射线检验技术

本文主要讲述射线检验的概念、分类,射线检验的应用范围和工作原理,以及射线检测所用到的设备,让学生对射线检测技术有个整体认识。

核电厂主管道窄间隙焊缝射线检验疑似线性缺陷分析

为探究核电厂主管道窄间隙焊缝射线检验出现的疑似线性缺陷的产生机理,采用扫描电镜、原子探针等方法分析了存在疑似线性缺陷的焊缝微观组织与显微硬度,讨论了显微组织中的微细孔隙形成原因,并采用孔隙率表征了微细孔隙分布。研究表明,疑似线性缺陷不是真正的焊接缺陷,存在疑似线性缺陷的焊缝组织均由奥氏体与δ铁素体构成,不同区域的δ铁素体含量基本相同,存在疑似线性缺陷的焊缝的孔隙率为0.06%,高于无疑似线性缺陷区域的0.03%。显微组织中微细孔隙率的差异是导致疑似线性缺陷产生的主要原因,但孔隙率的差异不影响焊缝的显微硬度分布。该研究为类似射线检验出现的疑似线性缺陷提供了评判新思路。

小口径管对接焊缝X射线检验的象质指数及一次透照有效范围

对目前国内小口径管对接焊缝射线检验四个标准中规定的象质指数,一次透照有效范围提出不同看法.

铝合金管道焊缝射线检验工艺研究及缺陷评定

分析了铝合金管道焊缝射线检测主要技术特点,进行了提高照相灵敏度的工艺试验和研究,介绍了铝合金管道焊接中经常产生的缺陷影像特征及评定方法。

射线检验设备定期检定和内部校准优化问题讨论

基于核电行业无损射线检验内部校准的必要性及其内部校准活动中对校准领域测量不确定度的技术讨论,认为应将射线检验设备定期检定与内部校准进行优化结合,以保证射线检验设备用于核电设备在役检查时的质量和性能符合工作要求。

核电站放射性环境对在役射线检验结果的影响

描述了核电站停堆换料检修期间环境放射性γ射线对射线检验结果的影响．通过实测、计算、现场试验和役前与在役检验结果比较的实例说明：在核电站运行的初期，这种影响是很小的．但随着核电站的继续运行，此影响则不能忽视．

小口径管道对接焊缝X射线检验技术

本文介绍了外径等于或小于89mm小口径管对接焊缝的透照方法、工艺条件及注意事项。

一种大厚度比工件的射线检验

介绍了一种在适当提高管电压的基础上，利用Ｘ射线管辐射本身在不均匀性，对两侧在较大厚度差的工件进行了一次性透照检验的简便方法。

射线检验质量的影响因素及控制措施

对火力发电厂安装时射线检验中检验质量的影响因素及其造成的影响进行了分析,并总结和完善了对这些影响因素的控制措施,以保证检验质量即检验的工作质量和检验结果的可靠性和正确性,提高经济效益。

一种海底管道射线检验爬行器救助装置的设计与应用

对于采用射线检验的海底管道项目中,为配合内对口器的使用,射线检验爬行器设备采用无线遥控.爬行器设备卡在管内或因故障失灵的情况下,只能切口取出维修更换,造成设备待机,影响海管铺设的整体效率.文章针对无线遥控爬行器设计制造了一种救助系统,并成功应用,可以在爬行器卡在管内或出现故障时,快速回收管内爬行器,短时间内恢复作业线生产,有效的降低设备待机风险,有效提高现场施工效率.

厚壁管焊接接头中间射线检验技术

在电站锅炉、汽机管道的安装检验和在用检验过程中,厚壁管是常见的检验对象.

换热管-管板间焊接接头的射线检验

介绍了根据目前国际先进技术开发研制的手工操作的换热管-管板焊接接头专用射线检验设备及其在Bayer项目10台不同规格换热管的热交换器产品上的应用情况。

“华龙一号”不锈钢覆面焊缝可视自动化射线检验技术应用

X射线检验在核电厂核岛钢衬里及不锈钢覆面水池等薄板焊接施工部位检测应用非常广泛。本文结合“华龙一号”堆型不锈钢覆面水池焊缝射线检测量大、施工周期紧、探伤作业窗口少、常规射线检验方法效率低、劳动强度大、操作班组配置数量高等不利因素,结合不锈钢施工环境特性,开展可视自动化X射线检验技术应用,有效实现X射线探伤作业的远程操控,降低人员受照辐射剂量,形成了“可视化、自动化、标准化、高效化”X射线检验设备装置,拓展了自动化创新射线检验工艺技术在“华龙一号”工程实体上有效推广应用。

X射线检验在XLPE电缆内部损伤判断中的应用

在介绍X射线透照原理的基础上,对交联聚乙烯(XLPE)电力电缆结构及底片影像进行了分析。以电缆的内部损伤为例,根据底片影像在现场可快速准确地判定电缆的金属护套以及主绝缘的损伤程度,指出不能简单地通过外观来确定内部损伤程度,对于电缆主绝缘损伤及金属护套变形程度,可以通过底片中影像的对比以及测量来确定,此外,从事X射线检验要做好防护工作。

CIVA软件仿真平台在射线检验中的应用

CIVA软件是应用于无损检验的专业仿真平台,它由仿真、成像和分析模块组成,可以用来设计或者优化检测工艺,预测在实际无损检验中的检测能力。采用CIVA仿真平台对板对接、管对接焊缝的射线检验过程进行建模仿真,研究放射源、透照方式、曝光次数等参量对射线检验底片质量的影响,结果表明:CIVA仿真平台可以有效再现射线检验过程,并预测实际检测中的工艺,从而达到优化射线检验的工艺。

复合材料和金属蜂窝构件的X射线检验

1 复合材料构件特点复合材料通常是将增强剂均匀地分散在基体材料中构成。目前,常用的增强剂有碳纤维、石墨纤维、硼纤维和玻璃纤维等。基体材料主要是树脂。结构形式有层板和夹芯结构两种。

固体发动机射线检验工艺探讨

有关文献表明,固体发动机关键区域内,当界面脱粘面积达15cm^2,间隙达0.38mm时,脱粘处推进剂的燃烧,可引起发动机壳体烧穿;药柱内缺陷能增大火焰燃烧面积而引起发动机爆炸。因此,必须对发动机内的缺陷进行有效控制,以保证安全。