天然气处理厂往复式压缩机的应用及故障分析

天然气压缩机是天然气处理厂的关键核心设备,必须保证其安全、平稳、高效运行。在对压缩机的结构和工作原理系统介绍的基础上,结合天然气处理厂往复式压缩机运行实际情况,对压缩机在天然气处理厂的应用现状和常见故障进行分析与介绍,并针对常见故障提出相应的预防措施。为确保压缩机平稳运行,保证生产任务完成提供借鉴意义。

BIM技术在天然气处理装置建设中的应用探索

以某大型天然气处理装置建设应用为依托,将建筑信息模型(BIM)技术应用于大型天然气处理装置全生命周期管理。研究了BIM技术在设计过程中的应用及优势,探讨了基于BIM技术的工厂化预制技术、施工过程4D模拟、施工方案推演优化,以及BIM技术在安全管理方面的应用。BIM技术在实际项目中的应用场景及应用效果显示,该技术能够提升设计质量、工厂预制效率,并可实现可视化施工管理;该技术改变了传统的工程建设管理方式,能够从建设进度、质量、安全等方面全面提升项目管控水平,具有较好的推广应用前景。

基于天然气处理厂轻烃回收工艺技术研究

目前现有的轻烃回收技术较多,所能够发挥的作用也存在着较大的差异,需要对相关工艺技术进行细致的分析,选择合适的技术,从而更好的发展。因此,首先概述了天然气轻烃回收技术及轻烃回收工艺现状,然后详细阐述天然气处理厂中常用的轻烃回收工艺技术,最后分析轻烃回收工艺技术的优化改进方向,希望可以为相关工作人员提供参考。

某天然气处理厂凝液处理装置扩容改造技术研究

某天然气处理厂进站凝液较多,超过凝液处理装置处理能力,造成轻油产品不达标,针对此问题,通过扩容改造方案并对凝液处理工艺方案进行技术性及经济性对比,最终确定满足现运行要求的最优工艺方案,为今后类似天然气处理厂凝液处理装置扩容改造提供技术借鉴及参考。

X气田天然气处理厂注油融蜡工艺优化

X气田天然气处理厂采用低温冷冻工艺处理天然气,含蜡组分的天然气在低温条件下极易析出蜡结晶,蜡结晶附着在低温分离器及J-T阀处造成堵塞,从而大大降低处理厂处理效率,增加处理成本。本文基于X气田天然气处理厂实际运行参数,用仿真模拟软件还原现场工艺流程,从凝析油油品、凝析油注入量、凝析油循环利用等方面开展融蜡效果研究,研究结果可为X气田天然气处理厂注油融蜡工艺参数优化提供决策参考。

陕西首座“数智”天然气处理厂在绥德建成

2023年11月15日,陕西首座集智慧工地、数字化交付、智能工厂、光伏发电于一体的绿色低碳智能化天然气处理厂——绥德天然气处理厂顺利建成。

丙烷制冷系统在低天然气处理量下的应用效益

天然气浅冷处理工艺为注乙二醇防冻、J-T阀节流制冷、低温脱水脱烃工艺,当原料气进站压力低,节流压差不足时,J-T阀节流降压后,不能满足外输烃水露点要求,一般可投用丙烷制冷系统用来提供冷量。若原料气气质较贫且进站气量较少,外冷后分离出的烃液较少,当液相产品价格较低时,附加收入不足以抵消丙烷制冷系统的功耗。以新疆油田某单井为例,建立天然气处理HYSYS模型,分析天然气制冷温度与析烃量之间的关系。在此基础上,分析当环境温度为15、25、35及41℃时,丙烷制冷系统负荷及液相产品价格的盈亏平衡点。结果表明,如果液相产品价格在盈亏平衡点以上,天然气制冷温度控制在-35℃,效益最高;若液相产品价格在盈亏平衡点以下,天然气制冷温度控制在-14℃,亏损最少;以液相产品的价格5 094元/t计算,随着环境温度升高,日利润逐渐由2 438.42元降低至1 925.55元;随着环境温度越高,混烃价格的盈亏平衡点越高,当环境温度为41℃时,盈亏平衡点为1 887.96元/t。

