超大倾角带式输送机在工作面的工业性试验

大倾角带式输送机在煤矿生产中起着关键作用,但是也伴随着皮带打滑、物料滚落以及飞车等问题,根据输送带原始参数设计了超大倾角带式输送机的整体方案,对软起动与软制动、计算机、变频调速以及防滚料设计等关键技术进行研究与应用,顺利完成超大倾角带式输送机在工作面的工业性试验,为后续超大倾角带式输送机的研究奠定了基础。

矿用掘进机自动化改造及工业性试验

针对山西某矿现用掘进机掘进作业存在自动化智能化水平偏低,掘进效率低的问题,对其进行自动化改造。改造后的系统结构,具备关键功能以及截割应用程序。工业性试验表明,改造后的掘进机可进行全自动控制截割,自适应截割;可根据截割工况,结合截割电机负载情况,掘进机液压系统压力状况以及截割电机工作负载情况,对掘进机截割臂的摆速以及配套的滚筒转速进行自动调控,从而促进掘进机掘进作业的自动化、智能化应用。

基于负载状态预测刮板输送机调速控制方法及工业性试验

刮板输送机是综采工作面的主要运输工具,承担着煤块的下落,而且其负载具有非线性和不稳定特性,很容易造成刮板输送机载荷的突变,从而引起设备故障。根据刮板输送机的振幅信息,给出了一种基于载荷状态的预测方法,并将其应用于刮板输送机的调速控制,实现了刮板输送机运行速度的调节。

煤矿巷道围岩变形实测分析及现场工业性试验

断层带巷道在实际开采中不仅会受到断层带的影响,还会受到开采动压的影响,导致巷道支护难度较大,因此,本文在分析工作面实际地质断层的基础上,基于FLAC3D分析断层带开采的变形特征和应力;根据仿真结果和现场调研得出造成断层带巷道变形的原因,提出了两种优化方案,并通过数值模拟方案对比两种优化方案。实践表明,上述方案可减小巷道的整体变形,保证了巷道顶板的完整性和稳定性。

转炉低铁耗热补偿工艺工业性试验研究

提高废钢比、降低铁水比是目前转炉炼钢的主要趋势。为解决某钢厂转炉低铁耗冶炼带来的炉内热量不足的问题,介绍了在转炉后吹的前提下采取向炉内添加焦炭发热材料进行热补偿的工艺。通过工业性试验,探索出一种新的焦炭添加工艺:在炉内纯供氧3~5 min期间加入3~4 kg/t焦炭,在溅渣结束前1 min内加入0~1 kg/t的焦炭。结果表明:在该工艺下,转炉炉内添加约4 kg/t的焦炭可实现热补偿钢水温度12.4℃,降低铁耗4.7 kg/t,钢水中的硫含量增加约0.002%。

煤矿井下水仓清理机设计及工业性试验分析

针对煤矿井下水仓现有的清仓方法及设备在实际工作中存在的清仓效果不理想等问题,设计了一种煤矿井下水仓清理机,并对其工作特性进行数值模拟研究分析,进行了工业性试验。对煤矿井下水仓智能清理机进行工业性试验,对于提升清仓效率,实现煤矿智能化具有重要意义。

矿用顶管掘进机刀盘设计及工业性试验分析

基于矿用顶管掘进机刀盘破岩机理和成孔形式需求,介绍一种矿用顶管掘进机刀盘设计。此设计主要包括刀盘形式、刀盘支撑方式、支撑梁支撑位置、辐条数量、刀盘开口方式、刀具布置方案等内容,为验证刀盘设计可行性,分别采用有限元仿真分析和工业性试验分析两种分析方式进行综合检验,最终确认矿用顶管掘进机刀盘设计方案具有较强应用价值。

用废弃的半焦焦粉制活性炭工业性试验研究

介绍了用神府矿区废弃焦粉制活性炭的工业性试验条件、技术路线、配比方案、产品性质及经济效益分析情况．讨论了工艺条件对活性炭质量及加工过程的影响，比较分析了不同配比活性炭性质的异同及其孔结构特征，对焦粉制活性炭的成本及经济效益进行了评估．认为用半焦焦粉制活性炭技术上可行，经济上有较强的竞争力．

水平浓淡风煤粉燃烧器调节特性的数值模拟及工业性试验研究

采用近流线数值计算方法,对具有复杂喷嘴形状的水平浓淡风燃烧器在四角切圆流场中一次风射流的刚性进行了详细的数值模拟计算,并结合在300MW四角切圆煤粉燃烧锅炉上的应用和工业性试验研究,得出了通过调节侧二次风与一次风的动量比,来调节一次风射流刚性、控制一次风射流的偏斜,进而改善炉内燃烧两相流场、水冷壁壁面附近的烟气气氛,同时实现了防水冷壁高温腐蚀,提高了煤粉的着火。

