警用轻质复合防弹材料的制备及性能研究

以泡沫铝为夹芯材料,将其置于两块偏薄的铝板间,用胶粘法将铝板和夹芯材料连接,制备不同板厚和泡沫铝密度的两种(1^(#)和2^(#))警用轻质复合防弹材料,用不同密度泡沫铝子弹进行冲击试验,研究该材料的抗弯性、冲击断裂性等。结果表明:两种试件均在三点弯曲试验中脆性断裂,1、2^(#)试件的最大抗弯载荷分别为621、743 N,2^(#)试件的抗弯性能较好;冲击断裂测试中,1^(#)试件断裂、2^(#)试件严重变形,最大冲击载荷分别为466、498 N,增加板厚和夹芯材料密度能提升试件抗冲击性能;泡沫铝子弹密度越大,冲击伤害越大,1、2^(#)试件均有良好消耗子弹动能的能力。

纤维-聚合物复合防弹材料的能量耗散机制及其调控技术研究进展

能量耗散是纤维-聚合物复合材料防弹机制的最本质特征,也是纤维-聚合物复合防弹材料多功能化的重要设计依据。介绍了纤维-聚合物复合防弹材料的能量耗散机制,并综述了纤维复合材料能量耗散调控技术的研究进展。

中国尖端纤维复合防弹材料保反恐卫士安全

当前，在全球范围内，地区发展的不平衡和局部冲突的进一步加剧，加之全世界的反恐形势越发严峻，市场上急需大量的个体防护装备和防护装甲。随着国内外市场需求量的急剧上升，高性能防护材料总体上出现供不应求的局面。且面对日益严峻的反恐形势，处在第一线的军警急需配备更加精良的装备。近日在北京开幕的第七届中国国际警用装备博览会（警备展）上，中国尖端防弹复合材料的展示，引起了专业人士的广泛关注。

高性能防弹复合材料在软质防弹衣中的应用

概述纤维复合材料的防弹机理,介绍了芳纶Ⅱ防弹材料、芳纶Ⅲ防弹材料、超高分子量聚乙烯防弹材料、PBO防弹材料及剪切增稠液防弹材料的性能特点及其在软质防弹衣中的应用。指出为满足未来对软质防护材料轻量化、高防护、舒适性的要求,树脂基高性能纤维增强复合防弹材料将成为新型防弹材料的研究热点,仅单一高性能纤维增强复合材料将难以满足未来对防弹材料的要求,混杂纤维防弹复合材料综合性能优异,未来会成为防弹材料的研究方向。

防弹复合材料结构及其防弹机理

探讨了弹块与防弹复合材料的作用机理,分析弹块在侵彻过程中复合材料吸能方式和破坏模式的变化,提出了防弹复合材料的结构设计概念。分别研究了单根纤维性能、织物结构、树脂性能、基体含量和复合材料界面粘接强度等因素对防弹性能的影响,并指出目前存在的不足,以期为今后防弹复合材料的结构设计提供借鉴。

航空用防弹复合材料弹道极限速度的估算

结合实验对物理模型法和统计模型法进行了分析。在分析误差原因的基础上 ,采用量纲分析法对S.Tsai的物理模型法做了有效的修正 ,解决了摩擦阻力项系数的表征和求值方法 ,并提出了用修正的物理模型法计算弹道极限速度的步骤。同时 ,考虑了弹速对能量吸收的影响 ,对统计模型法进行了合理的修正。通过实验验证得出 ,修正后的

防弹复合材料的研究进展

介绍防弹复合材料的设计要求、研究进展和目前仍存在的问题 ,以及防弹复合材料在人员防护领域中应用前景 ,为防弹复合材料的设计提供了初步的轮廓。认为先进防弹复合材料是当今防弹材料的发展趋势。

超高分子量聚乙烯纤维防弹复合材料的研究

讨论了不同基体种类、不同结构超高分子量聚乙烯(UHMWPE)纤维复合材料的防弹性能.实验结果表明:聚氨酯(PU)和低密度聚乙烯(LDPE)均可以作为UHMWPE纤维防弹复合材料的基体使用;正交铺层结构为UHMWPE纤维防弹复合材料的首选结构.另外,还研究了基体含量、模压工艺对UHMWPE纤维复合材料防弹性能的影响,确定以LDPE为基体时其最佳基体含量在2600左右,同时指出模压工艺对复合材料的防弹性能无显著相关性.

水性聚氨酯/UHMWPE纤维防弹复合材料无纬布预浸料成型工艺研究

本文比较了纤维预浸料不同结构形式与防弹性能的关系,并详细研究了水性聚氨酯/UHMWPE纤维防弹复合材料的含胶量、面密度和叠层方式等预浸工艺参数对材料防弹性能的影响,结合弹道实验分析了各因素作用的机制。

声发射技术在防弹用复合材料检测上的应用

介绍了利用声发射技术来检测防弹用复合材料的方法,阐述了声发射技术的原理、防弹复合材料防弹机理,并从小波分析、特征参数分析以及声发射源的定位分析几个方面进行了综述,指出了声发射技术检测防弹用复合材料的优势以及声发射技术对防弹复合材料检测所应攻克的难点。