基于BO-LSTM的天然气处理厂负荷率预测模型

为优化天然气处理厂生产计划,弥补天然气处理厂负荷率预测模型的空缺,提出一种基于贝叶斯优化(Bayesian Optimization,BO)和长短期记忆(Long Short-Term Memory,LSTM)的天然气处理厂负荷率预测模型。LSTM模型用于捕捉因检修天数和日处理量等因素引起的时间特征,贝叶斯算法用于优化LSTM网络的结构、隐藏层层数、隐藏层神经元个数、初始学习率和正则化系数,弥补参数造成预测波动的缺陷。选取波动型和平稳型天然气处理厂负荷率对不同模型测试,结果表明,LSTM模型较其他传统预测模型的预测精度高。BO-LSTM模型的预测平均绝对误差(MAE)值和均方根误差(RMSE)值均最小,预测精度最高,通用性强,较传统LSTM模型的MAE和RMSE值可提高57.8%和30.1%。天然气处理厂负荷率预测模型可为天然气处理厂的生产运行和决策提供数据支撑,具有稳定的预测精度和适应性。

零散气井天然气处理工艺流程优化研究

零散气井由于地理位置特殊,采出的天然气在选择处理工艺时,需要根据周围管网要求、下游用户产品质量要求及现场实际条件进行优化选择。本文针对某单井采出气组分和下游用户对外输气和产品的质量要求,提出了丙烷辅助制冷至-25℃、丙烷辅助制冷至-35℃以及丙烷辅助制冷+膨胀机制冷三种处理工艺。根据三种天然气处理工艺建立了相应的工艺计算模型。通过对三种处理工艺中产品收率、能耗、设备成本进行对比,为单井采出气处理工艺设计提供新的思路。

我国首个天然气处理智能工厂落户塔里木

2023年11月5日,塔里木油田天然气乙烷回收智能工厂通过验收并正式上线运行。这是我国上游天然气处理领域建成的首个智能工厂,填补了天然气处理领域在智能工厂建设方面的空白,标志着我国上游天然气处理行业开启数字化转型、智能化发展的新时代。

海外某天然气处理厂工艺流程优化

海外某天然气处理厂由于下游用户电厂频繁启停,导致外输管网和天然气厂的压力及流量波动较大,且易导致脱硫塔运行不稳,影响天然气厂稳定输出甜气。综合考虑了下游用户用气量变化对脱硫单元和增压单元的影响,结合各单元的工艺要求和控制特点,优化了天然气处理厂压力控制方案,通过改变外输压控阀取压点位置以及主、副压控阀的控制逻辑等,在进厂原料气量充足而下游用户用气量变化较大时,使得天然气厂能够快速平稳地调节外输流量和压力。另外,将两控压调节阀改为同时动作,也能更快速地稳定下游管网和脱硫单元的压力,避免了对增压单元的干扰。经过上述流程优化,整个天然气处理厂在下游用户用气量波动较大的情况下,压力能够快速平稳地得到控制,各装置运行稳定。

天然气处理厂环境保护技术探讨

天然气处理厂建设、运行、退出均可能对生态环境造成影响,做好处理厂生态环境保护是企业的责任和义务。对此,本文探讨了天然气处理厂厂址选择、环境影响评价及三同时管理、水环境保护、大气环境保护、噪声控制管理、固废管理、排污许可及自行监测管理、环境风险管控、环境隐患治理等重点生态环境保护内容。根据天然气处理厂特点,归纳总结了天然气处理厂生态环境保护制度建立和人员建设的生态环境保护模式,明确了环境风险评估与管控、环境隐患排查与治理是天然气处理厂环境保护的重要抓手,提出了天然气处理厂从选址、设计、建设、运行、大修、退出全生命周期生态环境保护建议。

基于RBI技术的天然气处理厂风险评估应用与研究

天然气处理厂在运维过程中,涉及多种易燃易爆炸物质,是石油化工行业安全领域的重点研究对象之一。基于此,通过基于风险的检验(Risk Based Inspection,RBI)技术针对某天然气处理厂的静设备进行了梳理分析,结合静设备材质、介质、工艺特点、检测数据及失效数据,识别可能存在的损伤模式,并分别对设备失效的可能性、失效后果进行计算,从而确定设备的风险等级,为安全管理人员提供合理的参考和安全决策依据。

