基于贪心算法的板式家具订单备料调度研究

针对板式家具订单备料调度过程中的调度混乱、设备使用效率低的问题,本文通过对板式家具备料进行现场调研,结合订单开料工艺特点,以最小完工时间为目标,构建数学模型,将贪心算法应用在板式家具订单的调度备料中。在此基础上,依据模型进行算法设计,并对算法进行仿真试验,通过对采集的数据进行分析,验证了算法的可行性,提高了家具的备料效率。与工厂现有的调度方式相比,采用本文的调度方案可节约时间700 s,生产效率提高18.89%,对于解决多机并行的订单备料调度具有指导意义。

大藤峡水利枢纽工程二期围堰备料料源规划设计

大藤峡水利枢纽工程需利用二期围堰进行高水头、长时段挡水发电,因此,需保证充足的料源供应,以保障二期围堰能按期完工。本文围绕二期围堰备料需要量,分析工程可利用料源,进行土石方平衡计算,提出合理可行的二期围堰备料料源规划设计方案。

福伊特将为Adami巴西工厂提供OCC备料厂

7月31日,福伊特宣布,将为Adami巴西Santa Catarina的造纸厂提供一套完整的采用OCC BlueLine 4.0技术的原料制备厂,包括一个全面的工艺管线包(PLP)、所有主要部件的供应和安装以及详细的工程设计。新备料生产线计划于2025年10月进行调试。

企业物料暂存区备料精益优化研究

装配车间的备料管理是影响装配线效率的重要因素。现为解决企业装配车间暂存区现存的备料不准确和物料库位不合理导致的成本浪费问题,通过对企业产线的生产能力及物料需求的综合分析,采用精益思想分析方法,对暂存区的备料量及物料区域库位进行精益规划,通过分析建立关于最佳物料备料量及暂存区规划的数学模型,并利用Matlab求得最佳解,得到暂存区的最佳备料量及最佳物料库位,使在暂存区的管理及配送物料至各对应装配线的运输成本最低。最后以H企业为例,验证方法的有效性。

考虑备料计划的柔性作业车间动态调度

机器故障等动态因素不仅导致生产设备变更,同时影响对应的备料计划,进一步扩大对生产效率的影响,为此对动态调度下的备料计划调整进行了研究。以最小化最大完成时间为预调度目标,建立带有备料计划关联调整的柔性作业车间动态调度模型,提出一种改进的受影响工序选择的方法,并设计多阶段合作博弈策略进行动态调度优化,在动态环境下快速调整生产方案。通过仿真实验,验证了此模型、方法和策略能及时有效地应对动态调度中的备料计划调整问题,且具有较好的鲁棒性与稳定性。

基于数字平台的板式家具板材备料上料研究

为提高板式家具企业板材备料上料的信息化与智能制造水平,解决存在的管理不规范、调度混乱、上料延时、人机不协调等问题,从而提升板材的利用率与设备时间开动率,本文建立了相应的数据模型,对其进行算法优化,并建立了基于MFC的数字平台进行测试,同时对其进行验证。结果表明:改进后板材综合利用率达到93.96%,电子锯的时间开动率达到87.67%。数字化板材家具备料上料平台系统具有响应速度快、上料备料效率高等优点,可满足大批量板式家具备料调度需求。研究结果可为企业实现信息化备料与数字化上料提供参考依据。

麦秸刨花板备料工段加工工艺的研究

对麦秸刨花板的刨花形态的选取和备料工段加工工艺的确定进行了研究，建议采用切断锤磨加工工艺。探讨了实际生产中麦秸刨花板备料工段应注意的几个问题。

苇浆厂备料除尘系统改造效益分析

苇浆厂备料车间采用流化床除尘器改造后,排放系统的粉尘浓度为35～41mg/m3,远低于150mg/m3的国家标准,环境得到显著改善,每年可节省开支27万余元。

苇浆厂备料车间清洁生产系统的应用研究

以芦苇、麦草、蔗渣等植物的茎为原料的纸浆厂 ,在备料车间进行原料的轧制分选过程中产生的植物纤维性粉尘 ,因其固有特性 ,常规的除尘方法存在一些困难。通过分析和实验研究 ,综合分析大量的资料后 ,对除尘系统进行设计 ,并使该系统投入使用 ,效果良好。该系统的运行 ,消除了备料车间甚至整个浆厂的火灾安全隐患 ,改善了恶劣的生产条件 ,实现了厂区、车间的清洁生产。