氯化物排放与燃烧脱氯技术工业性试验研究

对某电厂煤粉炉除尘器前后HC1排放量进行了实测 ,并在垃圾流化床锅炉和链条炉上进行了燃烧脱氯试验。研究结果表明 :(1)含氯废弃物是垃圾焚烧炉HC1排放最主要来源 ;(2 )在流化床中 ,煤中氯化物排放浓度和排放率较低 ,单一钙基吸收剂的固氯效果比在链条炉中明显 ,脱氯剂种类与脱氯剂添加量对脱氯效果有一定影响 ;(3)链条炉燃烧温度高、燃料停留时间长 ,燃烧脱氯应采用耐高温脱氯剂 ,以解决脱氯产物CaCl2 的再分解问题 ;(4)对于链条炉 ,采用脱氯剂半预混半喷射两段燃烧脱氯方式可使脱氯产物在炉内停留时间大大缩短 ,有效降低脱氯产物的分解率 ,因此可获得较好的脱氯效果。

高水材料充填空巷的工业性试验

利用高水速凝材料所具备的较大承载能力和塑性变形大的特点 ,进行了高水速凝材料充填较长综放工作面空巷冒顶段的工业性试验 ,取得了良好的试验效果 ,基本解决了综放面过空巷困难的问题。

CFB锅炉燃烧福建无烟煤的工业性试验

用石灰石做脱硫剂 ,在一台 35 t/h循环流化床 ( CFB)锅炉上进行工业试验 .采用炉内添加石灰石混烧的脱硫工艺 ,测试钙硫比和石灰石颗粒径变化对脱硫及锅炉运行效果的影响 .试验结果表明 :( 1 )时均脱硫效率与瞬态最高脱硫效率均随 Ca/S比的增加而增大 ,但在 Ca/S<2 .5时增加缓慢 .当 Ca/S摩尔比为 3.1 5时 ,时均脱硫效率有 5 3.5 % ,瞬态最高脱硫效率可达 77% ;( 2 )石灰石的平均颗粒径越细 ,脱硫效率越高 .当平均颗粒径为 0 .36mm时 ,时均脱硫效率接近于5 0 % ;( 3)加入石灰石脱硫会引起炉床温度波动 ,但波动幅度不大 .当钙硫比较小时 ,炉床温度先升后降 ;而在钙硫比较大情况下 ,炉床温度则是先降后升 ;( 4 )在 Ca/S比较小的情况下 ,添加石灰石混烧会使锅炉炉床平均温度下降 ,而使炉膛中部、上部和出口处的温度上升 ;在高 Ca/S比情况下 ( >3.0 )却使锅炉整体的运行温度都下降 .从试验结果推断 ,当钙硫比取 2 .5～ 3.0 ,石灰石平均粒径取 0 .2 mm～ 1 .0 mm时 。

等离子煤粉点火燃烧器工业性试验研究及应用

阐释等离子煤粉点火燃烧器工业试验的内容及方法，并对其试验结果进行分析。提出等离子煤粉点火燃烧器燃烧调整的双参数煤粉浓度、燃功比控制法。在对等离子煤粉点火燃烧器工业试验基础上，2000年2月15日，山东烟台发电厂利用等离子煤粉点火燃烧器首次实现了机组无油点火。

钢筋网壳锚喷支护结构工业性试验及效果测试

介绍了软岩巷道新型支护形式———钢筋网壳锚喷支护结构的工业性试验 ,包括支护参数选择、施工工艺、测试内容及测点布置 ,对测试数据进行分析 ,为其在软岩巷道中推广应用提供可靠的工程依据。

新物化法处理焦化废水工业性试验及经济性评价

针对焦化废水治理困难 ,COD ,NH3-N难以达标这一问题 ,当代环保公司研究开发出一种焦化废水处理新方法———新物化法。工业试验表明 ,该工艺对焦化废水处理效果明显 ,出水水质稳定 ,各污染物指标均满足GB13 4 5 6- 92标准中所规定的Ⅰ。

内蒙古某铀矿床CO_2+O_2地浸采铀工业性试验

介绍内蒙古某铀矿床矿体地质和水文地质条件。重点介绍了在室内CO2+O2加压浸出试验及现场条件试验基础上进行的工业性试验结果。结果表明,该铀矿床适用于CO2+O2原地浸出工艺开采。

煤炭地下气化工业性试验

介绍了唐山刘庄煤矿煤炭地下气化工业性试验的气化条件、气化炉结构、测试系统、基本原理及试验结果，并对试验结果进行了分析．地下气化工业性试验的成功，表明我国煤炭地下气化向商业化应用迈出了一大步，进一步证明了长通道大断面两阶段地下气化新技术工艺的合理性及可行性，得出了该工业性试验工艺可以在我国衰老报废矿井中推广应用的结论．

黄磷脱砷生产技术工业性试验

工业黄磷经水相氧化法脱砷处理后 ,可使黄磷中杂质砷含量由 0 .0 15 %降至 0 .0 0 2 %以下 ,脱砷效果好 ,同时精制磷回收率高达 92 .71%。这表明“水相氧化法”脱砷技术经工业放大后 ,其放大效应是可靠的 ,工艺技术指标稳定 ,生产过程安全。此外 ,所采用装置的关键设备具有结构简单、易于操作等特点。

肌醇厂的优化设计与工业性试验

阐明６０吨／年肌醇厂的设计思路，经设计与试产表明，坚持生产技术创新，采用先进设备、合理流程与新操作法，肌醇收率可提高到１０％以上。