滑模水泥混凝土配合比设计和控制

详细介绍了广西水南路三标混凝土原材料试验、试验室基准配合比设计、施工配合比控制和验证,指出了滑模混凝土配合比设计基本原理和技术要求。

矿渣微粉砼配合比设计及使用

矿渣微粉是高炉炼铁的副产品,矿渣经淬火粉碎、研磨成粉料,代替砼中部分水泥的使用,可提高砼的品质,降低工程成本,又能解决高炉矿渣堆积占地问题,改善环境条件。

尺寸“极限与配合”的设计与应用标准应用指南(一)

1.概述 尺寸极限与配合制(原称尺寸公差与配合制)等方面的标准属于机器设计与制造工艺技术领域,是机械制造工程方面的重要互换性基础标准。它的应用几乎涉及国民经济的各个部门,特别对于机械制造工业具有更重要的作用。 下列五项是属于“极限与配合”基础、选择部分的新国家标准: (1)GB/T1800.1—1997《极限与配合 基础 第1部分:词汇》 (2)GB/T1800.2—1998《极限与配合 基础 第2部分:公差、偏差和配合的基本规定》 (3)GBT1800.3—1998《极限与配合 基础 第3部分:标准公差和基本偏差数值表》

透水混凝土强度与渗透性影响因素及效应分析

为了探讨不同骨料级配、水胶比、减水剂用量和外掺砂率对透水混凝土的强度与渗透性的影响,采用控制变量法进行透水混凝土20组配合比设计,并分别对抗压强度(f_(cc))、抗折强度(f_(f))、透水系数(k)以及有效孔隙率(ρ_(e))进行测试。结果表明:1)骨料级配、水胶比、减水剂、外掺砂砂率均对透水混凝土性能产生显著影响,当骨料为单一粒径4.75 mm~9.5 mm的粗骨料、水胶比为0.27、减水剂用量为0.3%时,透水混凝土强度达到最高;2)随着外掺砂含量的增加,透水混凝土的强度呈先增大后减小的趋势,外掺细骨料后透水混凝土的最佳水胶比增大;3)根据强度变化规律,确定最优砂率为4%,抗压强度可达18.55 MPa,透水系数为3.54 mm/s;4)通过探究透水混凝土强度与渗透性之间的平衡关系,确定最优配合比,即骨料为单一粒径的4.75 mm~9.5 mm粗骨料、水胶比为0.28、减水剂用量为0.3%、外掺砂率为4%,使实际工程中透水混凝土强度与渗透率均满足要求。

浅谈自密实混凝土在路基施工中的应用和推广

自密实混凝土流动性好,具有良好的施工性能和填充性能,而且骨料不离析,混凝土硬化后的力学性能和耐久性均良好。在介绍其施工工艺后,以杭瑞高速某路段为实例,先计算其初步配合比,然后经工作性调整,最终确定其基准配合比。

关于普通水泥混凝土试配和易性的重要性

本文主要阐述关于普通水泥混凝土试配中要重视和易性的问题,并结合自己多年的工作经验,有针对性地提出一些改进方法和控制措施,从而保证水泥混凝土的施工质量。