基于临时支护新装置的工序优化与支护性能分析

针对掘进工作面存在的掘支平行作业难、用时比重失调问题,为实现平行作业、快速支护,设计了新的临时支护装置,具有尺寸可调、快速响应、及时支护的特点。采用理论分析加数值模拟的方法进行研究;介绍了装置的结构设计;以新巨龙煤矿综掘施工技术为例进行工艺优化,从理论上提出一种分区平行作业的施工技术;通过顶板两端简支岩梁力学模型,展开装置临时支护作用机理分析;并对装置的支护性能进行结构静力学分析。结果表明:在巷道顶板松动范围0~3.30 m时,装置支护所需承受的载荷为158.40 kN;仿真得到最大等效应力为57.37 MPa,在装置顶梁下端与耳座位置交接处,最大位移量出现在中间梁上端中部,为0.30 mm,装置的结构设计能满足支护要求。此研究可为实现快速掘进的平行作业,高效支护和安全生产,提供有益参考。

初支拱盖法主动支护技术下的开挖工序优化研究

结合青岛中硬岩地质的突出特点,运用主动支护理念采用预应力锚杆快速对车站隧道拱部形成支护体系,在初支拱盖法传统开挖分部的基础上,充分利用围护自稳能力,进一步优化开挖分部,释放出新的作业空间,大幅提高了支护效率,缩短了初支封闭成环的时间。同时研究主动支护技术下分部建立承载体系与整体建立承载体系的受力状态,依托具体工程优化锚杆、钢筋网、喷射混凝土、钢架的施工顺序,为预应力锚杆的施工、预应力的施加、后期损失以及预应力的长期监测创造有利条件。

地铁车站多跨一次扣拱暗挖逆作法施工及工序优化研究

大跨暗挖车站施工方法对施工安全至关重要,本研究依托长春市城市轨道交通7号线东南湖大路站工程项目,采用FLAC 3D软件对地铁车站一次扣拱暗挖逆作法施工全过程进行数值模拟分析,以地表沉降为控制指标,对导洞的施工工序进行优化。结果表明:导洞开挖是整个施工过程的关键步骤,其产生的拱顶沉降和地表沉降均占比总沉降值70%以上;不同导洞施工工序引起的地表沉降总量不同,最优导洞施工工序为先后依次开挖上、下导洞内外侧,后开挖下导洞剩余中部。

施工工序优化对预制桥梁工程进度与成本的影响

本文探讨施工工序优化对预制桥梁工程进度与成本的影响,介绍预制桥梁工程的概念和重要性,分析施工工序优化对预制桥梁工程进度的影响(包括减少施工工序的数量和时间、提高施工工序的效率和顺序、加快工程进度和缩短施工周期等),探讨施工工序优化对预制桥梁工程成本的影响(包括减少人工和材料的浪费、降低施工工序的成本、提高资源利用率和降低总体成本等),提出施工工序优化的方法和策略(包括详细规划和施工工序安排、先进的施工技术和设备、优化材料供应链和物流管理、运用信息化管理系统和技术等)。通过施工工序优化,更高效地进行预制桥梁工程施工,实现压缩工期和降低成本的目标。

某矿巷道支护工序优化

为解决某矿围岩破碎、巷道锚网支护设施损坏严重、返修频率高等问题,应用爆破振动和围岩与支护相互作用机理分析了支护失效的原因,提出了“掘到哪儿,支到哪儿,喷到哪儿”的喷锚网优化支护工序。即新掘进的巷道及时清理浮石以后,首先采用素喷一层厚度50~100 mm的混凝土,然后进行钢网和锚杆支护,最后再喷一层厚度50~100 mm的混凝土。经过可行性分析和现场工业试验,证明可在不改变原支护工艺和支护材料的基础上,通过调整和优化施工顺序,可以提高支护效果,维护巷道围岩稳定,比现行支护工序节约86142.71元,研究成果可供同类矿山参考借鉴。

水库取水节制井施工技术及工序优化研究

面向满足湖北黄冈地区饮水工程建设,探讨了水库取水节制井的施工技术及工序优化。通过对施工工况分析和优化选择,提出了一套有效的施工顺序,起到缩短工期、降低成本并保障工程质量的效果。在施工过程中,关注环境保护和安全生产,并采取了通风措施、有毒有害检测及报警系统等措施,为施工人员安全提供了保障。通过对关键工艺技术进行比选和适用性的深入分析,为水库取水节制井施工技术发展提供了有益的实践经验和理论指导,并可为后续类似工程实施提供有益借鉴。