天然气处理厂净化工艺技术的优化策略

为了能够更好地满足人们的生活需要,天然气处理厂要不断地进行技术改造和优化。在天然气处理厂的生产过程中,会产生大量的废气,其中含有硫化物、二氧化碳以及甲醇等物质,如果不及时处理会对环境造成污染。为了能够有效地处理这些废气,天然气处理厂需要对净化工艺进行不断优化,使其能够满足国家环境保护的标准,提高其经济效益。本文主要介绍了天然气处理厂净化工艺技术的相关内容,并结合当前天然气处理厂净化工艺技术存在的问题提出了几点优化策略。

浅谈天然气处理厂天然气净化工艺技术的优化

本论文旨在探讨天然气处理厂中天然气净化工艺技术的优化方法。首先,介绍了天然气处理厂的背景和重要性。其次,分析了当前常见的天然气净化工艺技术,并指出了存在的问题和局限性。然后,提出了一种基于技术优化的方法,包括优化操作参数、改进设备配置和引入新技术等方面。最后,通过实际案例验证了该方法的有效性,并评估了其经济效益和环境影响。研究结果表明,该优化方法能够提高天然气处理厂的净化效率,降低能耗和排放,具有较好的应用前景。

新疆 中国石油塔里木油田博孜天然气处理厂建成投产

10月15日,位于新疆阿克苏温宿县境内的中国石油塔里木油田博孜天然气处理厂一次性投产成功,我国最大超深凝析气田一一博孜-大北气田年处理能力跨上百亿立方米大关。

天然气处理厂中天然气净化工艺技术的优化分析

天然气作为常用的一种气体能源,为人们在日常生活以及社会生产中带来了便利,对经济社会的发展有重要作用.同时,天然气处理厂主要的功能就是改善组织成分,并且去除有毒气体,以此满足日常相关需求.基于此,结合对天然气处理厂的概述,天然气净化工艺技术的优化措施,展开分析,其目的就是提升天然气处理厂的生产效益.

中控技术中东某天然气处理厂智能巡检项目

2023年,中控技术积极参与实施中东某大型石油公司“基于机器人技术的厂区智能巡检项目”建设工作,将轮式巡检机器人、四足机器狗等多种机器人产品与技术进行融合,并结合现场特殊的应用场景,构建了一套完整的机器人智能巡检解决方案。

哈一联天然气处理站工艺流程研究与优化

从天然气中回收轻烃的制冷工艺通常采用吸附法、油吸收法和冷凝法。天然气脱水的方法主要有加防冻剂脱水法、溶剂吸收法和固体吸附剂吸附法。针对哈得4和哈一联油田伴生气的气量、组成, 合理选择了新疆塔里木油田哈一联天然气处理站的天然气处理装置的工艺。该工艺采用的是天然气压缩、分子筛脱水及单一丙烷冷剂制冷法工艺, 并尽量利用已到货装置设备, 节省投资。

英买天然气处理装置提高丙烷收率工艺改进研究

英买天然气处理装置采用分子筛脱水及J-T阀节流制冷的低温分离工艺,以控制外输天然气烃、水露点为目标,附带回收少量液烃。目前,装置丙烷收率仅22.64%。为了提高气田开发的经济效益,分析了装置丙烷收率低的原因,提出以回收丙烷为目标的工艺改进方案。通过工艺比选发现,SCORE工艺丙烷收率高、能耗低,是最适合英买天然气处理装置的丙烷回收工艺。对装置的脱乙烷塔压力进行优化,当压力为3 900kPa时,装置收益较高,脱乙烷塔操作稳定性较好。工艺改进后,产品质量合格,装置丙烷收率提高至97.54%,装置收益提高了66.31%,经济效益明显提升。对英买天然气处理装置的工艺改进研究表明,与其他丙烷回收工艺相比,SCORE工艺的脱烃单元和脱乙烷塔之间的冷量集成更合理,在较高的脱乙烷塔压力下仍具有很高的丙烷收率,对于外输压力较高的丙烷回收装置,采用SCORE工艺可降低外输气压缩功耗,流程简单,节能高效。