温湿度对橡胶软管层间粘合强度的影响

随着人民生活水平的不断提高,橡胶软管在实际日常生活中越来越普遍和常见,其种类和用途也愈发广泛。橡胶软管作为输送液体或气体介质的的载体起着重要的作用,不同种类的橡胶软管可以承载不同种类的介质,在我们选择橡胶软管产品时,根据不同的使用工况选择合适种类的橡胶软管来进行使用。橡胶软管各层间充分的粘合是其在使用期能够良好工作的基础,橡胶软管在实际的使用过程中会受到不同温湿度条件的影响,在不同温湿度的条件下,橡胶软管各层间粘合强度的改变,将直接影响到橡胶软管的使用寿命,在实际的使用过程中,根据实际使用需求,及时更换即将损坏的橡胶软管,不仅可以提高工作效率,同时也会对所使用的产品起到保护作用。

胶粘剂粘度对CR/玻纤布复合胶布粘接性能的影响

针对氯丁橡胶和玻纤布的复合胶布,研究了胶粘剂粘度对复合胶布层间粘合强度和拉伸剪切强度的影响,并进行了分析。结果表明,随着胶粘剂粘度的逐渐降低,复合胶布的层间粘合强度和拉伸剪切强度先提高后降低,当胶粘剂流出时间为40~35 s时达到峰值。复合胶布的层间粘合试样破坏界面SEM显示,不同胶粘剂粘度试样的破坏界面呈现明显的差异。随着胶粘剂粘度的降低,6层复合胶布与金属轮之间的粘合强度同样呈现先提高后降低的现象,与复合胶布的层间粘合强度和拉伸剪切强度变化趋势一致。

胶粘剂用量对CR/玻纤布复合胶布粘接性能的影响

针对氯丁橡胶(CR)和玻纤布压延成的薄层复合胶布,研究了玻纤布涂覆胶粘剂的用量对复合胶布层间粘合强度和拉伸剪切强度的影响。结果表明,随着玻纤布上胶量的逐渐增多,复合胶布的层间粘合强度和拉伸剪切强度先提高后降低,当胶粘剂用量为20%时,达到峰值;SEM照片显示,不同上胶量复合胶布的破坏界面呈现出明显的差异,阐明了胶布的层间粘合强度和拉伸剪切强度所呈变化趋势的原因;玻纤布、CR及复合胶布层间粘合破坏界面的的红外谱图与SEM照片吻合,进一步证明了复合胶布的层间粘合强度和拉伸剪切强度变化的趋势。

工艺过程对CR性能的影响

研究了压延、停放及烘烤工艺对氯丁橡胶焦烧时间、门尼粘度、自粘性以及层间粘合强度等性能的影响。结果表明,随着压延、室温停放及烘烤时间的延长,胶料的焦烧时间缩短,门尼粘度上升,自粘性降低;在42℃下的烘烤温度下,随着烘烤时间的延长,胶料工艺性能下降显著,且引起拉伸强度、层间粘合强度及屈挠性能的降低;通过试验制定了合适的工艺条件,并通过核磁交联密度测试,证实了胶料的早期交联是性能降低的原因。