流化床除尘器在苇浆厂备料车间的应用

介绍了以芦苇为原料的制浆厂备料车间的除尘现状，分析了粉尘的性质。采用流化床除尘技术对备料车间的除尘系统进行了改造。生产应用表明，该技术运行可靠，除尘效率达９９％。

基于AT89C51单片机备料机械手单步控制系统的硬件设计

西安航空学院柔性制造教学生产线的备料机械手通过PLC程序实现控制,此控制方式不利于学生的观察、学习;为了丰富实验内容及便于学生观察,在此基础上开发了基于AT89C51单片机的备料机械手单步控制系统,经过实践、应用,达到了预期的效果。

造纸厂备料车间除尘系统的改造

介绍了以芦苇为原料的造纸厂备料车间的除尘现状，对粉尘的性质进行了分析，选择了采用三相流化床除尘技术对备料车间除尘系统进行改造。工业应用表明，该技术除尘效果令人满意。

麦草制浆的干湿法备料

干湿法备料能有效地除去麦草原料中的杂质 ,减少麦草原料中二氧化硅的含量 ,降低碱回收过程中硅干扰的程度 。

采用湿法备料和横管连蒸生产碱法麦草浆的实践

采用湿法备料和横管连蒸生产碱法麦草浆的实践陈文学江苏省泰州造纸厂２２５３００关键词湿法备料，连续蒸煮，麦草１前它为了工厂上规模，品种上档次，提高产品质量，增加经济效益，１９８８年底我厂同美国Ｐｅａｄｃｏ公司签订了合同，采用该公司的制浆工艺技术，从备料...

柠条中密度纤维板生产备料工艺的探讨

1柠条原料 1.1原料的优势 柠条是广泛分布于我国东北、华北和西北部分地区的豆科灌木.

芦苇备料废渣制备乙醇同时获得副产品的技术研究

以制浆造纸厂固体废弃物芦苇湿法备料废渣为原料,发酵制备生物乙醇为主线,同时可得到副产品低聚木糖和粗木素。结果表明,1吨的芦苇备料废渣经过球磨碱预处理、纤维素酶解,并在发酵条件为酵母菌用量1%、时间24h的条件下可以制得151kg的生物乙醇;同时其发酵残液中的半纤维素经过半纤维素酶解和脱色、脱盐精制可得到127.5kg的饲料级低聚木糖产品;从发酵残渣可制得350kg的粗木素产品。另外球磨碱预处理阶段产生的碱液可以并入制浆厂的碱回收,回收热源及碱,实现了全组分综合利用。

自动化设备在结构件备料与焊接领域的应用

随着科学技术突飞猛进的发展，在工程机械行业，产品生产制造过程逐步趋向于精细化管理，产品质量的要求越来越严格，这就对结构件的备料与焊接在质量方面提出更高的要求。

非木材纤维原料湿法备料的进一步探讨

湿法备料是一种比较先进有效的工艺过程,它不仅能有效地除去原料中的杂物,还是一个完整的纤维预处理过程,因此最适合于外来杂物及无用或有害成份较多的非木纤维。本文分析与比较了当前国内外常见的非木材纤维湿法备料过程,并对我国常用的几种非木纤维制浆原料的湿法备料方法做了较深入的探讨。

基于模糊PID的茄衣茄套备料设备控制系统

为优化茄衣茄套备料设备控制流程,对其主要运行设备滑台的伺服系统采用三环控制,针对滑台伺服系统受扰动影响较大不满足改进要求,传统PID控制无法实现参数自整定,对茄衣茄套备料设备滑台伺服系统提出基于模糊PID的控制方法。以滑台伺服系统为研究对象建立数学模型,在Matlab/Simulink软件中设计模糊PID控制器,对该控制系统位置环采用PID控制和模糊PID控制进行仿真分析,结果表明相较于传统PID控制,模糊PID控制响应速度更快、超调量更小、抗干扰能力更强。对引入模糊PID控制的滑台伺服系统进行实验,结果表明模糊PID控制的引入可满足对工作流程的优化改进。将设备改进控制流程后的切片时间与改进前作比较,一轮切片时间节省约50 s,大大提高了工作效率。