套损井治理技术方案研究及矿场应用

套管损坏对油田的生产影响非常大,根据损坏的程度,可以采取相应的修复方法,最常见的方法是铣套。常规铣套工作只是实现了打通路径的目的,并不能保证通道的稳定性,可能出现通道在短期内出砂或坍塌的现象。为了实现既可以打通通道,又可以避免引起井壁进一步变形和损坏,保障后期油井的正常生产,提出了铣套后防砂、加固一体化技术方案;铣套后悬挂尾管固井加固技术方案;铣套后实体膨胀管补贴技术方案和铣套后堵剂加固四种新的技术思路。通过这些措施,最终能够实现既打通通道,又加固了井壁,保障了浅层套损井既需加固又需防砂的要求,解决了长井段多点套损井段需最大限度地增大处理后内通径的难题,该方案已通过现场试验取得成功,证明该方案科学有效。

碎屑岩油藏套损井治理对策及预防措施研究

受地质、工程、开发方式等多种因素影响,油井生产过程中常面临套管损坏问题,导致油井关井停产或“带伤”生产,影响油井产能。本文针对D油藏开发过程中套管损坏严重问题,开展治理对策和预防措施研究,现场应用121井次,阶段累增油8.1万吨,低油价下实现降本增效目的,可为同类型油藏提供借鉴经验。

老油田套损井治理实践与技术研究

随着国民经济的持续快速增长,近些年来,国家对油田的开采工作在技术上和管理模式上都有了很大的进步。但是从长远来看,在油田开采过程中,由于老油田套管破损井的数量逐年上升,对于套损井的治理技术和管理手段不革新,油田的开采工作就难以长期进行,油田产量就难以提升。基于此,文章从油田开采的长远意义着手,首先简要分析了当前阶段国内老油田套管损坏的原因以及机理。随后笔者探讨了老油田套损井治理的思路以及对策。以此来供相关人士交流参考。

老油田套损井治理实践与技术研究

随着我国经济稳定发展,国家领导和社会大众对于油田工作有着广泛关注,在这基础上,我国油田开采工作无论是技术还是管理上都有很大发展,但是随着油田开采工作深入,老油田套损井的数量也逐渐增多,油田企业对其治理和管理能力仍处于传统模式,没有得到创新,在一定程度阻碍了油田开采工作长远发展,工作效率一直都很低迷。因此本文就以油田开采工作可持续发展为基础,对导致老油田套损井出现因素和机理进行详细分析,提出相关技术对策,其目的是为了提高我国油田开采工作效率和质量,为我国油田工作长远发展奠定良好基础。

侏罗系油藏套损井防治技术

油井套损已成为油田稳产的一项重要影响因素,套损会造成不可估量的损失。针对该问题,研究分析了套损现状、套损原因,确定了套损井防治应始终围绕“以防为主、防治结合”的原则,通过缓蚀剂投加、井下工艺配套、加深眼管、固体颗粒缓蚀剂应用四个方面对油井前端形成全方位预防,降低套损井增量。根据“产量分级、效益排队、井筒完整性”三大要素,依据井筒腐蚀状况及治理工艺适应性,形成了3类6项套损井治理技术体系,可减少套损井存量,提高产能恢复率。

试论小套管二次固井技术在套损井治理中的应用

小套管二次固井技术在石油工业套损井治理中发挥着重要作用,油水井套管的损坏严重影响着石油开采的正常运行,必须进行有效解决。本文分析了小套管二次固井技术的运作基本原理、优点,对于套损井的判断方法,运用小套管二次固井技术进行套损井找漏技术、石油工业中小套管悬挂的具体类型分析以及运用小套管二次固井技术的具体施工流程,并对目前小套管二次固井技术运用在套损井治理中存在的问题进行了有效分析。

