天然气锅炉富氧燃烧模拟

基于我国能源短缺现状,在天然气锅炉的实际应用方面,需着重研究如何提升锅炉燃烧效率。而富氧燃烧是提高天然气锅炉燃烧效率的实现途径之一,其通过增强燃料燃烧达到提升火焰温度来提高能源利用率的目的。本文基于Fluent软件针对于北京某10 t燃气热水锅炉进行富氧燃烧模拟,着重研究了富氧燃烧状态下锅炉燃烧室内的温度分布、NO_(x)分布、锅炉NO_(x)排放量及其他燃烧特性,为后续的锅炉改造提供理论支持。

一台煤粉锅炉改天然气锅炉的技术改造

本文以一台煤粉锅炉改造为天然气锅炉为例,分析了两者的结构特性与区别,阐述了对锅炉各部件改造的技术方案,改造成效明显,锅炉运行稳定可靠,且满足排放要求。

污水源热泵较天然气锅炉采暖的优势及局限性

城镇供热系统每年消耗大量的化石能源,同时因为煤炭等化石能源的大量燃烧,供暖季一到,北方供暖城市的空气质量便急剧下降,给人们呼吸道系统带来很大的伤害,温室气体的排放也加剧全球极端气候的频发。零碳发展也成为供热系统发展的重要课题。本文将从能源消耗和环境保护两方面对比分析污水源热泵和天然气锅炉采暖,探索污水源热泵究竟能为城镇供热系统带来多大的能源和环保效益。

浅谈PTA工艺用200 t/h燃天然气锅炉的设计

根据精对苯二甲酸(PTA)工艺所需蒸汽的工况特点,以PTA工艺用200 t/h燃天然气锅炉为例,介绍了该锅炉的基本结构,针对低NOx环保要求,提出了合适的助燃空气温度、采用分级燃烧、烟气内循环FIR及烟气外循环FGR技术来降低NOx,使锅炉排烟的NOx达到低于50 mg/m^(3)的要求,同时针对PTA工艺生产中启动装置时需要快速升负荷的要求,提出了适合快速升负荷的技术措施。

天然气锅炉烟气换热特性的分析

天然气锅炉的排烟温度一般在160～240℃，烟气中水蒸汽约占20％，它是烟气热量的主要携带者，若回收烟气余热，锅炉效率可大大提高。在回收余热过程中，由于凝结换热的存在，在不同换热截面上烟气侧换热系数及物性参数发生很大的变化，导致换热性能改变。利用传热传质理论对烟气倒换热进行研究，提出了新的换热系数计算方法。通过与实验值及文献数据的比较，获得满意的结果，为强化换热及设计出高效换热器提供了依据。

天然气锅炉烟气余热利用节能改造工程实测分析

针对天然气锅炉等热能动力设备排烟温度高,造成能源浪费和环境污染的现状,应用自主研发的高效紧凑防腐型烟气冷凝热能回收利用装置,对一既有锅炉房进行了烟气余热回收利用节能改造和跟踪实测。分析了锅炉耗气量、排烟温度及热效率的变化,结果表明,排烟温度由150～200℃降到50℃以下,仅烟气余热回收装置就使锅炉热效率提高10%以上,且由于该装置提高了锅炉进水温度,从而提高了锅炉本体燃烧效率,使锅炉低热值总效率超过100%,锅炉高热值效率超过95%,锅炉房总节能率达25.6%。

天然气锅炉烟气冷凝热回收利用技术工程应用方案探讨

在对不同用途天然气锅炉供热系统特点及烟气热回收节能率影响因素分析比较的基础上,结合烟气热回收装置的工程应用实例,探讨了热回收利用技术的应用方案,为正确设计选用烟气冷凝热回收利用装置、进行天然气锅炉供热系统节能设计和节能改造及供热系统运行调节提供参考。

天然气锅炉改造为冷凝式锅炉的经济性评价

燃气供热锅炉排烟温度较高 ,带走了大量的热能。如果加装冷凝式换热器回收烟气的显热及潜热 ,可以大大提高锅炉效率 ,但是加装换热器必然增加设备成本。本文通过对冷凝式换热器设计计算 ,计算出不同排烟温度下的热能回收设备投资回收期 ,从经济上分析了天然气锅炉改造为冷凝式锅炉的可行性 ,并给出了锅炉最佳排烟温度。

分离式冷凝型天然气锅炉的研究与应用

介绍了常用的冷凝型锅炉结构 ,重点讨论了分离式冷凝锅炉的特点。实验研究了以空气和水为冷却介质的烟气冷凝换热的规律。常规锅炉与烟气冷凝热能回收装置构成的冷凝锅炉系统的工程应用获得了满意的结果 。

