在线红外分析仪ReactlR^TM 45m在聚乙烯醇研究中的应用

研究了METTLER TOLEDO的ReactIR^TM 45m在线红外分析仪在低粘度低醇解度聚乙烯醇制备过程中应用的可行性，经过大量实验建模以及数据拟合，表明在聚醋酸乙烯酯醇解制备低醇解度聚乙烯醇反应过程中采用在线红外分析仪监测是可行的，通过跟踪反应物聚醋酸乙烯酯950cm^-1处特征峰以及反应生成物CH3COOCH3847cm^-1处特征峰，可获得反应的实时动态信息，也可实时监测到醇解反应的平衡点。

近红外在线分析系统在三羟甲基丙烷生产中的应用

三羟甲基丙烷的实时反应情况,一直是困扰生产安全和质量控制的关键技术难题,传统的化学检测方法无法满足实时在线监测的要求。采用在线近红外分析系统,可实时在线分析三羟反应釜中各组分含量的变化,较好地解决了三羟甲基丙烷生产的关键技术难题。

一种红外在线分析仪的设计

生物发酵工程是获取生物技术产品的主要手段,是一个非常复杂的系统,其产品产量与质量受培养过程中各种参数变化的影响,对发酵过程进行实时、在线的监测是非常必要的。针对发酵过程设计了一种用于生物过程的红外在线分析仪,在一种具有紧凑结构的干涉仪的基础之上,利用摆动式的动镜系统提高系统分辨率与信噪比,并且设计了一种能够直接插入到生物反应器之中的衰减全反射式的探头。通过对仪器基本性能的测试以及在线实验的检验,表明仪器的性能稳定可靠,能够快速、准确的对生物过程进行定量分析。

一种新型在线近红外光谱分析仪的研制

研制了一种新型的电荷耦合器件 (CCD)在线近红外光谱分析仪 ,它由光谱仪系统、电源电路与控制系统、光纤及其附件与流通池系统、防爆系统、样品前处理系统、模型界外样品抓样系统、实时光谱测量和化学计量学软件等部分组成。在兰州炼油厂联合重整装置上连续 5个月的工业实验表明 ,该仪表测定汽油辛烷值的准确性为 0 .3个辛烷值单位 ,重复性为 0 .2个辛烷值单位 ,具有准确性高、稳定性好、测量速度快、安全性强、自动化程度高和分析测试项目扩展性宽等特点。该仪表可与APC技术或其它自动化系统联用 。

在线近红外光谱分析技术在S Zorb装置上的应用

为应用在线近红外光谱分析技术对汽油吸附脱硫(S Zorb)装置物料进行在线分析,基于大量有代表性的S Zorb装置原料汽油和产物脱硫汽油样品,采集其近红外光谱,结合化学计量学方法建立了预测S Zorb装置物料密度、辛烷值、蒸气压、馏程和烃组成的近红外光谱分析模型,模型交互验证结果表明,近红外光谱分析方法与标准方法之间具有良好的一致性。通过配置在线近红外光谱分析系统和应用所建S Zorb装置物料多性质近红外光谱分析模型,将在线近红外光谱分析技术应用于某炼油厂S Zorb装置对原料汽油和脱硫汽油进行在线分析,可在1 min内完成对3路物料的密度、辛烷值、蒸气压、馏程和烃组成合计65个指标的在线分析。S Zorb脱硫汽油密度(20℃)的预测标准偏差为1.5 kg m^(3),研究法辛烷值(RON)的预测标准偏差为0.2,烯烃质量分数和芳烃质量分数的预测标准偏差分别为0.46百分点和0.51百分点,蒸气压预测标准偏差为1.5 kPa,初馏点、10%馏出温度、50%馏出温度、90%馏出温度和终馏点的预测标准偏差分别为2.0,1.7,2.1,2.3,2.8℃,方法精度和检测速率满足工业现场快速分析的需求。

