使用工况条件对聚苯硫醚纤维滤料的影响

介绍了聚苯硫醚(PPS)纤维的性质,总结了实际工况条件中各种因素对PPS滤袋性能和寿命的影响,并根据数据分析提出了相关的结论和建议,以期对我国PPS滤料在实际应用中的条件控制起到一定的借鉴作用。

工况条件对PI/PTFE复合材料自润滑性能的影响

为了考察聚酰亚胺/聚四氟乙烯(PI/PTFE)基复合材料的摩擦学适应性,研究了不同工况条件对PI/PTFE复合材料和金属试件对磨时摩擦学性能的影响。实验结果表明,法向接触载荷对复合材料的耐磨性和减摩性的影响具有一致性,随着法向接触载荷的增大,摩擦因数和磨损率均逐渐减小。滑动速度对复合材料的减摩性的影响比较复杂,呈现出先减小然后增大再减小的变化趋势,与此相对应的是复合材料耐磨性则表现出逐渐增大的趋势。对试件磨损形貌分析表明,在中等或较高载荷下,复合材料表面主要以塑性流动为主,黏附磨损是其主要的磨损形式;在较高滑动速度下,复合材料的磨损则表现为微切削和黏附磨损。

工况条件对铜包钢线滑动拉拔过程的影响

讨论了变形量、拉拢速度、模具压缩角和润滑剂对银包钢线滑动拉拔过程的影响．结果表明：变形量和拉技速度越大，铜包钢线的加工模化效应越明显；合适的模具压缩角和润滑剂有利于铜包钢线沿动拉拔过程的良好进行．

工况条件对化学镀镍硼合金层耐磨性的影响

本文研究了载荷和配对材料对化学镀镍硼合金层耐磨性的影响。结果表明:镀层的磨损量随载荷的增加而加大;配对材料的硬度愈高,镀层的磨损量愈大。

工况条件对微型汽车离合器摩擦副摩擦因数的影响

分析了影响摩擦因数的因素,设计了一套试验方案,在高温摩擦磨损试验机上研究了工况条件对微型汽车离合器摩擦副摩擦因数的影响规律。结果表明:微型汽车离合器摩擦副的摩擦因数随工作载荷和滑动速度的增加先减小,然后逐渐趋于稳定;随着温度的上升,摩擦副的摩擦因数先下降,当温度上升到摩擦片的软化温度时,摩擦因数开始回升,当温度继续上升到摩擦片的分解温度时,摩擦因数又开始下降。

浅析制冷工况条件对压缩机性能及寿命之影响

本文从管理的角度,较为详尽地综合分析制冷工况条件对压缩机性能及寿命的影响。在此基础上提出了若干方面的管理对策,以确保装置在较高的成绩系数和较低的排气温度下安全经济运行。

复杂多工况条件下火炮射击稳定性仿真分析

针对当前火炮在靶场试验中存在的考核不全面、不充分等问题,基于ADAMS软件,建立了某型履带式自行火炮的多体动力学模型,然后仿真分析了该火炮在纵向(不同射角)、横向(不同方向角)和不同地面类型下的射击稳定性;射击稳定性采用车体质心横向及纵向位移、横滚角、纵摇角等参数进行考核。仿真结果表明,高低角、方向角和土壤参数均对火炮射击稳定性产生一定影响,影响规律为火炮在不同实际工况条件下的射击试验提供重要参考。

塔式起重机工况条件参数化处理的研究

对塔机不同工况条件进行有限元分析有利于塔机安全运行。目前塔机有限元分析时需要将工况条件手动计算转化为载荷数据并以节点集中力的形式施加在塔机模型上,但塔机模型庞大且工况复杂多变,尤其是风载荷的施加,需要分散到塔机整机模型的每一个节点上,手动计算过程十分繁琐且费时费力。利用VB语言及ANSYS参数化语言APDL,开发了塔机工况条件参数化处理平台,根据工况参数自动生成可在塔机模型上直接施加的各种载荷数据。可节省大量手动计算时间,便于对塔机各种复杂工况进行有限元分析,不同工况下的求解结果可以为塔机动态安全评估提供大量数据。

复相球墨铸铁磨球的工况条件分析及应用

磨球的工况条件分析是确定磨球材质、优化综合性能指标及保障磨球工况适应性的重要手段，是生产高质量磨球的根本保障，

工况条件对多级离心雾化超重力床的性能影响及应用

文章在乙二胺合钴和尿素作为SO_(2)和NOx吸收剂的背景下,研究了在超重力旋转床条件下实际工况条件对于脱硫脱硝效率的影响,主要包括吸收剂浓度和配比、旋转速率和气体流速。结果发现:吸收剂的最佳浓度为0.02 mol•L^(-1) Co(en)_(3)^(+3),尿素最合适添加比例为1%,最佳气体流速120000 m^(3)•h^(-1),最佳操作转速为3200 r/min。同时列举了超重力旋转床在实际生产中脱硫脱硝方面的应用,分析设备运行费用和经济效益。最终得出:设备可用于低密度、大流量且要求压降小的工业废气处理,对烟气脱硫脱氮与除尘的性能比传统设备有大幅提高。