天然气锅炉供暖系统若干常见问题分析

通过对多个小区供暖系统的详细测试、调查,总结分析了天然气锅炉供暖系统锅炉、循环水泵存在的若干常见问题,给出了解决措施。

天然气锅炉烟气冷凝热能回收的研究

通过理论分析与实验研究，得到烟气冷凝的特点。采用耐腐蚀材料和低阻力设计，利用锅炉给水或其它用水冷却天然气锅炉的排烟实现部分水蒸汽冷凝，降低锅炉排烟温度，回收物理显热的同时，回收部分汽化潜热。利用高低位发热量差的能量，提高天然气锅炉热效率 5％以上，同时，降低 NOX的排放，节能与环保效益显著。

直接接触式高效低阻天然气锅炉排烟余热回收装置的研发

为了大幅度提高天然气锅炉效率,提出一种回收天然气锅炉排烟余热的直接接触式换热器。经实验研究,得出用于指导工程设计的经验关系式。并根据经验公式设计了配用2 t天然气锅炉的新型节能器,其使用效果良好。最后分析了影响该节能器换热效果的主要因素,研究了排烟温度随液气比、节能器阻力随烟气流速的变化趋势。

过量空气系数、热负荷及反应物混合模式对天然气锅炉柔和燃烧特性影响

柔和燃烧(MILD)因其NOx排放低、节约能源和燃烧稳定的特点,有望成为新一代天然气锅炉燃烧技术。文中以成分97%为CH_4的天然气为燃料,基于额定蒸发量为1t/h的天然气锅炉的实际运行工况,研究了过量空气系数φ从1.05~1.45,热负荷P从600~786k W不同工况下的预混和扩散方式柔和燃烧特性。试验结果表明,柔和燃烧条件下,过量空气系数增加,NO和CO排放降低。满负荷下,预混柔和燃烧NO排放仅为54mg/m^3@3.5%O_2,远低于传统旋流扩散燃烧方式天然气锅炉的NO排放(111mg/m^3@3.5%O_2)。

天然气锅炉燃烧系统节能控制方案

天然气锅炉燃烧控制系统的任务是节约能源、改善炉内气氛、减少环境污染。合理的空／燃比是控制燃烧质量的关键。双交叉限幅可以在负荷扰动时得到高精度的空／燃比，从而避免了动态过程中空／燃比失调。通过检测烟气中的氧含量来修正空／燃比可以收到更好的控制效果。

冷凝式空气加热器回收燃天然气锅炉排烟余热的分析

文章对用空气来回收燃气锅炉排烟中水蒸气汽化潜热的冷凝式空气加热器,以加热器内烟气中的水蒸气开始冷凝处的烟气和空气的温差Δtx为变量,计算分析了锅炉最终排烟温度、加热的空气量、空气回收的热量、锅炉热效率与加热器面积大小变化的关系,为选择利用空气来回收燃气锅炉汽化潜热提供理论依据。以陕北天然气为例,如果将30℃的空气加热到120℃,计算结果表明,温差Δtx从25℃减少到0℃时,最终排烟温度略微降低约2℃,相应的加热的空气量增大1.5倍,而加热器的面积急剧增大到无穷大,锅炉效率提高的极限为4.67%,此时潜热占总回收热量的28.6%。

浅谈天然气锅炉供气系统的设计要点

文章结合技术标准和规范,从供气管道、调压计量和安全防护等几个方面提出了天然气锅炉供气系统的设计中需要注意的要点。

天然气锅炉低氮氧化物燃烧技术研究

天然气工业锅炉所排放的氮氧化物会对自然环境与人们的身体造成严重威胁,随着国家对氮氧化物排放限制越来越加严格,开发出有效的天然气锅炉低氮氧化物燃烧技术工艺成为业界普遍关注的重要课题。分析了天然气燃烧NOx的生成机理及影响因素,概述了目前已有的天然气锅炉低NOx燃烧技术,并且在已有工艺技术的基础上设计了一种低NOx燃烧器,以期实现降低NOx排放量的目的。

浅谈75吨高温高压燃天然气锅炉的设计

文章针对特定用户的要求,简单介绍了一种高温高压燃天然气锅炉的结构设计特点,并在实际运行中取得成功,为今后类似高参数特殊用途燃气锅炉的设计提供了一种新的思路。

试析天然气锅炉中的天然气燃烧及调整

天然气锅炉通常采用扩散与预混两种燃烧方式,本文针对天然气锅炉中的燃烧方式及其调整进行了较深入地分析,对于提高天然气锅炉燃烧效率具有十分重要的意义。

氨纶生产中天然气锅炉燃烧器常见故障及其解决措施

对氨纶生产中天然气锅炉燃烧器出现的常见故障,包括燃烧器、风机系统、锅炉本体等方面故障进行了总结,并对实际处理过程中所积累的办法和经验进行了汇总,以便天然气锅炉更好地稳定运行,在环保要求日益严格的情况下,保证企业良好运行。