凯芙拉防弹复合材料的孔加工试验研究

分析了凯芙拉防弹复合材料的纤维增强聚合物的组织结构特点和力学性能,立足于传统加工方法,从加工的经济性和实用性考虑,针对其在加工过程中产生各种加工缺陷的关键原因设计了专用夹具,并采用最新出现的单层高温钎焊金刚石刀具对其进行钻孔加工试验,取得了满意的结果,具有实用和推广价值。

防弹碳纤维复合材料

本文主要介绍使用复合材料科学的混杂技术解决了纯碳纤维复合材料不能防弹的问题 ,并简略介绍了它防爆能力 ,同时也介绍和评述了其他两种防弹复合材料的特性。复合材料的混杂技术是研发新型防弹和防爆炸物高速撞击材料的方向。

防弹复合材料及其在舰船中的应用初探

本文概述了典型防弹复合材料及其在武器装备中的应用和效果 ,对纤维增强复合材料的防弹机理进行初步探索 ,结合中小型船艇的实际情况 ,设计制作了几种复合防弹板 ,并通过实弹试验对其防弹能力作出评估。

新型防弹复合材料

随着先进技术在军事战争中的应用,人员财产损失的情况越来越复杂,因此对防弹材料也应深入研究与应用,陶瓷装甲与纤维增强复合材料是重要研究应用方向。对新型复合防弹陶瓷板和芳纶防弹复合材料进行概述,对比新型复合防弹陶瓷板与传统防弹板,分析其特点与当前研究应用中仍存在的一些问题;对芳纶防弹复合材料的防弹机理进行详细描述,指出影响芳纶防弹复合材料性能的主要因素。

UHMWPE防弹复合材料正交试验设计与分析

铺层结构和成型工艺是影响超高分子量聚乙烯(ultra-high molecular weight Polyethylene,UHMWPE)纤维复合材料弹道防护性能的重要因素。为评估各因素对UHMWPE纤维复合材料防弹性能的影响程度,基于正交试验设计建立了铺层角度以及包括温度、压强、时间三个热压成型工艺条件下的4因素3水平正交表并进行了9组弹道极限试验。通过对试验结果进行极差和方差分析表明,各试验因素对弹道防护影响程度由大到小依次为铺层角度、成型时间、成型压强和成型温度。此外,研究发现:[(0°/90°)_(2)]_(2n)和[(-45°/45°)_(2)]_(2n)铺层复合材料弹道冲击吸能体现为多破坏模式协同耗能,而[(0°/90°)_(2)/(-45°/45°)_(2)]n准各向铺层复合材料的弹道冲击吸能体现为单一破坏模式耗能;综合考虑防弹性能和成本确定的最优组合为成型温度120℃、压强25 MPa、时间20 min,铺层角度[(0°/90°)_(2)]_(2n)。

软质防弹复合材料抗弹性能试验研究

为了研究防弹衣等人体防护产品所用软质防弹复合材料的抗弹特性与评价方法,对芳纶与高强聚乙稀抗弹纤维的单向铺层和平纹织物片层结构样品开展了抗7.62mm51式手枪弹的试验研究,综合分析了试验样品的抗弹特性、软质防弹材料弹道极限速度V50的评估以及混合结果速度区等。试验数据显示,同等防护条件下,织物片层结构防弹材科抗弹性能一致性优于单向铺层材料。研究说明,多个试验样品V50测定值均值法可有效表征软质防弹材料或产品的基本抗弹性能,弹道极限V50与混合结果速度区是不同防护等级软质防弹材料设计和安全使用评估不可缺少的评价参量。

国产防弹复合材料处世界先进水平

高性能防护材料的发展已经成为一个国家综合实力的体现，是建设现代化强国的重要物资基础。据报道，我国国产防弹复合材料已经处于国际先进水平。据介绍，目前市场上通用的防护复合材料按照材质种类不同，可分为芳族聚酰胺（芳纶）纤维UD复合材料和超高分子量聚乙烯纤维UD复合材料。其中芳纶纤维的比强度和比模量是钢铁的10倍，

纤维复合材料的弹道吸能研究

本文通过大量的实弹试验考察与分析了芳纶、超高分子量聚乙烯纤维、玻璃纤维、碳纤维复合材料弹道吸能随面密度、弹速、成型压力、树脂基体含量等改变而变化的规律，揭示出不同纤维复合材料在不同条件下的防弹能力。研究结果对防弹复合材料及其轻质复合装甲的优化设计具有较重要的参考意义。

纬编双轴向织物复合材料的弹道冲击响应

对深冲成型的防弹制品,纬编双轴向织物具有良好的加工特性,可使最终产品既没有搭缝又能避免形成褶皱。研究UHMWPE纤维双轴向织物复合材料在弹道冲击作用下的响应特征,发现这种织物结构增强的复合材料与其它结构形式增强的复合材料的弹道冲击响应基本类似,但又有其特殊性。

环氧树脂固化剂对高强玻璃纤维复合防弹板的力学性能影响分析

对高强玻璃纤维复合防弹板的环氧树脂固化剂进行研究。重点研究了三种不同固化剂的种类、用量及环氧树脂分子量对纤维复合板力学性能的影响。研究表明不同牌号、不同分子量的环氧树脂 ,对纤维复合板力学性能有一定影响。综合考虑选用间苯二胺作为高强玻璃纤维复合防弹板的固化剂。