三废混燃锅炉在改变设计工况条件下运行及出现问题的解决方法

近几年三废混燃炉的开发和投运，为化肥企业充分回收利用废气、废渣、废灰，为企业节能减排开辟了一条新路。但有些企业在实际运行时改变了原来设计工况，改变了燃烧条件，导致出现烟气量的变化、锅炉负荷的变化，从而在运行过程中产生了许多问题。

挑战恶劣工况条件——冶金工业中轧机轴承的材料与热处理尖端技术

冶金工业中轧机用滚子轴承的工作条件非常恶劣。它不仅受到轧制材料冷却水的侵入，而且还受到铁屑和氧化铍等异物的侵入。轴承在未达到预期使用寿命时便发生损坏，其现象为滚道表面的材料像鱼鳞一样一块块脱落下来，这样的损坏一般称为早期疲劳剥落。为探明该损坏的机理以提供延长轴承使用寿命的解决方案，NSK对这种损坏实例做了大量的调查，并模拟轴承实际工况进行了损坏再现试验。

基于逐步回归分析的高压缸工况条件参数选取

针对反映机组工况参数过多且互不独立的情况,借助于SPSS软件的逐步回归分析方法,对反映火电厂高压缸模块的工况条件如负荷、凝汽器压力、循环水入口温度等参数统计分析研究。结果表明,负荷是影响高压缸模块最大的工况条件参数,仅将负荷作为工况条件参数时,负荷对其特征参数高压缸内效率的影响程度可高达到88.4%。借助于该方法可有效解决火电厂设备(系统)分工况自动寻优中工况条件参数选取问题。

应用热力学第一定律确定工况条件

应用热力学第一定律来研究化工单元极限操作条件，为实际工业生产提供理论依据。本文主要讨论合成氨系统造气工段煤气发生炉内炭层温度与通入的水蒸气、空气的比值关系。

谈谈工业电子秤与工况条件

工业电子秤在我国大中型企业很有发展潜力。但如何结合国情,尤其是考虑企业的工况条件,来开发工业电子秤并使其普及,这对电子衡器制造厂商是十分重要的。木文作者以该厂使用工业电子秤为例,着重介绍了工业电子秤必须与企业工况条件密切结合的一些看法,企图引起衡器制造厂商的关注。

也谈工业电子秤与工况条件

本刊曾于1996年第3期发表了周世功同志的“谈谈工业电子秤与工况条件”一文,很受启发,借此想介绍我们的一些想法。 一台工业电子秤从生产厂家到使用单位,能够很好地应用到实际生产中去,却是一件不容易的事。实际中,有好多看起来简单的问题,认为没啥,但忽略掉了,却会影响电子砰的正常使用。

《干式风机盘管机组》标准中名义工况温度条件和产品基本规格的研究

阐述了干式风机盘管机组的产品设计需求,针对正在起草中《干式风机盘管机组》标准中名义工况温度条件和产品基本规格,进行了计算分析和大量实验研究,以期为干式风机盘管标准的制定提供技术支持。

球磨机筒体衬板的工况条件分析及材料选择

对球磨机筒体衬板的实际应用条件进行了分析,并针对普通高锰钢、优质多元高铬铸铁和中碳低合金耐磨钢的应用效果进行了对比分析。

工况条件下锌基合金表面张力测定及极化曲线分析

从锌液本身的物理性能着手,通过引进焦利秤测量微小力的原理,利用吊片法测定热浸镀锌中锌液及其合金在420～480℃的表面张力,确定微量铝的加入,使由锌铝组成的理想稀溶液的自由能降低,引起锌液的表面张力下降,进而使锌液的化学位降低。并通过电化学实验测定了纯Zn及Zn-0.2%Al的极化曲线,证实了由表面张力降低所引起的锌液化学位的降低对提高镀锌层的耐腐蚀性能起很大的作用。

不同工况下采煤机行走机构导向滑靴的分析

基于采煤机行走机构导向滑靴的失效特点,介绍一种导向滑靴改进设计。具体设计中引入ANSYS软件,通过SolidWorks+ANSYS方式构建采煤机行走机构导向滑靴仿真模型,并以此为基础实施导向滑靴有限元仿真分析,确认导向滑靴受力薄弱点,提出针对性导向滑靴改进设计。将导向滑靴改进设计应用于工程实践,确认导向滑靴改进设计可满足应用性能需求。