浅析LCD(A-Si)制造工艺中节距偏差、套准精度影响因素

本论文从玻璃基板热性能及曝光补偿工艺、CVD型号及腔体、Gate材质等方面来探究阵列制程中TP及OL影响因素,通过验证及数据对比方式,呈现以上因素对TP及OL影响程度,并为LCD-阵列制程中TP及OL问题对策提供一定参考及改善方向。

基于序贯相似性检测算法的彩色印品套准精度检测方法

在印刷工业生产中,套准是影响彩色印品质量的决定性因素。本研究针对印刷生产过程中人工检测套准效率低、精度不高等问题,建立了一种基于序贯相似性检测算法(SSDA)的印刷套准精度快速检测方法。针对常用的叠印型套准标记,首先将采集到的标记图像通过分色得到CMYK四色图像,然后基于SSDA算法对套准标记进行准确定位并实现套准误差的自动检测。实验表明:该方法检测精度和效率较高,能够满足实际工业生产需求。

多色印刷套准精度及自动控制系统

本文分析了多色印刷过程中纸张压缩变形造成的套准误差。提出了通过张力变化补偿套准误差的方法。并设计了印刷自动套准控制系统。

浅析报纸轮转胶印套准精度

近年来，我国报业发展迅猛，呈现出前所未有的勃勃生机。报纸数量雨后春笋般地增多引发了激烈的市场竞争，而五彩缤纷的彩色报纸更形成了一道亮丽的风景线。然而，由于科技进步、市场竞争和读者审美要求，彩报普及的速度之快让人始料不及，但匆匆出炉的彩报印刷质量并非都尽如人意。彩报印刷就是要根据胶印轮转印刷工艺、报轮胶印机和新闻纸、报轮油墨、印版、橡皮布等材料的印刷适性，达到彩报印刷在套准、

报纸轮转胶印套准精度影响因素分析

随着科技进步、市场竞争和读者审美要求．彩报普及速度之快让人始料不及，但匆匆出炉的彩报印刷质量并非都尽如人意。彩报印刷就是要根据胶印轮转印刷工艺、设备和新闻纸、油墨、印版、橡皮布等材料的印刷适性，达到彩报印刷在套准、色彩、清晰度、表面状况等方面的质量技术指标。笔者总结多年的报纸印刷质量控制经验，结合印刷教学实践，现浅析报纸轮转胶印套准精度的影响因素。

关于报纸印刷的套准精度

近年来，我国报业发展较快，报纸数量雨后春笋般增多引发了激烈的市场竞争，而五彩缤纷的彩色报纸更形成一道亮丽的风景线。然而，由于科技进步、市场竞争和读者审美要求，彩报普及的速度之快让人始料不及，但匆匆出炉的彩报印刷质量并非都尽如人意，彩报印刷就是要根据胶印轮转印刷工艺、报轮胶印机和新闻纸、报轮油墨、印版、橡皮布等材料的印刷适性，达到彩报印刷在套准、色彩、清晰度、表面状况等方面的质量技术指标，本文参照多年报纸印刷质量控制经验教训并结合印刷教学实践，对析报纸轮转胶印套准精度问题进行分析。

彩报印刷套准精度的调整和掌握方面的经验

彩报作为众多彩色印刷品中的一种,随着市场经济的发展,逐渐渗透到人民物质文化生活的领域之中。彩报套印不准的原因不仅错综复杂,而且其表现的形式也五花八门,其中最重要、最常见的是各颜色间套印不准、实地部分的套印不准和网点(或细微部分)的套印不准。

纸张印刷套准精度的影响因素及控制方法

纸张印刷生产中最基本的质量要求是套印准确,但在实际印刷过程中,由于种种原因,容易造成产品套印误差超标,产生大量残次品,带来极大损失。下面,笔者着重从5个方面分析套准精度的影响因素,并结合自身工作经验从6个方面介绍套准精度的控制方法,供业内人士参考。