套损井作业灰浆封堵封窜技术及应用

针对目前套损井增加,治理难度大的情况,开展套损井治理技术的研究与引进,取得一定成效。针对油水井出现水淹层、油气枯竭层、套管损坏、套管外窜通等问题,常利用液体压力挤压灰浆使之进入地层缝隙或多孔地层,或是利用液体输送灰浆在井筒套管内留一定长度的灰浆柱,从而实现封堵封窜。经过近年来不断探索,解剖分析每次施工,在优选封堵材料,拓展封堵技术,优化封堵方式方面,从而达到灰浆封堵封窜施工规范化,收到了很好应用效果。

油井气举可视化找漏技术在长庆油田的应用

在油气田的开发生产中,套管由于多种因素而导致漏点大量出水,严重影响到油井的生产效率。而常规的井下找漏方法在实时性、准确率以及找漏效率方面具有一定的局限性。鉴于此,提出了一种套损井找漏方法,运用气举工艺破坏井下压力平衡状态,造成套破点出液,在井筒内形成流态。结合VideoLog可视化测井技术,观察井筒内井液的流向、流态和管壁状况,快速、准确地定位套破出水位置,实现井下气举可视化找漏。由长庆油田实验油井所获得的数据可以得出,此技术能够迅速准确找出漏点位置,并且效率以及可靠性具有一定的保障。故气举可视化找漏是一种准确高效的油井套破找漏技术,具备应用和推广价值,同时也为类似油井找漏提供了技术指导和实际经验。

浅析深井换套工艺

随着油田开发时间的延长,特别是各油田到了开发的中后期,油田油、气、水井在生产、注水、酸化、压裂、作业等施工中,很容易使套管损坏,个别高产井生产1-2年就存在套管损坏,甚至报废,从而造成了大量投入少量产出,至使油田成本高,影响了油田的经济效益。因此对此类井进行套管修理已成为各油田的当务之急。

永久式封层完井系统研究及应用

针对胜利油田海上高压油气藏开发完井中存在的不安全问题,研究开发了永久式封层完井系统,即完井时在生产层以上套管内坐封一个可承受70MPa压差的永久式封隔器,将生产层与上部套管隔开,通过井下开、关井,实现了海上高压、高产油气井在完井作业中敞井口更换井口作业,不压井保护油层不受伤害,同时防止井喷,为海上安全施工提供了一种先进可靠的完井装备。另外,该系统可以作为一种修套完井技术措施,用于长井段套损井治理,实现不修套直接完井生产,降低修井成本。

液压涨套修复套管技术研究与应用

文南油田位于东濮凹陷中央隆起带文留构造南部次级地堑内,是一个异常高压、高温、高气油比、低渗、高饱和度的复杂断块油气藏。经过30多年的不断开发,油水井套损情况越来越严重,严重影响油井产能,损失可采储量和水驱控制储量。目前国际油价震荡,聚焦增产降本,扭亏为盈的目标,开展了液压涨套修复套管技术研究与应用,对于延长油水井使用寿命,提高套损井治理的成功率,降低开发成本,改善油田开发效果,提高油田的采收率具有十分重要的意义。

欢西油田稠油套损井综合治理技术

欢西油田中稠油油藏所占比例较大,且为疏松砂岩油藏,目前的开采方式主要为蒸汽吞吐为主,在蒸汽吞吐过程中,套损井数量急剧增加。本文通过对热采井井筒温度和应力场的分析,找到了造成稠油热采井套管损坏的主要原因,并提出相应的预防措施,并研究应用了多项套管修复技术。

坪北油田油井差异化精准管理实践认识

为遏制油井产量下滑,对坪北油田油井生产现状进行调查,针对中高产井稳产、低产停产井挖潜实施差异化精准管理,加强套损井治理及降低能耗管理技术配套,通过系列矿场实践,取得了较好效果,有效提高了坪北油田油井管理水平。

小套管固井技术的应用及改进

目前江汉油区的很多油水井都存在严重的套管损坏现象,使得油田产量下降,直接导致油水井报废。常用的多种套损井治理技术中,小套管固井是将小于油套一个尺寸等级的套管下入油套内,实施水泥浆固井,从而形成一个全新的井筒结构,达到修复套损井的目的。通过对小套管固井技术的工具、工艺改进等,小套管固井技术在江汉油区治理套损井的过程中,取得了良好的效果。