关于枣35井掺水、外输流程优化设计方案及效果分析

枣35井位于自4站西南3000米,该井地层产液30m3/d(包括地地下掺水25m3/d),产油5t/d,该井油管线投产于2009年4月,规格为Φ76*5mm钢管,长度650米,末点T接在自一联至枣一联的外输管道上。该井掺水管线投产于1996年,规格为Φ114*6mm,长度3000米,起点T接在自4站总掺管线上,由于距离长,压力、温度损失大,影响正常生产。

吉林油田典型集输接转站场提质提效研究

吉林油田地面工程系统中接转站存在高能耗问题。通过分析接转站的主要工作流程,计算出每个流程中用能环节的能耗占比,找出接转站产生高能耗的主要原因为加热炉的能耗过高。对加热炉出口温度进行调整,降低加热炉能耗,最终达到接转站能耗降至最低的效果。优化计算结果表明,当海118接转站冬季、夏季外输流程加热炉出口温度分别为43.8℃和37.2℃,冬季、夏季掺输流程加热炉出口温度分别为51℃和44℃时,接转站全年能耗最低,可减少使用碳307 t/a;当新民6接转站冬季、夏季外输流程加热炉出口温度分别为44.4℃和44.2℃,冬季、夏季掺输流程加热炉出口温度分别为54.5℃和49.5℃时,接转站全年能耗最低,可减少使用碳375 t/a;当让47接转站冬季、夏季外输流程加热炉出口温度分别为47.9℃和46.6℃,冬季、夏季掺输流程加热炉出口温度分别为57℃和56℃时,接转站全年能耗最低,可减少使用碳333 t/a。