基于机器视觉的圆网印花机对花检测系统

针对圆网印花对花检测问题,提出利用机器视觉的方法来检测印染过程中对花误差的大小。首先介绍了印染织物图像的特点,并结合"错花"图像的特点,采用JSEG算法对织物图像进行分割;选取各颜色区域的边缘轮廓作为匹配的特征信息,通过两次基于Fourier-mellin变换的曲线匹配,完成误差的检测。最后给出了"错花"误差的计算结果,表明该方案是可行的,为下一步实际的应用提供了理论依据。

机器视觉技术在圆网印花机自动对花系统中的应用

提出了一种自动对花的织物圆网印花机对花系统,通过图像传感器在线自动检测印花图案套色的位置,借助于控制器自动控制、调节各印花网筒相对于织物印花图案色位位置,提高了印花精度,进而提高了产品质量和工作效率。

圆网印花机的技术进步(一)

阐述了圆网印花机的印浆施加机理 ,对比了磁棒和刮刀的刮印特征 ;介绍了国内外圆网印花电气传动控制的发展 ;分析了国产设备与国外圆网印花机在清洁生产方面的差距。

分布式圆网印花机控制器设计与实现

文章讨论分布式圆网印花机控制器的硬件设计及实现问题，分别对圆网控制系统、上位机系统、主从机系统、步进电机驱动电源等部分的构成及原理进行了论述。试验样机系统调试结果表明，设计方案合理，达到了规定的性能指标。

新型圆网印花机自动对花系统的研究

提出一种新型圆网印花机自动对花方法,通过图像传感器在线实时对印花图案色位进行检测,并通过控制器自动控制、调节各印花网筒相对于织物印花图案色位位置,提高对花精度,结构合理,从而进一步提高产品质量和工作效率。

圆网印花机错花在线跟踪调速技术的研究

介绍了一种采用闭环控制的圆网印花机错花在线跟踪调速技术,完成印染错花纠偏功能。通过图像传感器动态采集印染前花回标记,获得图像误差,然后经过控制器分析运算,输出控制信号,实现对花调节。同时,在线采集印染后的花回标记,反馈对花效果,进行二次补偿。在60m/min印染速度下,对花精度达到±0.8mm。实现了印染对花的智能化控制,提高了印染产品的质量和生产效率。

圆网印花机独立传动系统的同步检测及控制

圆网印花多电机随动系统的同步控制系统对机械非线性引起的错花,采用圆网零点的方法,在相应的轴插入适当的位置命令使两者之间同步,可消除错花,文章介绍了圆网印花机实时同步控制的检测方法,以及如何实现圆网之间的位置同步算法,同时给出了用数字滤波对反馈位置信号进行处理的方法。

圆网印花机模糊PID控制器设计

结合圆网印花控制系统的实际要求,设计实现模糊PID控制器,实际调试运行结果表明,该方案优于常规PID控制,能有效改善系统的动态品质和抗干扰性能。

基于CAN总线的圆网印花机控制系统设计

介绍了一种基于CAN总线的圆网印花机控制系统,其控制核心是PLC,并利用SJA1000实现CAN总线控制,重点设计了圆网印花机电气控制系统、CAN总线接口电路及通信程序。试验结果表明该控制系统工作稳定可靠。

DSP301和DSP402协议在圆网印花机控制系统中的应用设计

本文详细阐述了CANOpen协议中的基本通信协议(DSP301)以及针对于运动控制的DSP402协议,搭建的基于CANOpen协议的硬件系统平台,借助USB-CAN转换模块来模拟现实系统中的数据收发过程,并在此平台上针对完成了PDO、SDO数据的收发实验应用研究,实验结果论证了系统方案的合理性、正确性。

精密电子传动链在圆网印花机中的应用

该文介绍了基于AT89C51单片机的高精度闭环自动对花控制系统。该系统结构简单、价格低廉、对花精度高、动态响应快,大大提高了纺织产品的档次。

圆网印花机错花监测系统控制器的设计

针对目前圆网印花控制系统中不能对错花进行实时检测和调整的问题,提出了一种基于机器视觉技术的错花监测系统,该系统包括视觉系统、主控制器和触摸屏三部分组成。论文详细介绍了系统主控制器的设计,主控制器以STC89C52RC单片机为控制核心,主要由视觉触发电路及串口通信电路组成。该控制器根据图像采集系统实时获取的对花误差,通过一定的分析计算向印花机控制系统发出对各印花网筒的控制调整信号,实现了对印花精度的实时监控。该控制器设计简单可靠,成本低,通用性强。

MBK圆网印花机对花系统

阐述了由H型桥组成的MBK圆网印花机对花系统的原理、硬件连接和软件实现。

圆网印花机的设计分析与研究

本文根据圆网印花工艺,在分析了"错花"现象的成因以及传统印花机的缺点的基础之上,结合现场要求,提出了由驱动设备、控制面板、监控设备和PLC构成的圆网印花控制系统的整体方案。运用modbus现场总线通信技术,确保控制面板、PLC、监控设备之间数据通讯的实时性和可靠性。

台达中型PLC AH500系列在12轴圆网印花机上的应用

台达始终专注于印刷行业的自动化、专业化、系统化发展方向，近年来，秉承“共创智能绿生活”的品牌承诺，更加致力于提高印刷行业的精准控制、张力速度、智能化管理。台达印刷行业的解决方案采用领先的电气传动控制技术，将台达PLC、变频器、伺服、人机界面等产品进行有机整合，提供客户可靠全面、高功能、高性价比的行业整合解决方案。台达印刷行业解决方案具有多项优点：强大控制及通讯功能提供印刷行业精密完整的控制系统、伺服运动控制系统完美演绎刷制过程的多轴同动控制、产品体积小可以节省安装空间等，受到了行业客户的信赖与支持。

基于CAN总线的圆网印花机控制系统设计

圆网印花机是一种印染后处理机电设备，用于对织物进行上色印花并烘干，是一种多部分协调运动的电气传动系统，具有运行速度快，成本低等优点，广泛应用于印染行业。早期印花采取机械传动控制，印花精度低，机械传动噪声大，使用寿命短。20世纪90年代末，圆网印花机开始采用分电动机独立传动控制模式，印花精度和速度大为提高。

新型圆网印花机对花精度检测系统的实现

本系统作为正在研究的“圆网印花机全自动闭环对花系统”的一个子系统,其检测精度的高低将直接影响整个闭环系统的精度。之所以称之为“新型”检测系统,是因为在本系统中,我们检测的是印在布面上的标记,而不是传统的位于圆网上的定位标记。该系统的实现,为实现全闭环控制打下良好的基础。

圆网印花机自动对花新技术

提出一种新型圆网印花机自动对花方法,首先采用中值滤波等方法对采集到的对花图像进行图像预处理,然后采用光流法和相位相关法实时检测印花图案色位,最后通过控制器自动调节,提高了对花精度。

圆网印花机的可靠性与故障分析(上)

介绍了圆网印花机的性能特征,对圆网印花机的可靠性及在使用过程中可能会出现的一些故障作了系列分析,供使用单位在实际操作中参考。

圆网印花机独立传动自动对花系统的原理及应用

圆网印花机独立传动、自动对花系统与传统机械式圆网印花机的对花系统区别在于：它的导带运行单独由一个电机系统控制、每个圆网都可以在运行前自动对花调整，亦可避免由于圆网不同卡造成的跑花现象。