彩报印刷套准精度的调整和掌握

在彩色印刷中,套印不准的情形是经常遇到的,报纸印刷当然也难以避免。按照国家行业标准,一般印刷品允差<0.4mm,而报纸上有时会出现1～2mm误差,致使画面模糊不清。彩报理应给人们美的感受,套印不准则适得其反,让人看了难受。

谈烫金模切设备套准精度

本文笔者根据多年来实际的工作经验,从维修角度,总结了烫金模切机套准精度容易出现的问题及其解决思路。烫金模切机是对纸张、塑料等材料进行烫印图文和模切成型的现代化新型加工机器,在包装生产中,举足轻重。烫金工艺是对包装进行画龙点睛的艺术加工,其原理是通过工艺设计,将电化铝箔烫印到承印物表面。

双电眼控制改造,提高卷筒纸凹印机裁切套准精度

目前,国内烟包印刷行业所用卷筒纸凹印机有很大一部分采用印刷加联线断大张方式,凹印机所下大张半成品送往后工序,再进行烫印、压凹凸、模切等加工。因此,卷筒纸凹印机的裁切套准精度会对后工序的生产加工产生很大影响。

第四章 对墨辊的调整要慎重,保证套准精度

近来,中型以上的平印机,已经搞成可以任选的特制类型,在墨辊上都已安装了冷却装置,无需特地去订制无水平版专用的印刷机,根据需要随时可改变为无水平版印刷机.这样一来,用户需要搞无水胶印时,不必对原有胶印机的墨辊上做加装冷却装置等的改装工作了。一、墨辊冷却装置的注意事项即便在墨辊上装好了冷却装置,还不能说就能有效地工作了,下面是已获得的一些经验。 1.

单张纸胶印机的对角线套准

随着市场竞争的日益激烈,人们对印刷品质量的要求越来越高,印刷设备也正朝着高速、多色和自动化的方向迅猛发展。然而,套印不准问题在当今的印刷作业中还是普遍存在,不仅严重影响了印刷品质量,同时也制约着后续折页、模切以及自动包装工艺的准确性。有效解决套印不准问题,提高印刷机的套准精度,已成为一大重要课题。

印刷机套准数学模型的研究

印刷机的套准精度是衡量印刷机性能的重要指标。综合考虑了印刷机结构、调节以及印刷过程中材料的变形等多种因素,建立了描述印刷机套准的数学模型。通过对同色图标位置误差模型的简化,可以得到第一色位置的确定方法、跑规矩的判定方法和其他墨色的套准方法;通过对同色图标位置误差模型的简化,可以得到纸张出现甩角时纸张变形的测量方法。对数学模型中的各个变量进行进一步分析,可用于对印刷机的工作状况进行判断。

一种新型的印刷套准控制标志

印刷质量的两个基本控制要素是套准精度和色彩还原。在彩色印刷过程中,确保精细套准是获得高质量色彩复制的前提条件。只有图像套准精度达到一定标准范围,后续进行的色彩控制才具有意义。本文将介绍一种新型的套准控制标志。

卷筒纸凹印设备的套准

本文重点分析在包装印刷品的制作过程,印刷时的各个分色图文(正反面印刷)位置的准确套合,各个后加工工序加工位置的准确定位,以及过程中的可变因素。

彩报印刷中新闻纸吸湿变形对横向套准的影响

业界普遍认为：彩色报纸印刷中，当印刷压力调节平衡、控制好“水墨平衡”，新闻纸因吸湿造成纸纤维丝缕的伸缩变形，横向变形〉纵向变形，表现为“图片横向套准精度受到很大的影响”。但笔者在彩报印刷中，通过实验得到与目前业界常用的印刷理论刚好相反的三个结果。

电子束曝光机的加工精度

电子束曝光机的加工精度李士章，冯友彬，余越（哈尔滨工业大学电子束技术研究室）０引言电子束曝光机是当代微细和超微细加工的核心工艺装备。早在七十年代美国ＩＢＭ公司就用ＳＡ直径的电子束加工出８０Ａ线宽、１００人厚的金属结构，其本身就是超导量子干涉器件。因此...