)比例的增加,固化物的胶接强度增加、甲醛释放量降低。当n(F)∶n(U)=1.3∶1、n(F)∶n(U1)=1.9∶1和V(A固化剂)∶m(胶液)=6 mL∶100 g时,胶合板的综合性能最好;此时,胶合板的胶接强度为0.80 MPa,甲醛释放量(为0.35 mg/L)达到了E0级的国家标准。

钛酸四丁酯-有机硅树脂基体的固化特性研究

以γ-缩水甘油丙基醚三甲基硅烷和钛酸四丁酯为原料,用溶胶-凝胶法制备了含有杂原子Ti的有机硅树脂基体。借助差示扫描量热法和傅里叶变换红外光谱,研究了其凝胶特性和固化特性,并确定了固化反应工艺。

改性2-乙基咪唑的合成及其固化特性

以2-乙基咪唑为原料,通过与丙烯酸甲酯反应制备了丙烯酸甲酯改性的2-乙基咪唑衍生物。将其作为环氧树脂E-44的固化剂,利用差示扫描量热法(DSC)研究了其固化特性。实验结果表明,丙烯酸甲酯改性2-乙基咪唑/环氧树脂E-44体系的最佳质量比为8～10/100,最佳固化温度为108～115℃,其适用期可达10 d以上。因此,丙烯酸甲酯改性2-乙基咪唑是1种较好的环氧树脂中温固化剂。

废旧人造板饰面材料对UF胶固化特性的影响

以五种人造板表面装饰材料、新杨木刨花和废旧刨花板为实验材料,分析不同材料的粉末与UF胶的固化时间,研究了表面装饰材料对废旧人造板再生利用的影响。实验结果表明:废旧刨花板粉末与UF胶的固化时间为79.28s,清漆单板粉末与UF胶的固化时间为121.06s,铝塑板粉末与UF胶不固化;防火板粉末和浸渍纸粉末的活性基团有助于促进与UF胶的固化;硝基清漆与UF胶的固化时间比醇酸磁漆与UF胶的固化时间长;建议按照人造板不同饰面材料进行分类再利用或加工生产。

采用DSC对低毒脲醛树脂固化特性的研究

采用差示扫描量热法(DSC)对不同固化体系下的低毒脲醛(UF)树脂的固化特性进行了研究。试验结果表明:在不同固化体系下,低毒UF树脂的固化反应起止温度和所需的活化能是不同的。在固化体系C下,低毒UF树脂的固化反应的起始温度低,放出的热量多,固化反应所需活化能最低,说明固化体系C对低毒UF树脂的固化反应促进效果较好。