CCD近红外在线油品质量分析仪

由石科院和兰州石化公司自动化研究院联合承担开发，最近通过了中国石化科技开发部组织的技术鉴定。该分析仪是一种新型的油品过程质量分析仪表、其特点是：光学设计先进、光谱扫描速度快、温控精度高、长期运行稳定性好、软件结构和功能设计合理、中文界面友好。

WinCC应用组态王XY曲线实现近红外在线分析

近红外光谱在线分析是一种最近广泛应用的过程分析技术。中药多成分近红外光谱在线分析需要作图控件在曲线显示方面具备多条光谱及其预测性质值的实时叠加显示、缩放、谱峰定位等功能,而广泛应用于在线监控的WinCC软件提供的作图控件不能满足需要。本文通过在WinCCV6.0软件中注册组态王超级XY曲线控件并应用VBSript语言编程实现,很好地解决了这一问题。将该技术应用于中药提取过程近红外光谱在线分析系统,使得操作员能够实时、直观地观察到近红外光谱及中药成分预测值的变化,有效保证生产工艺稳定。

CCD近红外在线油品质量分析仪通过中石化股份公司技术鉴定

CCD近红外在线油品质量分析仪是由石油化工科学研究院和中国石油兰州石化公司自动化研究院联合开发的,最近通过了中国石化股份公司组织的技术鉴定。 该仪器是一种新型的油品过程质量分析仪表。其特点是:光学设计先进、光谱扫描速度快、温控精度高、长期运行稳定性好、软件结构和功能设计合理、中文界面友好。该仪器能够实现多通路、多种油品物化性质的测量功能。

氯化镁醇合物体系Ziegler-Natta催化剂制备过程的在线红外研究

采用在线红外分析仪分析了氯化镁醇合物体系Ziegler-Natta(Z-N)催化剂制备的全过程:低温反应阶段、升温阶段、加入内给电子体反应阶段和催化剂处理阶段。分析结果表明,为保证催化剂具有良好的颗粒形态,低温反应阶段的初始温度不高于-10℃较适宜;在升温阶段,为消除TiCl4-n(OCH2CH3)n生成速率的突变,当温度在10～20℃之间时应适当放缓升温速率;当在反应体系中加入邻苯二甲酸二异丁酯(DIBP)后,DIBP主要与活化的MgCl2络合生成MgCl2.DIBP络合物,同时生成少量的MgCl2,DIBP,TiCl4三者共同作用物,DIBP未与TiCl4直接进行作用。

Uras 14型红外线SO2浓度在线分析装置的应用

株洲冶炼集团有限责任公司以生产铅、锌、锌合金及硫酸为主，湿法炼锌年生产能力为32万吨，火法炼铅10万吨，硫酸30万吨，其中锌产量占全国总产量的12．8％，世界总产量的3．5％，为全球第九大锌生产企业，铅、锌出口占全国总出13量的10％，是中国主要的铅锌生产和出口基地之一。在锌焙烧炉和铅烧结机的处理矿料过程中产生较高浓度的SO2烟气。锌焙烧炉SO2浓度高达5．4～7．5％，铅烧结机SO2浓度高达2．0-3．5％。SO2烟气经过收尘、净化、除汞后送制酸工序生产出93％和98％的工业硫酸。

几种在线分析仪表的特点及其在我国石化工业中的应用

在现今的石化企业中,在生产优化控制,提高产品合格率,降低劳动成本,提高经济效益等方面,在线分析仪表发挥了越来越重要的作用。本文详细介绍了在线近红外分析仪、在线色谱、在线核磁共振的特点以及它们在我国石化工业中的应用。

变换装置在线分析系统设计与优化

本文介绍了变换装置中在线分析系统的设计与优化方案,利用红外分析仪进行变换气的组分分析,对于换热器的泄露检测采用有毒气体检测器进行优化,以减少维护与投资成本,为工程应用提出一种新的思路。

