PID调节在多点加药系统中的应用

在工业污水处理行业中,加药系统是最重要的系统之一,对于多点加药系统引入PID调节,做到加药母管恒压恒流,可以节省人工,实现加药系统的全自动和精确加药。本文从PID控制原理入手,着重探讨了PID调节在多点加药系统中的应用的可能性。

浓缩机加药方式对煤泥水沉降效果影响研究

为提高煤泥絮凝沉降效果,改善加压过滤机来料特性,通过分析平朔二号井选煤厂入选原煤煤种及粒度组成,研究了不同药剂及药剂浓度、添加位置、添加量对浓缩机煤泥水沉降效果的影响。结果表明,二次添加药剂量0.8 m L的煤泥水沉降效果基本类似于一次添加1.0 m L的效果,二次添加药剂能使煤泥絮团再次发生作用,加速沉降,避免了澄清水二次污染,同时总药耗量减少。絮凝剂与煤泥混合时间越短,煤泥水沉降效果越好,晃动10次的煤泥水沉降效果明显好于20次和40次,说明过度搅拌会导致煤泥已形成的絮团发生解离,造成煤泥水沉降速度降低。保护箱和走桥分别给药效果明显,入选末煤时,采用多点加药方式,煤泥水絮凝沉降效果优于块煤入选,浓缩机澄清水浓度降低,系统煤泥循环量减少。

小纪汗煤泥水智能加药系统运行试验研究

选煤厂煤泥水系统是制约全厂经济效益的关键环节,高效的煤泥水加药系统可以实现煤泥在浓缩池的高效沉降,保证选煤厂稳定的生产。本文研究了多点加药系统对加药效果的影响以及煤泥水智能加药系统运行对重介质分选系统的影响,结果表明多点加药系统可以使药剂能够与煤泥水迅速混合、扩散,提高混合效果;智能加药系统的运行可以使上澄清水浓度降低,实现选煤厂清水洗煤,从而稳定了分选密度,精煤产率提高0.2%。

多模式A^2/O氧化沟工艺运行中的不足及改进方法

以瑞安市某污水厂为例,进行工艺介绍及运行数据分析,总结出多模式A2/O氧化沟工艺在实际运行过程中遇到的问题之一是除总磷效果不理想,并尝试通过改进工艺找出改善途径,最终取得了满意的效果。

电厂循环冷却排污水处理后回用应用实例

循环冷却水是工业的用水大项,占到企业总用水量的50～90％,为了避免设备腐蚀,循环水要保持一定的浓缩倍率,这样就有大量的浓水排放.循环排污水的充分利用是电厂达到“趋零排放”的主要途径.由于水资源的匮乏和水价的不断上涨,能否做好节能减排工作是企业可持续发展的关键.对以高温、低浊的电厂循环排污水为源水制备锅炉补给水的实例在设计、调试、运行等方面进行了总结,为膜法在循环排污水深度回用上提供工程实践参考.

选煤厂提高浓缩机沉降效率方法

通过分析选煤厂浓缩机使用效果影响因素,提出改进提高浓缩机处理效果的方法和改造实践。在现有条件下,通过采取调整水力旋流器参数、改造药剂添加方式、改造混料装置,强化设备操作水平提高浓缩设备沉降效果等方面,提高了浓缩机制沉降效率。