施工工序优化对土木工程质量的影响研究

土木工程质量控制是确保工程安全与有效运营的核心。本研究通过对比不同施工工序优化方法对土木工程质量的影响,揭示了工序优化在提升建设质量中的关键作用。合理的工序安排不仅节约成本,更提升工程质量,有效避免项目延期。本研究为土木工程实践提供了重要指导,有助于提升工程建设的整体效益。此外,通过对比分析,本研究还发现,在同等条件下,实行施工工序优化的工程项目相比没有实行的工程项目,工程质量大幅提升,安全事故率显著下降。本研究结果为土木工程施工过程中的工序优化提供了理论依据和实践指导,有助于提高我国土木工程建设水平,从而为社会经济发展做出贡献。

卡洛特水电站机组盘车技术探索及镗孔工序优化

文章介绍了卡洛特水电站机组盘车工艺及轴线调整的计算方法,同时介绍了在新冠病毒疫情严重制约工程施工进度的情况下,通过对3^(#)-4^(#)机组发电机轴与转子法兰联轴镗孔及回装相关工序进行优化与改进,提高了机组轴线调整效率,节约了工期,为电站顺利按期投产发电创造了条件。

基于离散鲸鱼优化算法的钣金折弯工序优化设计

在折弯工件的整个工艺流程中,操作板料的掉头、翻转次数、各个工步的距离和模具的选择都会影响钣金折弯工序的效率。为此,采用改进的鲸鱼优化算法对折弯工序进行优化设计。对经典鲸鱼优化算法进行改进,重新定义鲸鱼个体以及围猎方式,并引入局部搜索操作增强解的可行性,以减少陷入局部最优解的概率。最后应用于折弯工序问题上,并与已知相关算法分析比较。实验结果表明:使用改进后的离散鲸鱼算法对折弯工序问题进行计算,得出了符合要求的最佳折弯工序方案,求解质量高于对比算法,离散鲸鱼算法在寻找最佳工序方案的问题上有着更佳的全局寻优能力和较快的收敛特性。

锚拉结构船坞改造工程过渡段施工工序优化

船厂生产任务重,船坞接长改造期间,原坞需继续高强度造船生产,因此每3个月左右原坞室均会进行一次放水以供船舶出坞。为确保接长段干施工条件,需保留原坞尾用于挡水,原坞尾在新老坞即将实现贯通前,利用两次放水的间隙进行拆除。对过渡段施工工序进行优化,调整整体施工顺序,由新建坞尾向原坞尾方向推进,最终在过渡段进行收尾。并充分利用原坞尾结构的廊道迎水面墙身、锚碇板桩和搅拌桩加固体,作为过渡段的有效临时挡水、挡土设施和通道基础。

大跨度拱桥主拱肋支架拆除工序优化研究

为研究拱桥主拱肋支架的合理拆除顺序,文章以某大跨度中承式钢箱系杆拱桥为研究对象,提出了3种主拱肋支架拆除工序优化方案,通过有限元软件建立全桥有限元模型,分析了不同拆除工序方案下各施工阶段拱座水平推力及位移量、拱肋各关键位置位移量。结果表明,综合不同拆除方案的分析结果,以方案三“张拉临时系杆N1、N4→张拉临时系杆N2、N3→松弛扣锁→吊装拱下主梁→拆除主拱肋段支架”为最优方案,研究结论可为类似桥梁工程提供参考。

高层建筑幕墙安装中的工序优化与质量控制

文章深入研究了高层建筑幕墙安装过程中存在的工序问题与质量控制挑战,并提出了一系列解决方案。在分析安装阶段的典型问题时,重点关注了幕墙构件匹配与对接困难、安装工序交叉碰撞以及安全隐患等方面,同时剖析了质量问题,包括构件安装不平整、焊接缺陷和材料质量问题、密封材料漏缝与渗水。为解决这些问题,提出了幕墙构件预先组装、安装流程规划与优化、安全管理措施的加强等工序优化建议。在质量控制方面,强调了实时监测技术的应用、质量检测步骤的强化以及缺陷处理与修复方案,以确保高层建筑幕墙的稳定性和外观质量。

偏压隧道开挖工序优化研究

由于浅埋偏压小净距隧道具有隧道浅埋、偏压、净距较小等三大特征,与常规隧道相比,其围岩的应力和围岩的变形特征比较复杂,使得隧道的设计与建设难度更大。对于浅埋偏压、结构稳定性、偏压效应以及工程技术等问题,国内外学者虽有较大的进展,但尚处在理论探讨与实际测试中。对于浅埋式偏压小净间距隧洞的合理施工工艺,目前还处在初级阶段,目前已有的研究结果还没有形成一致的结论。因此本文立足于多种开挖工序,探讨偏压隧道的特点现状,以及优化措施。