红外线二氧化碳气体分析器在碳酸盐生产中应用

提出在碳酸盐生产中应用在线式红外线二氧化碳气体分析器测定生产过程中的二氧化碳浓度(仪器法)。介绍了仪器法的原理和特点,与传统的吸收瓶法相比较各自的优缺点。建议将在线式二氧化碳气体分析器安装在煅烧工序的窑气净化和压缩后,即安装在二氧化碳气体压缩罐的附近,或者安装在碳化工序前面的位置。仪器法测定生产过程中的二氧化碳浓度相对于传统的吸收瓶法具有原位、在线、无损、测定速度快、精度高、误差小等优点。

甲烷红外分析仪在制氢装置上的应用与改进

介绍英国SERVOMEX 2 5 0 0型甲烷红外分析仪的工作原理和运行要求及其在制氢装置上的实际应用 。

汽油在线优化调合系统在长岭石化的应用

长岭石化2011年原油实际加工能力达到1000×104t/a。引进霍尼韦尔油品调合技术和近红外在线检测技术,实施汽油在线优化调合项目。汽油在线调合技术方案是以调合规则(也称调合属性预测模型)为基础的多变量预测优化调合控制,结合在线分析仪提供的质量反馈校正,实现以成品油质量为控制目标的在线管道优化调合技术,包括调合优化控制(Open BPC)软件和调合比例控制(BRC)软件。该系统在保证成品汽油质量合格的前提下,平均调合完成一罐(5000m3)的时间由原来的2.5d缩短至1.5d;应用优化调合系统,用3.5×104m3的库容实现了8000m3/d的调合交库任务;93号和97号成品汽油的研究法辛烷值(RON)平均分别降低0.4和0.3个单位,减少了质量过剩,一次调合合格率由70%升至95%以上。2011年长岭石化汽油产量为135.5×104t,少添加MMT 36.88t,节省费用686万元。

汽油在线调合系统及其应用

详述了上海石化公司采用Honeywell在线调合软件和近红外在线分析技术,实施汽油在线调合系统。着重介绍了汽油在线调合软件的主要功能及在线分析仪的应用,分析了实施汽油在线调合系统后带来的效果。

汽油在线调合系统在调合装置中的应用

对汽油调合系统的在线优化控制及近红外在线分析技术在调合中的应用做了较为深入的研究。并详述了兰州石化公司应用Honeywell在线调合软件和近红外在线分析技术,实施汽油在线调合系统。着重介绍了汽油在线调合软件的主要功能及在线分析仪的应用,分析了实施汽油在线调合系统后带来的效果。

红外吸收光谱法测量石油产品酸度(值)

在线红外酸值 (度 )分析仪是采用红外吸收光谱法 ,实时检测分析油品的酸值 (度 )的在线质量仪表。本文从吸光光度分析原理、红外吸收光谱分析法、数学模型建立等方面 ,阐述了红外吸收光谱法测量石油产品的酸度 (值 )的分析机理。

MgCl_2-异辛醇体系聚丙烯催化剂制备过程中的反应

以无水MgCl2、异辛醇(EH)、邻苯二甲酸酐(PA)、TiCl4为原料,以邻苯二甲酸二异辛酯(DOP)为给电子体,制备了MgCl2-EH体系聚丙烯催化剂,并利用实时在线IR分析和LC-MS方法研究了催化剂制备过程中的反应。表征结果显示,PA与MgCl2醇合物反应可生成少量的DOP,且大部分DOP以MgCl2络合物(MgCl2·EH·DOP)的形式存在。MgCl2络合物与TiCl4反应时,少量PA与TiCl4反应生成邻苯二甲酰氯(POC),并以MgCl2·POC络合物的形式存在于液相中,大部分PA转化为DOP并以MgCl2·DOP形式存在。反应温度的升高有利于TiCl4对MgCl2络合物的醇解,得到的MgCl2·DOP经冷却沉降操作后,大量的MgCl2·DOP以沉淀形式析出。