基于Petri网的服装柔性生产工序优化

为了解决服装吊挂系统多任务生产的优化调度问题,提出了一种基于Petri网的生产工序优化调度方法。根据服装吊挂系统的加工特点以及赋时库所Petri网的变迁发射规则,分析系统的多任务加工流程,得出多任务生产工序最优调度策略算法,并得到了工序的最优排列顺序和时刻。多组实例验证了该方法在服装柔性多任务生产工序优化方面的有效性。

大跨度暗挖地铁车站开挖工序优化研究

青岛地区良好的地质条件为暗挖工法提供了广阔的应用背景,软土地层条件下难以实现的大跨度浅埋暗挖工法能够在硬岩环境中顺利开展。但随着工程经验的积累,发现传统的双侧壁导坑法及拱盖法在硬岩环境中仍存在优化空间。如何结合地质条件,简化工序成为设计施工的关键。笔者结合不同的地质环境,对施工工序进行优化设计,研究出适用于硬岩环境下的工法,根据工程经验总结阐述了双侧壁导坑法、拱盖法、拱部双侧壁+下部台阶法、初支拱盖法、台阶法等工法施工步序,并对各种工法工序特点、适用地层及其施工耗时进行对比。研究结果表明,优化后的初支拱盖法、能够适用于Ⅱ、Ⅲ及部分Ⅳ级围岩中,适用范围较广,且施工安全性较高,施工周期比双侧壁导坑法缩短了8~10个月,比优化之前的拱盖法缩短了4~6个月,优化后的拱盖法能够在青岛硬岩地层广泛应用。

加工装配型生产过程时间组织与工序优化研究

缩短生产制造环节的加工周期是企业实现快速响应市场的一个重要途径。基于零件加工中的时间结构,探讨不同时间组织下工序优化对缩短生产过程加工周期的不同效果,为企业正确开展现场改善活动提供参考。

复杂地质条件下综放面缩面工序优化与实践

工作面常因断层等地质构造的影响,推进过程中需进行工作面缩面,拆除工作面部分支架及相关设备,以保证工作面正常回采。文章阐述了济宁三号煤矿53下07(北)综放工作面缩面准备,施工工序及方法的优化组织,优化工作面缩面的施工工艺,该技术缩短了工期,保证了工作面正常回采,提高了资源回收率。此次实践对工作面缩面工艺进行了一次探索,可为以后类似的综采工作面缩面开采方式选择提供借鉴经验。

弱胶结富水围岩煤仓施工工序优化和防渗漏水工艺实践

徐矿集团哈密大南湖五号井+170m水平煤仓垂高32.12m,煤仓仓体穿过多个煤层,围岩胶结性差,较破碎;煤层硬度低,裂隙及节理发育。煤仓范围内发育一层砂岩中粗砾岩孔隙含水层,孔隙水将沿锚索孔和锚索流出,对粉砂岩形成泥化作用,易造成围岩破碎、冒落,对井壁支护影响较大。因此,如何在煤仓施工中采取综合施工工序和工艺,保证煤仓施工进度,解决好井壁的出水、渗水、漏水、淋水等问题是煤仓施工过程中非常重要的技术环节,也是目前在煤仓施工中需要探讨解决的关键技术问题。

基于工程变更返工风险的船舶建造工序优化模型

针对传统进度管理工具在反映工程变更(EC)造成的返工问题方面的不足,结合工序的工作流和信息流,建立EC返工风险矩阵,反映工程变更时工序间的信息交互情况。建立基于EC返工风险矩阵的关键工序优化模型,根据工序时间和返工风险区别对待各工序,采用遗传算法,以总协调时间最小为目标函数,实现EC返工风险下的关键工序最优排序,最大程度地避免返工循环。以某船厂的船舶建造流程为背景,采用MATLAB软件进行仿真分析,验证所建模型对工序优化的有效性。

钢板弹簧下料工序优化及经济性分析

论文结合某板簧有限公司实际生产情况,运用线性规划对钢板弹簧的下料工序进行分析,以节省材料为目标,建立数学优化模型,利用软件win QSB求解,得出最优下料方案。同时对采用优化后的下料方案进行经济性分析,明显降低了企业生产成本。该方法的使用对企业降低生产成本和提高市场竞争力具有广泛的实用价值。